CN213023226U - 一种自动测试系统用接口适配锁紧机构 - Google Patents

Abstract

一种自动测试系统用接口适配锁紧机构，包括接收器，所述接收器包括支架和设于支架内的框架；所述支架的侧面设有由摆动转化为直线运动的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的一端连接手柄，另一端连接驱动板；所述驱动板上设有用于锁住适配器的槽口。本实用新型具有省时省力、操作简便、装配速度快等优点。

Description

一种自动测试系统用接口适配锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种测控设备，特别是一种自动测试系统用接口适配锁紧机构。

背景技术

自动测试系统已广泛应用于航空航天设备，其整个系统主要包括计算机、测试仪器和接口适配装置，接口适配装置是待测设备与测试仪器之间的信号枢纽，它汇聚了大量的待检测信号，其功能是将待测设备各个接口的信号通过不同的调理模块转送至测试仪器。现有的接口适配装置通常为通用接口，用户可通过计算机控制矩阵开关自动切换以适应不同的测试对象，从而实现一个测试系统对应多个测试对象的目的，以避免接口适配装置重复开发的问题。

现有的接口适配器通常包括适配器和接收器，其中适配器的接口通过电接触件连接待测设备，接收器的接口通过电接触件连接测试仪器；且适配器与接收器相连接，实现信号的传输。现有接收器的机械结构通常包括框架、绝缘模块和电接触件，绝缘模块垂直并排安装在框架上，电接触件安装于绝缘模块上，设计的电接触件能够安装在电路板上或适用于用导线焊接，能够从绝缘模块上单独移去或者更换任意引脚。

接收器的接收端连接适配器，适配器也为框架结构，当接入接收器的接收端时，适配器边框嵌入接收器内与接收器卡合，例如卡入接收器的凹槽内，但这种结构仍旧不能保证连接紧固性，如果紧固性差，会导致信号之间无法传输；而且卡合后不易取下，导致费时费力。另外，还有的接收器和适配器连接时，会设置锁紧机构锁紧，通常是手柄连接锁紧螺丝，适配器上设有与锁紧螺丝适配的螺纹孔，通过手柄控制锁紧螺丝旋入螺纹孔实现锁紧，但这种结构存在以下缺陷：（1）锁紧速度慢，尤其是若适配器上的信号点增加，加入过多的绝缘模块，会导致适配器很重，操作人员在将适配器安装于接收器的过程中，会费时费力，安装效率大大降低；（2）如果适配器两侧需要锁紧的话，需要分别拧螺丝，操作繁琐；（3）螺丝需要穿过接收器的支架，这就需要长长的锁紧螺丝，会导致强度差，而且若适配器拆卸频繁的话，螺纹紧固性也会变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种省时省力，操作简便，装配速度快的自动测试系统用接口适配锁紧机构。

本实用新型的技术方案是：一种自动测试系统用接口适配锁紧机构，包括接收器，所述接收器包括支架和设于支架内的框架；所述支架的侧面设有由摆动转化为直线运动的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的一端连接手柄，另一端连接驱动板；所述驱动板上设有用于锁住适配器的槽口。

进一步，所述曲柄连接机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与手柄转动连接，第二连杆与第一连杆转动连接，第二连杆与驱动板固定连接。

进一步，所述适配器包括框体，框体的至少一侧设有延伸出框体的滚轮，所述滚轮与槽口相适配连接。

进一步，所述支架的两侧均设有曲柄连杆机构和驱动板，两个曲柄连杆机构的第一连杆通过同一根轴连接，所述手柄连接其中一个曲柄连杆机构。

进一步，所述框体的侧面上下位置均设有延伸出框体的滚轮，驱动板上设有与上下滚轮相适配的两个槽口。

进一步，所述支架的外侧开设有用于收纳手柄的收纳槽。

进一步，所述曲柄连杆机构设于支架的内侧且位于框架的前侧，所述手柄设于支架的外侧；所述框架的前侧设有用于安装适配器的容纳区。

进一步，所述槽口与滚轮卡合的位置呈弧形。

进一步，所述支架的两侧设有用于引导适配器安装的导向部。

进一步，所述框架内设有绝缘模块，所述绝缘模块上设有用于设备间信号传输的电接触件。

本实用新型的有益效果：

（1）通过设置曲柄连杆机构，能够通过手柄带动曲柄连杆机构控制驱动板上下移动，省时省力，尤其是适配器上的信号点增加，加入过多的绝缘模块导致适配器很重的情况下，在曲柄连杆机构的带动下，也能轻松锁定；

