KR102061248B1 - 당구 큐의 휨 방지와 타격력이 향상된 큐대와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 당구 큐의 휨 방지용 상대 및 하대와 그 제조방법에 관한 것으로, 상대 본체에 압입된 복수개의 수직보강재와 수평보강재가 벤딩모멘트와 비틀림모멘트에 대항하도록 구성된 것으로, 상대 자체가 목재로 성형되어 타격감이 우수하고, 타격시 충격이 흡수되며, 당구공에 대한 타격력의 전달이 잘됨과 아울러 복수개의 수직보강재와 수평보강재가 매립되어 있으므로 장시간이 경과하더라도 비틀림과 휨이 발생하지 않도록 한 것이다.

Description

당구 큐의 휨 방지와 타격력이 향상된 큐대와 그 제조방법{bending prevention and improved hitting power of billiard cue and manufacturing method thereof}

본 발명은 당구 큐의 휨 방지와 타격력이 향상된 큐대와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 타격감이 우수하고, 타격시 충격이 흡수되며, 당구공에 대한 타격력의 전달이 잘됨과 아울러 장시간이 경과하더라도 비틀림과 휨이 발생하지 않도록 한 당구용 상대 및 하대의 큐대에 관한 것이다.

일반반적으로 당구 큐는 하대t)와 상대(shaft)를 이음매(joint)로 연결 및 분리할 수 있도록 구성되며, 상대의 선단에는 선골(ferrule)과 팁(tip)이 결합되는 구조를 가진다.

하대와 상대는 전통적으로 목재가 사용되고 있는데 통상적으로 목재의 뒤틀림, 휨 등의 변형은 목재 자체의 수축에 의한 것이 대부분으로, 목재의 수축은 수종, 수령 및 벌채시기 등에 따라 다르게 나타나며, 목재의 방향에 따라서도 다르게 나타난다.

참고로 목재의 수축률은 일반적으로 섬유방향, 반지름방향, 연륜(나이테, 결) 방향의 순으로 크게 나타난다.

또한 목재는 벌채 및 제재후 일정 기간 동안 건조시킨 후 이를 가공하여 소재로 사용하게 되는데, 이는 균에 의한 부식과 충해를 방지하고, 변형, 수축 및 균열을 방지하며, 강도 및 내구성을 향상시키고, 중량 경감과 도장 및 약재처리를 용이하게 하기 위함이다.

전통적으로 당구용 큐의 소재로서는 천연목재가 사용되어 왔으며, 그 중에서도 단단하고 강도가 강해 마찰과 마모에 대한 저항성이 강한 경단풍나무(hard maple), 특히 캐나다산 경단풍나무가 널리 사용되어 왔다. 또한 경단풍나무는 조색처리가 쉽고 광택이 잘 난다는 장점도 가진다.

최근에는 알루미늄, FRP 또는 탄소섬유 등이 사용되고 있으나, 목재에 비하여 타격감이 현저히 떨어지고, 타격시 큐 자체에 떨림이 발생하며, 타격시 충격을 흡수하지 못하고 그대로 손에 전달되는 문제점이 있어 고급화 및 대중화되지 못하고 있는 실정이다.

한편, 천연목재를 사용한 당구용 큐는 시간이 경과함에 따라 비틀림과 휨이 발생하여 스트로크가 정확하게 이루어지지 않고, 타격력이 당구공에 정확하게 전달되지 않게 되는 문제점이 있다.

