CN221259926U - 一种分线检测装置 - Google Patents

一种分线检测装置

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CN221259926U CN202322852441.1U CN202322852441U CN221259926U CN 221259926 U CN221259926 U CN 221259926U CN 202322852441 U CN202322852441 U CN 202322852441U CN 221259926 U CN221259926 U CN 221259926U
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冯祥勇
袁燕飞
朱永田
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Shouguang Feitian Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及传感器检测技术领域,提供了一种分线检测装置,包括第一安装板及第二安装板,第一安装板上安装有第一安装架,第一安装架上安装有将传感器外接线分开便于后续检测的分线机构,第二安装板上安装有第一推动装置,第一推动装置上安装有第三安装板,第三安装板上活动安装有对传感器外接线连接导通的检测机构,第二安装板上还安装有调节支架,调节支架上安装有光学检测装置,光学检测装置的检测范围朝向传感器外接线。本实用新型解决了目前对于传感器灵敏性检测需要操作人员手动进行分线,并分别连接至传感器检测设备上,操作麻烦,检测效率低的问题。

Description

一种分线检测装置
技术领域
本实用新型涉及传感器检测技术领域,尤其涉及一种分线检测装置。
背景技术
传感器是一种检测装置,是实现自动检测和自动控制的首要环节,传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化,通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类,在各种汽车、工业、消费等领域均有着广泛的应用。
压电陶瓷传感器在组装完成之后需要对其灵敏性进行测试,在测试时,需将传感器的外接线分开,并且分别与传感器检测设备导线连接,通过传感器检测设备来检测传感器的各项数据,例如检测阻抗、频率等,进而分析传感器的性能,同时,对传感器进行敲击等动作,检测传感器的外接线是否正常,有无接反的问题,目前对于传感器的检测主要是以人工手动操作为主,检测人员需要手动将传感器外接线中的两根导线分开,并分别接到传感器检测设备上,以此来对传感器进行检测,由此导致操作麻烦,检测效率低。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本实用新型提供一种分线检测装置,以解决目前对于传感器灵敏性检测需要操作人员手动进行分线,并分别连接至传感器检测设备上,操作麻烦,检测效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种分线检测装置,包括第一安装板及第二安装板,所述第一安装板上安装有第一安装架,所述第一安装架上安装有将传感器外接线分开便于后续检测的分线机构,所述第二安装板上安装有第一推动装置,所述第一推动装置上安装有第三安装板,所述第三安装板上活动安装有对传感器外接线连接导通的检测机构,所述第二安装板上还安装有调节支架,所述调节支架上安装有光学检测装置,所述光学检测装置的检测范围朝向传感器外接线。
作为一种改进的技术方案,所述分线机构包括安装于所述第一安装架上的第一电机,所述第一电机的传动轴上通过连接件安装有第一夹爪气缸,所述第一夹爪气缸上相对安装有两第一夹爪,两所述第一夹爪之间形成对传感器外接线夹持固定的空间。
作为一种改进的技术方案,所述检测机构与所述第三安装板之间设有位置调整机构,所述位置调整机构包括安装于第三安装板上的第四安装板,所述第四安装板上滑动安装有固定块,所述检测机构安装于所述固定块上,所述固定块的一侧连接有连接板,所述连接板通过丝杠螺母与第二电机驱动的丝杠连接,所述第二电机安装于所述第四安装板上,且与所述光学检测装置信号连接。
作为一种改进的技术方案,所述第四安装板上安装有光电传感器,所述光电传感器与所述连接板之间设有感应挡板;
所述第四安装板上还安装有限位所述固定块运动行程的限位挡板。
作为一种改进的技术方案,所述检测机构包括安装于所述固定块上的第二夹爪气缸,所述第二夹爪气缸上相对安装有两第二夹爪,两所述第二夹爪上分别安装有绝缘块,其中一所述绝缘块上间隔式安装有与传感器检测设备连接的导电片。
作为一种改进的技术方案,两所述绝缘块的其中一绝缘块上设置有间隔凸起,所述导电片分别设于所述间隔凸起的两侧,另一所述绝缘块上设有与所述间隔凸起对应设置的避位槽。