（2）通过在驱动板上设置槽口，仅需操作手柄，使槽口卡住适配器上的凸起，即可实现紧固，操作简便，紧固性好；

（3）适配器上通过设置滚轮，能够将滑动摩擦转化为滚动摩擦，相比设置非滚动式的凸起而言，能够大大延长适配器和驱动板的使用寿命；

（4）两个曲柄连杆机构通过同一根轴连接，手柄连接其中一个曲柄连杆机构，当操纵手柄时，能够使两个曲柄连杆机构同时动作，操作简便，省时省力，实现快速装配。

附图说明

图1是本实用新型实施例接收器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例驱动板的结构放大示意图；

图3是本实用新型实施例适配器的结构示意图。

附图标识说明：

1.接收器；2.适配器；3.曲柄连杆机构；4.手柄；5.驱动板；6.滚轮；7.轴；8.绝缘模块；9.电接触件；11.支架；12.框架；13.定位板；14.导向块；21.框体；22.凹口；31.第一连杆；32.第二连杆；41.凸部；42.凹槽；51.槽口；111.横梁；112.竖梁；121.安装孔。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1~图3所示：一种自动测试系统用接口适配锁紧机构，包括接收器1，所述接收器1包括支架11和设于支架内的框架12；所述支架的侧面设有由摆动转化为直线运动的曲柄连杆机构3，所述曲柄连杆机构3的一端连接手柄4，另一端连接驱动板5；所述驱动板5上设有用于锁住适配器的槽口51。

上述方案具有以下优点：（1）通过设置曲柄连杆机构，能够通过手柄带动曲柄连杆机构控制驱动板上下移动，省时省力，尤其是适配器上的信号点增加，加入过多的绝缘模块导致适配器很重的情况下，在曲柄连杆机构的带动下，也能轻松锁定；（2）通过在驱动板上设置槽口，仅需操作手柄，使槽口卡住适配器上的凸起，即可实现紧固，操作简便，紧固性好。

本实施例中，适配器2包括框体21，框体两侧的上下部均设有延伸出框体的滚轮6，所述滚轮6与槽口51相适配连接。将凸起设计成滚轮结构，能够将滑动摩擦转化为滚动摩擦，相比设置非滚动式的凸起而言，能够大大延长适配器和驱动板的使用寿命。

本实施例中，为了对适配器框体上的四个滚轮进行卡合紧固，支架的两侧均设有曲柄连杆机构3和驱动板5，且驱动板5上的槽口51设有两个，分别与上下滚轮6适配连接。且两个曲柄连杆机构3通过同一根轴7连接，手柄4连接其中一个曲柄连杆机构3，当操纵手柄4带动一曲柄连杆机构3动作时，该曲柄连杆机构3会经轴7带动另一曲柄连杆机构同时动作，实现适配器2两侧滚轮6的同步锁紧。

本实施例中，曲柄连接机构3包括第一连杆31和第二连杆32，所述第一连杆31与手柄4转轴连接，第二连杆32与第一连杆31转动连接，第二连杆32与驱动板5固定连接，且第一连杆32通过同一根轴7连接另一曲柄连接机构的第一连杆，实现同步操作。其中第一连杆31在手柄4的作用下转动，第一连杆31的转动带动第二连杆32转动，驱动板5在第二连杆32的带动下作直线运动。

本实施例中，槽口51与滚轮6卡合的位置呈弧形，与滚轮5相适配紧固。驱动板5需选用耐磨材料，防止槽口与滚轮连接时的磨损。

本实施例中，曲柄连杆机构设于支架的内侧且位于框架的前侧，手柄设于支架的外侧，支架11上设有连接孔，手柄经连接孔与曲柄连杆机构进行转轴连接。

本实施例中，支架11为方形结构，包括横梁111和竖梁112。支架内的框架也为方形结构。框架与支架可以是一体成型，也可以是单独设置并连接成一体。竖梁112的外侧开设有用于收纳手柄的收纳槽。收纳槽处延伸出一凸部41，手柄4与凸部41相对应的位置处设有凹槽42，通过将手柄的凹槽42与凸部41适配连接，以限位手柄。手柄设于收纳槽内时，适配器被锁紧，当手柄移出收纳槽后，适配器被松开。