종래 기술로서 대한민국 실용신안등록 제164192호(2000.02.15. 공고) "당구 큐대"는

목재와 유리섬유 파이프를 사용하여 제작된 당구 큐대가 개시되어 있는데, 이는 손잡이 부분과 타격 부분으로 이루어진 목재 재질의 샤프트와 이 샤프트 상부에 휨 방지를 위한 유리섬유 파이프 또는 탄소섬유 파이프를 결합하며 그 외측에 파이프를 보호하기 위한 코팅층을 형성한 것이고, 대한민국 공개실용신안공보 제20-1987-0004717호(1987.06.01. 공개) "당구용 큐우의 제조방법"은 유리섬유 파이프를 사용하여 당구 큐우를 제조하는 방법이 개시되어 있으며, 대한민국 실용신안공보 제20-1987-0001713호(1987.05.13. 공고) "당구용 큐"는 당구 큐우를 형성할 때 원목으로부터 제조된 장방형 쪼갬쪽을 통상의 베니어합판과 같이 엇갈리게 접착가압하되 그 심부에 보강용 강화플라스틱을 삽입한 당구용 큐우가 개시되어 있고, 대한민국 공개실용신안 제20-1984-0004796호(1984.09.22. 공개) "석탄산수지 처리 목재로 제조한 당구큐대"에는 얇은 판재에 고온에서 석탄산수지를 침투시켜서 형성된 판재를 4~8매 적층하여 고온ㅇ고압에서 적층판자를 형성하여 가공한 재료를 이용하여 제조한 당구용 큐우가 개시되어 있다.

한편, 목재로 만들어지는 당구용 큐우는 사용시간이 경과함에 따라 재질 자체의 수축력에 의해 곧은 상태를 유지하지 못하고 휘어지는 현상이 발생하게 됨으로써 당구 타격시 정확한 타점을 맞추거나 의도한 대로의 타격력 또는 회전력을 부여할 수 없게 되는 등의 문제점이 있었다.

종래에는 이와 같은 목재 당구용 큐우의 휨 발생을 해소하기 위하여 도 6에 도시한 바와 같이 삼각단면형태로 정목을 제재하여 이를 방사상으로 접합시켜서 선반가공한 당구용 큐우도 개발된 바 있는데, 이는 큐우 자체에 휨 등의 문제는 발생하지 않으나, 이 큐우를 사용하여 당구를 타격할 때 큐우 중심부분이 견고하지 못하여 타격력이 떨어지고, 타격감도 현저히 저하되어 실제로 선수는 물론 일반인들도 사용할 수 없는 폐단이 있었으며, 큐우 중심부분의 견고성이 떨어져 이 부분에 수나사부나 암나사부(조립식 큐우의 경우)를 가공하거나 큐우 선단에 팁을 부착시키기 위한 부분의 가공이 어렵고, 설사 가공되었다 하더라도 충격에 의해 이 부분이 쉽게 파손되는 결점이 있었다.

또한 상술한 종래의 문제점을 해결하고자 하는 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-0436625호(2004.06.22. 공고) "휨 발생이 없는 당구용 큐우"에는 원목으로부터 각재를 제재하고, 제재된 각재의 중앙에서 직각으로 교차되고 말단이 각재의 테두리에 접하도록 십자형 단면형상을 갖는 중심부재만을 남기고 주변부재를 각재의 길이방향으로 커팅시켜 이 주변부재를 중심부재의 나이테와 상반되는 방향으로 중심부재에 재접합한 것으로, 접합된 각재는 원래의 각재가 갖고 있던 변형력 즉, 나이테의 방향성에 따른 중심부재의 변형력과 복수개의 주변부재의 변형력이 상호 상쇄되어 변형이 발생하지 않고 곧은 상태를 유지할 수 있도록 한 기술이 개시되어 있다.

그러나 상기 선행기술은 중심부재와 주변부재의 접합 면적이 넓고 접착제 도포면적인 넓어 시간이 경과함에 따라 접착제의 접착력이 저하되어 중심부재와 주변부재 사이가 갈라지거나 분리되는 현상이 발생하여 휨 발생을 없게 한다는 본연의 성능을 발휘하지 못하게 되는 문제점이 있다

따라서 천연목재를 주소재로 하면서도 장시간이 경과하더라도 비틀림과 휨이 발생하지 않도록 하는 기술의 개발이 요구되고 있다.

대한민국 공개실용신안공보 제20-1987-0004717호(1987.06.01. 공개) "당구용 큐우의 제조방법" 대한민국 실용신안공보 제20-1987-0001713호(1987.05.13. 공고) "당구용 큐" 대한민국 공개실용신안 제20-1984-0004796호(1984.09.22. 공개) "석탄산수지 처리 목재로 제조한 당구큐대" 대한민국 등록특허 제10-0436625호(2004.06.22. 공고) "휨 발생이 없는 당구용 큐우"

따라서 본 발명의 목적은 타격감이 우수하고, 타격시 충격이 흡수되어 엘보우가 편하며, 당구공에 대한 타격력의 전달이 보강재를 통해 흡수된 힘이 타격력으로 작용하여 당구공에 잘 전달됨과 아울러 장시간이 경과하더라도 비틀림과 휨이 발생하지 않도록 한 당구용 큐의 상대 및 하대와 그 제조방법을 제공하려는 것이다.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상대 본체와; 상기 상대 본체에 길이방향으로 일정 간격을 두고 길이방향 축선에 직각을 이루도록 매설되는 복수개의 수직보강재와; 상기 복수개의 수직보강재들 사이에 배치되며, 상기 상대 본체에 길이방향으로 일정 간격을 두고 길이방향 축선에 직각을 이루며 상기 수직보강재와 교차되도록 매설되는 복수개의 수평보강재;를 포함하여 구성되는 당구 큐의 휨 방지용 상대를 제공한다.

상기 수직보강재와 수평보강재는 큐대 길이 방향을 따라 수직방향으로 나선형으로 매설할 수도 있고 X형상으로도 매설할 수 있으며 타격력 향상을 위하여 큐대 길이 방향으로 평행하게 직선 형상으로 길게 매설할 수도 있다.

상기 보강재의 배치는 포케볼, 3구, 4구 등 용도에 따라 다양하게 조합하여 매설할 수 있음은 물론이다.

상기 상대 본체는 목재로 구성하는 것이 바람직하다.

상기 상대 본체는 경단풍나무로 구성하는 것이 바람직하다.

상기 수직보강재와 수평보강재는 접착제가 도포된 종이를 빈틈없이 말아 감고 건조시켜 봉 모양으로 성형하거나, 종이 가루를 접착제와 혼합하여 압축성형하고 건조시켜 봉 모양으로 성형하거나, 종이 가루와 톱밥 가루를 접착제와 혼합하여 압축성형하고 건조시켜 봉 모양으로 성형할 수 있다.

상기 수직보강재 및 수평보강재 등 큐대에 배치되는 각 형상의 보강재 재질은 큐대와 물성이 다른 목재 또는 목재분쇄가루와 접착제를 혼합하여 압축성형 후 사용할 수도 있고 탄소소재 또는 기타 충격을 흡수하고 큐의 비틀림을 방지할 수 있는 원자재 또는 자재의 분쇄된 가루들을 혼합하여 사용할 수도 있다.

상기 보강재 및 매설 배치에 의해 당구공 타격 시 충격의 흡수가 잘되고 타격력의 전달이 보강재를 매개로 순차적으로 미세하게 증폭되어 잘 전달되게 된다.

상기 종이는 한지를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 접착제는 목재용 접착제 또는 종이용 접착제를 사용한다.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 제조하고자 하는 상대의 체적보다 큰 체적을 가지는 상대 본체 소재와, 복수개의 수직보강재 소재 및, 복수개의 수평보강재 소재를 준비하는 단계; 상기 상대 본체 소재에 길이방향으로 일정 간격을 두고 배치되는 복수개의 수직보강재 압입공을 천공하고, 상기 복수개의 수직보강재 압입공 사이에 배치되는 복수개의 수평보강재 압입공를 천공하는 단계; 상기 수직보강재 압입공에 수직보강재 소재를 압입하고, 상기 수평보강재 압입공에 수평보강재 소재를 압입하는 단계; 상기 수직보강재 소재와 수평보강재 소재가 압입된 상대 본체 소재를 선반에 장착하고, 상대 본체 소재와 수직보강재 소재 및 수평보강재 소재를 절삭하여 외주면이 일치하는 상대 본체와 수직보강재 및 수평보강재를 가지는 상대를 가지는 상대를 형성하는 단계;를 포함하여 구성되는 당구 큐의 휨 방지용 상대의 제조방법을 제공한다.