本实施例中，横梁112的中部设有定位板13，适配器2的框体上设置凹口22，凹口与定位板相适配连接。

本实施例中，支架的两侧设有用于引导适配器安装的导向部，导向部为导向块14，设于纵梁的前侧上部位置，且导向块朝向适配器的方向延伸。当将适配器的框体安装于容纳区时，导向块起到导向作用，即适配器上的滚轮可沿着导向块位置向容纳区移动，待凹口移至定位凸起处定位即可。

本实施例中，框架12的前侧设有多个间隔排列且用于安装绝缘模块8的安装孔121，安装孔为螺纹孔，绝缘模块8通过螺纹连接件（如螺钉）与框架连接。其中，绝缘体模块的宽度为各安装孔间距的整数倍，便于绝缘模块整齐有序的安装和排列，而且能够适用不同宽度的绝缘模块的安装。本实施例的电接触件9包括插针，能够安装在电路板上或适用于用导线焊接，能够从绝缘模块上单独移去或者更换任意引脚。

本实施例的工作原理为：在适配器和接收器上分别装好所需的绝缘模块和电接触件，然后将适配器安装于接收器上，安装时，适配器上的滚轮沿着导向块向容纳区移动，待适配器框体上下侧的凹口移至接收器的定位板处定位，即可完成适配器与接收器的精准定位，此时适配器的滚轮朝向支架；操作人员可一只手扶住适配器，另一只手操作手柄，将手柄向上移动，此时手柄带动与之连接的曲柄连接机构的第一连杆逆时针转动，同时通过轴带动另一曲柄连接机构的第一连杆逆时针转动，进而带动第二连杆顺时针转动，使得驱动板向上移动，驱动板上的两个槽口刚好卡住适配器上的滚轮，实现适配器与接收器的衔接紧固。

Claims (10)

1.一种自动测试系统用接口适配锁紧机构，其特征在于，包括接收器，所述接收器包括支架和设于支架内的框架；所述支架的侧面设有由摆动转化为直线运动的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的一端连接手柄，另一端连接驱动板；所述驱动板上设有用于锁住适配器的槽口。

2.根据权利要求1所述的自动测试系统用接口适配锁紧机构，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与手柄转动连接，第二连杆与第一连杆转动连接，第二连杆与驱动板固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的自动测试系统用接口适配锁紧机构，其特征在于，所述适配器包括框体，框体的至少一侧设有延伸出框体的滚轮，所述滚轮与槽口相适配连接。

4.根据权利要求2所述的自动测试系统用接口适配锁紧机构，其特征在于，所述支架的两侧均设有曲柄连杆机构和驱动板，两个曲柄连杆机构的第一连杆通过同一根轴连接，所述手柄连接其中一个曲柄连杆机构。

5.根据权利要求3所述的自动测试系统用接口适配锁紧机构，其特征在于，所述框体的侧面上下位置均设有延伸出框体的滚轮，驱动板上设有与上下滚轮相适配的两个槽口。

6.根据权利要求1或2所述的自动测试系统用接口适配锁紧机构，其特征在于，所述支架的外侧开设有用于收纳手柄的收纳槽。

7.根据权利要求1或2所述的自动测试系统用接口适配锁紧机构，其特征在于，所述曲柄连杆机构设于支架的内侧且位于框架的前侧，所述手柄设于支架的外侧；所述框架的前侧设有用于安装适配器的容纳区。

8.根据权利要求1或2所述的自动测试系统用接口适配锁紧机构，其特征在于，所述槽口与滚轮卡合的位置呈弧形。

9.根据权利要求1或2所述的自动测试系统用接口适配锁紧机构，其特征在于，所述支架的两侧设有用于引导适配器安装的导向部。

10.根据权利要求1或2所述的自动测试系统用接口适配锁紧机构，其特征在于，所述框架内设有绝缘模块，所述绝缘模块上设有用于设备间信号传输的电接触件。

Images