상기 제조방법은 당구 큐대의 상대는 물론 하대에도 그대로 적용 가능하며 보강재의 매설방법은 상대 및 하대의 큐대에 길이 방향으로 평행하게 길게 관통한 후 매설되는 직선형과 기타 방식의 매설에도 원리가 동일하게 적용될 수 있음은 물론이다.

상기 수직보강재 압입공에 수직보강재 소재를 압입하고, 상기 수평보강재 압입공에 수평보강재 소재를 압입함에 있어서는 수직보강재 소재와 수평보강재 소재의 외주면과/또는 수직보강재 압입공과 수평보강재 압입공의 내주면에 접착제를 도포하는 것이 바람직하다.

큐대에 매설된 보강재가 큐대의 외면에 보이거나 튀어 나오지 아니하게 보강재 매설 후 큐대의 외면을 도포와 면을 갈아내는 기법으로 처리하여 매끄럽게 처리하는 것이 바람직하다.

본 발명의 당구 큐의 휨 방지 및 타격력이 향상된 큐대 및 그 제조방법에 의하면 상대 및 하대 큐대 본체에 복수개의 보강재가 벤딩모멘트와 비틀림모멘트에 대항하도록 구성된 것으로, 타격감이 우수하고, 타격시 보강재에 의해 충격이 흡수되어 엘보우가 편하며, 당구공에 대한 타격력의 전달이 보강재를 통해 흡수된 힘이 타격력으로 작용하여 순간적으로 당구공에 잘 전달됨과 아울러 복수개의 보강재가 다양한 배치 형상으로 매립되어 있으므로 장시간이 경과하더라도 비틀림과 휨이 발생하지 않게 되는 효과가 있다.

또한, 하대에도 보강재를 매설하여 상대에 타격력 전달이 우수하게 작용하는 효과가 있다.

도 1 내지 도 7은 본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지용 상대의 바람직한 실시예를 보인 것으로,
도 1은 본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지용 상대의 부분 절개 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지용 상대의 부분 절개 분해 사시도,
도 3은 본 발명에 사용되는 보강재의 제1 예를 보인 부분 확대 사시도,
도 4는 본 발명에 사용되는 보강재의 제2 예를 보인 부분 확대 사시도,
도 5는 본 발명에 사용되는 보강재의 제3 예를 보인 부분 확대 사시도,
도 6은 본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지용 상대의 제조방법을 보인 공정도,
도 7은 본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지용 상대의 휨 방지 작용을 설명하기 위한 도면,
도 8은 본 발명에 의한 상대의 다른 실시 도시예,
도 9는 본 발명에 의한 하대의 다른 실시 도시예이다.

이하, 본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지와 타격력이 향상된 상대 및 하대와 그 제조방법을 첨부도면에 예시한 바람직한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 5는 본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지용 상대의 바람직한 실시예를 보인 것이다.

본 실시예에 따른 당구 큐의 휨 방지용 상대는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 상대 본체(10)와; 상기 상대 본체(10)에 길이방향으로 일정 간격을 두고 길이방향 축선에 직각을 이루도록 수직으로 매설되는 복수개의 수직보강재(20)와; 상기 상대 본체(10)에 길이방향으로 일정 간격을 두고 길이방향 축선에 직각을 이루며 상기 수직보강재와 교차하도록 매설되며 상기 복수개의 수직보강재(20)들 사이에 배치되는 복수개의 수평보강재(30);를 포함하여 구성된다.

상기 상대 본체(10)는 통상적인 목재로 제조하며, 경단풍나무로 제조하는 것이 바람직하고, 특히 캐나다 산 경단풍나무로 제조하는 것이 바람직하다.

상기 상대 본체(10)는 선골이 부착되는 선단부의 외경이 작고, 이음매가 설치되는 후단부의 외경이 큰 테이퍼 형태로 형성된다.

상기 상대 본체(10)에는 상기 수직보강재(20)가 압입되는 수직보강재 압입공(11)과, 상기 수평보강재(30)가 압입되는 수평보강재 압입공(12)이 형성된다.

상기 수직보강재(20)와 수평보강재(30)는 직경 1 ~ 3mm의 봉 모양으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 수직보강재(20)와 수직보강재 압입공(11) 간의 길이 방향 설치 간격과 수평보강재(30)와 수평보강재 압입공(12) 간의 길이 방향 설치 간격은 20 ~ 30mm로 하고, 수직보강재(20)와 수평보강재(30) 간의 길이 방향 간격과 수직보강재 압입공(11)과 수평보강재 압입공(12) 간의 길이 방향 간격은 10 ~ 15mm로 할 수 있다.

상기 수직보강재(20)와 수평보강재(30)는 접착제가 도포된 종이를 빈틈없이 말아 감아서 건조시킨 봉 모양으로 성형[도 3 참조]하거나, 접착제가 혼합된 종이가루를 압축성형하여 건조시킨 봉 모양으로 성형[도 4 참조]하거나, 접착제가 혼합된 종이가루와 톱밥가루를 압축성형하여 건조시킨 봉 모양으로 성형[도 5 참조]할 수 있다.

여기서 수직보강재(20)와 수평보강재(30)를 성형하는 데에 사용되는 종이는 양지와 한지를 사용할 수 있다.

다만, 양지가 장섬유를 사용하지 않고 면섬유나 목재 펄프 섬유를 단섬유화하여 짧게 고해하고 초지용 닥풀을 사용하지 않으며 주원료는 섬유이지만 여러 종류의 부가 원료를 섞는 것으로, 무거우면서도 강인하지 못한 데에 비하여, 한지가 장섬유(닥나무)를 주원료로 하고 초지용 점제(닥풀)를 사용하여 초지할 뿐 다른 부가 원료를 섞지 않는 것으로, 양지에 비하여 가벼우면서도 탄력이 있고 강인하며 내구성과 보존성이 우수하여, 접착제와 함께 말아 감아서 성형하거나 가루를 내어 접착제와 혼합하여 압축성형하거나 또는 가루를 내어 톱밥 가루와 함께 접착제와 혼합하여 압축성형하였을 때, 강한 수직보강재(20)와 수평보강재(30)를 얻을 있기 때문에 한지를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 수직보강재(20)와 수평보강재(30)는 각각 수직보강재 압입공(11)과 수평보강재 압입공(12)에 압입함과 아울러 수직보강재(20)와 수평보강재(30)의 외주면과 수직보강재 압입공(11)과 수평보강재 압입공(12)의 내주면에 도포되는 접착제에 의하여 접착함으로써 수직보강재 압입공(11)과 수평보강재 압입공(12)에 대한 수직보강재(20)와 수평보강재(30)의 결합이 견고하게 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.

상기 수직보강재(20)와 수평보강재(30)를 성형할 때 사용하는 접착제와 수직보강재(20)와 수평보강재(30)를 수직보강재 압입공(11)과 수평보강재 압입공(12)에 압입하는 과정에서 사용하는 접착제는 목재용 또는 종이용 접착제를 사용할 수 있으며, 종류를 특정하지 않고 시판되고 있는 목재용 접착제 또는 종이용 접착제 중에서 선택하여 사용할 수 있다.

도 6은 본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지용 상대의 제조방법을 보인 공정도이다.

본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지용 상대의 제조방법은 준비 단계; 수직보강재 압입공과 수평보강재 압입공 천공 단계; 수직보강재 소재와 수평보강재 소재의 압입 단계; 절삭 단계를 포함하여 이루어진다.

상기 준비 단계는 제조하고자 하는 상대의 체적보다 큰 체적을 가지는 상대 본체 소재(10A)와, 복수개의 수직보강재 소재(20A) 및 복수개의 수평보강재 소재(30A)를 준비한다[도 6의 (a) 참조].

상기 수직보강재 압입공과 수평보강재 압입공 천공단계는 상기 상대 본체 소재(10A)에 길이방향으로 일정 간격을 두고 배치되는 복수개의 수직보강재 압입공(11A)을 천공하고, 상기 복수개의 수직보강재 압입공(11A) 사이에 배치되는 복수개의 수평보강재 압입공(12A)을 상기 상대 본체 소재(10A)에 길이방향으로 일정 간격을 두고 복수개의 수평보강재 압입공(12A)을 천공한다[도 6의 (b) 참조].

상기 수직보강재 소재와 수평보강재 소재의 압입 단계는 상기 수직보강재 압입공(11A)에 수직보강재 소재(20A)를 압입하고, 상기 수평보강재 압입공(12A)에 수평보강재 소재(30A)를 압입한다[도 6의 (c) 참조].

상기 절삭 단계는 상기 수직보강재 소재(20A)와 수평보강재(30A)가 압입된 상대 본체 소재(10A)를 선반에 장착하고, 상대 본체 소재(10A)와 수직보강재 소재(20A) 및 수평보강재 소재(30A)를 절삭하여 외주면이 일치하는 상대 본체(10)와 수직보강재(20) 및 수평보강재(30)를 가지는 상대를 형성한다[도 6의 (d) 참조].

상기 수직보강재 소재(20A)와 수평보강재 소재(30A)는 접착제가 도포된 종이를 빈틈없이 말아 감아서 건조시킨 봉 모양으로 성형[도 3 참조]하거나, 접착제가 혼합된 종이가루를 압축성형하여 건조시킨 봉 모양으로 성형[도 4 참조]하거나, 접착제가 혼합된 종이가루와 톱밥가루를 압축성형하여 건조시킨 봉 모양으로 성형[도 5 참조]할 수 있다.

상기 수직보강재 압입공(11A)과 수평보강재 압입공(12A)에 수직보강재 소재(20A)와 수평보강재 소재(30A)를 압입함에 있어서는 수직보강재 압입공(11A)과 수평보강재 압입공(12A)의 내주면과 수직보강재 소재(20A)와 수평보강재 소재(30A)의 외주면에 접착제를 도포하여 수직보강재 소재(20A)와 수평보강재 소재(30A)가 수직보강재 압입공(11A)과 수평보강재 압입공(12A)에 대하여 압입력과 접착력에 의하여 견고하게 결합되어 선반에 의하여 절삭하는 과정에서 수직보강재 소재(20A)와 수평보강재 소재(30A)가 수직보강재 압입공(11A)과 수평보강재 압입공(12A)에서 인출되어 상대 본체 소재(10A)로부터 탈락하지 않도록 하는 것이 바람직하다.

이때, 상기 수직보강재 소재(20A)와 수평보강재 소재(30A)를 성형할 때 사용하는 접착제와 수직보강재 소재(20A)와 수평보강재 소재(30A)를 수직보강재 압입공(11A)과 수평보강재 압입공(12A)에 압입할 때 사용하는 접착제는 나무용 접착제 또는 종이용 접착제를 사용할 수 있으며, 종류를 특별히 특정하는 것은 아니고 시판되고 있는 접착제 중에서 선택하여 사용할 수 있다.

또한 상기 수직보강재 소재(20A)와 수평보강재 소재(30A)를 제조함에 있어서는 하나의 수직보강재(20)와 수평보강재(30)를 얻을 수 있는 길이로 제조할 수도 있으며, 복수개의 수직보강재(20)와 수평보강재(30)를 얻을 수 있는 길이로 제조하여 복수개의 수직보강재(20)와 수평보강재(30)로 절단하여 사용할 수도 있다.

또한 상대 본체 소재(10A)를 각목 형태로 준비하는 경우 수직보강재 압입홈(11A)과 수평보강재 압입홈(12A)의 천공이 좀더 쉬워질 수 있다.

본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지용 상대의 휨 방지 작용에 대하여 설명하면, 상대 본체(10)의 길이방향을 x축방향으로 하고, 수직보강재(20)의 길이방향을 z축방향이라 하며, 수평보강재(30)의 길이방향을 y축방향이라고 할 때, 수직보강재(20)는 도7의 (a)에 도시한 바와 같이, x축을 기준으로 수직면(y-z평면) 상에서 좌우방향으로 작용하는 벤딩모멘트(M1)와, y축을 기준으로 수직면(x-z평면) 상에서 전후방향으로 작용하는 벤딩모멘트(M2)에 대하여 대항하게 되며, 수평보강재(30)는 도 7의 (b)에 도시한 바와 같이, 수직면(y-z평면) 상에서 상하방향으로 작용하는 벤딩모멘트(M3)와, z축을 기준으로 수평면(x-y평면) 상에서 전후방향으로 작용하는 벤딩모멘트(M4)에 대하여 대항하게 되고, 이러한 대항력의 조합에 의하여 전방위의 벤딩모멘트에 대하여 대항력을 가지게 되어 상대의 휨과 비틀림이 방지된다.

이와 같은 본 발명에 의한 당구 큐의 휨 방지용 상대를 하대와 결합하여 당구 큐를 조립하였을 때, 상대 자체가 목재로 성형되어 타격감이 우수하고, 타격시 충격이 흡수되며, 당구공에 대한 타격력의 전달이 잘됨과 아울러 복수개의 수직보강재와 수평보강재가 매립되어 있으므로 장시간이 경과하더라도 비틀림과 휨이 발생하지 않게 된다.

상기 실시예에서는 타격력과 휨 방지 성능이 개선된 당구큐 상대의 바람직한 실시예를 상세히 설명하였으나 큐대에 매설되는 보강재는 상기 실시예 이외에 큐대와는 물성이 다른 목재 또는 목재가루와 접착제를 혼합하여 압축성형 후 사용할 수 있고 탄소소재 또는 충격력을 흡수할 수 있는 원자재 또는 원자재 분쇄가루들을 혼합하여 성형 후 사용할 수 있음은 물론이다.

또한, 보강재의 배치는 도 8에 도시된 바와 같이 큐대 길이 방향 전체에서 볼 때 표면을 사선으로 돌아가는 나선형을 따라 직각 방향으로 매설할 수 있고 타격력 향샹을 위하여 큐 길이 방향으로 평행하게 길게 매설할 수도 있으며 길이 방향과 수직되어 X형상으로 교차하여 매설할 수 있다.

또한, 매설 시 직각 또는 각도를 이루어 매설할 수 있음은 물론이다.

또한, 상기 상대의 바람직한 실시예들을 도 9에 도시된 바와 같이 당구 큐대의 하대에 동일하게 적용하여 보강재를 매설하여 제작할 수 있으며 당구 큐대의 전체적인 성능 향상을 위하여 상기 각 방법으로 제작된 상대 및 하대를 적절히 조합하여 당구 큐로 사용할 수 있다.

하대의 경우 보강재 매설 후 다양한 형상을 갖는 손잡이와 보강 장식을 하대 본체 표면을 깎아내어 매설하거나 부착할 수 있다.

상대 및 하대를 조인트에 의한 분리 없이 일체로 만드는 경우 당구 큐에 상기 보강재를 매설 후 손잡이부에 적절한 장식을 매설하거나 부착하여 사용하여도 된다.

이상에서 설명한 실시예들은 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것으로 상술한 실시예에 의하여 본 발명의 기술적 사상의 범위가 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상 및 범위에서 벗어나지 않는 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이며, 이러한 수정 및 변형은 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 상대 본체 11 : 수직보강재 압입공
12 : 수평보강재 압입공 20 : 수직보강재
30 : 수평보강재 10A : 상대 본체 소재
11A : 수직보강재 압입공 12A : 수평보강재 압입공
20A : 수직보강재 본체 30A : 수평보강재 본체

Claims (13)

1. 큐대의 상대와 하대 중 어느 하나 이상의 큐대 본체;
   상기 본체에 길이 방향으로 일정 간격을 두고 길이 방향 축선에 대해 수직방향으로 일정각도로 매설되는 복수개의 수직보강재;
   상기 복수개의 수직보강재들 사이에 배치되며 상기 본체에 길이방향으로 일정간격을두고 길이방향 축선에 대해 수직방향으로 일정각도를 이루며 수직보강재와 교차되도록 매설되는 복수개의 수평보강재; 를 포함하여 구성되는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
   
2. 큐대의 상대와 하대 중 어느 하나 이상의 큐대 본체;
   상기 본체에 큐대 길이 방향으로 단면을 관통하여 상대 큐대에 길이방향으로 길게 매설되는 1개 이상의 보강재; 를 포함하여 구성되는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 보강재는 상기 큐대 본체와 물성이 다른 재료를 사용하는 것을 특징으로 하는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
   
4. 큐대 본체;
   상기 큐대 본체에 길이방향으로 일정 간격을 두고 길이방향 축선에 직각을 이루도록 수직으로 매설되는 복수개의 수직보강재;
   상기 복수개의 수직보강재들 사이에 배치되며, 상기 큐대 본체에 길이방향으로 일정 간격을 두고 길이방향 축선에 직각을 이루며 수직보강재와 교차되도록 매설되는 복수개의 수평보강재; 를 포함하는 상대 큐대와 하대 큐대 중 어느 하나 이상으로 구성되는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
   
5. 제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 상대 본체와 하대 본체 중 어느 하나 이상은 목재로 구성됨을 특징으로 하는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
   
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 목재는 경단풍나무로 구성됨을 특징으로 하는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
   
7. 제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 보강재는 접착제가 도포된 종이를 빈틈없이 말아 감고 건조시켜 봉 모양으로 성형한 것임을 특징으로 하는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
   
8. 제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 수직보강재와 수평보강재는 종이 가루를 접착제와 혼합하여 압축성형하고 건조시켜 봉 모양으로 성형한 것임을 특징으로 하는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
   
9. 제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 수직보강재와 수평보강재는 종이 가루와 톱밥 가루를 접착제와 혼합하여 압축성형하고 건조시켜 봉 모양으로 성형한 것임을 특징으로 하는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
   
10. 제7항에 있어서,
    상기 종이는 한지임을 특징으로 하는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
    
11. 제7항에 있어서,
    상기 접착제는 목재용 접착제 또는 종이용 접착제임을 특징으로 하는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대.
    
12. 큐대의 상대와 하대 중 어느 하나를 제조하는 방법에 있어서,
    본체의 체적보다 큰 체적을 가지는 본체 소재와, 복수개의 수직보강재 소재 및, 복수개의 수평보강재 소재를 준비하는 단계;
    상기 본체 소재에 길이방향으로 일정 간격을 두고 배치되는 복수개의 수직보강재 압입공을 천공하고, 상기 복수개의 수직보강재 압입공 사이에 배치되는 복수개의 수평보강재 압입공를 천공하는 단계;
    상기 수직보강재 압입공에 수직보강재 소재를 압입하고, 상기 수평보강재 압입공에 수평보강재 소재를 압입하는 단계;
    상기 수직보강재 소재와 수평보강재 소재가 압입된 본체 소재를 선반에 장착하고, 상대 본체 소재와 수직보강재 소재 및 수평보강재 소재를 절삭하여 외주면이 일치하는 본체와 수직보강재 및 수평보강재를 가지는 본체를 형성하는 단계; 를 포함하여 구성되는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대 제조방법.
    
13. 제12항에 있어서,
    상기 수직보강재 압입공에 수직보강재 소재를 압입하고, 상기 수평보강재 압입공에 수평보강재 소재를 압입함에 있어서는 수직보강재 소재와 수평보강재 소재의 외주면과/또는 수직보강재 압입공과 수평보강재 압입공의 내주면에 접착제를 도포함을 특징으로 하는 당구 큐의 휨방지와 타격력이 향상된 큐대 제조방법.
    

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