作为一种改进的技术方案,所述调节支架包括安装于所述第二安装板上的底板,所述底板上通过连接套安装有支撑杆,所述支撑杆通过调节块和调节杆与所述光学检测装置连接,所述调节块与所述调节杆之间通过螺栓连接。
作为一种改进的技术方案,所述第一安装板及第二安装板上均设有便于调节位置的椭圆形连接孔。
作为一种改进的技术方案,所述第一安装板及第二安装板还分别通过连接架安装于连接杆上,所述连接杆安装于竖直调节装置上,所述竖直调节装置安装于水平调节装置上。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
通过设置第一安装板,第一安装板上安装有第一安装架,第一安装架上安装有分线机构,通过分线机构可以将传感器外接线分开,便于后续的检测,无需人工手动分线,提高了工作效率,第二安装板上安装有第一推动装置,第一推动装置上安装有第三安装板,第三安装板上安装有检测机构,通过检测机构可以对分线机构分离好的外接线进行连接导通,对传感器的各项参数以及接线是否正确进行检测,配合分线机构,大大提高了检测的效率,第二安装板上安装有调节支架,调节支架上安装有光学检测装置,通过调节支架可调整光学检测装置的位置,通过光学检测装置可以确定分线机构分离后的外接导线的位置,并确定好两外接导线的中心位置,便于检测机构分别连通两外接导线,由此实现了对传感器外接导线的自动分线、定位及导通检测,相较于传统的人工手动操作,大大提高了检测效率;
分线机构包括第一电机,第一电机的传动轴上通过连接件安装有第一夹爪气缸,第一夹爪气缸上相对安装有两第一夹爪,通过两第一夹爪对传感器外接线进行夹持固定,之后通过第一电机带动第一夹爪正向转动一圈进行拧线动作,使传感器外接线交叉变形,之后第一电机带动第一夹爪反向转动一圈,使传感器外接线变形分叉,两根导线自动向两侧分离,由此实现传感器外接线的自动分线功能;
检测机构与第三安装板之间设有位置调整机构,位置调整机构包括第四安装板,第四安装板上滑动安装有固定块,检测机构安装于固定块上,固定块的一侧连接有连接板,连接板通过丝杠螺母与第二电机驱动的丝杠连接,通过第二电机带动丝杠转动,丝杠转动过程中带动固定块在第四安装板上移动,进而带动检测机构同步移动,实现对检测机构位置的调整,由于第二电机与光学检测装置信号连接,当光学检测装置检测到传感器外接线分线后两导线的中心位置后,会将信号传递给第二电机,第二电机驱动检测机构移动至分线后两导线的中心位置处,便于后续分别与两导线连接进行检测;
检测机构包括第二夹爪气缸,第二夹爪气缸上相对安装有第二夹爪,两第二夹爪上分别安装有绝缘块,其中一绝缘块上间隔式安装有与传感器检测设备连接的导电片,通过第二夹爪气缸驱动两第二夹爪相对运动,进而将分线后的传感器外接线分别夹持固定住,并通过导电片实现与传感器检测设备的连接导通,连接方便,检测效率更高;
两绝缘块的其中一绝缘块上设置间隔凸起,导电片分别设于间隔凸起的两侧,另一绝缘块上设有与间隔凸起对应设置的避位槽,通过设置间隔凸起可以将导电片及传感器外接线间隔分开,避免相互接触,影响检测;
调节支架包括底板,底板上通过连接套安装有支撑杆,支撑杆通过调节块及调节杆与光学检测装置连接,由于调节块与调节杆之间通过螺栓连接,可以调整光学检测装置在水平方向上的位置,调整方便快捷;
通过在第一安装板及第二安装板上设置椭圆形连接孔,椭圆形连接孔内穿设有连接螺栓,通过设置椭圆形连接孔便于调整第一安装架及第一推动装置的位置。
综上,本实用新型提供一种分线检测装置,解决目前对于传感器灵敏性检测需要操作人员手动进行分线,并分别连接至传感器检测设备上,操作麻烦,检测效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中分线机构、检测机构、位置调整机构及调节支架的结构示意图;
图3为本实用新型中分线机构的结构示意图;
图4为本实用新型中检测机构及位置调整机构的结构示意图;
图5为本实用新型中位置调整机构的结构示意图;
图6为本实用新型中检测机构的结构示意图;
图7为本实用新型中调节支架的结构示意图;
图8为本实用新型中传感器外接线初始状态的结构示意图;
图9为本实用新型中传感器外接线在第一电机带动下正向转动一圈后的状态结构示意图;
图10为本实用新型中传感器外接线在第一电机带动下反向转动一圈后的状态结构示意图;
附图标记:1、第一安装板,2、第二安装板,3、第一安装架,4、传感器外接线,5、分线机构,501、第一电机,502、连接件,503、第一夹爪气缸,504、第一夹爪,6、第一推动装置,7、第三安装板,8、检测机构,801、第二夹爪气缸,802、第二夹爪,803、绝缘块,804、导电片,805、间隔凸起,806、避位槽,9、调节支架,901、底板,902、支撑杆,903、调节块,904、调节杆,905、连接套,10、光学检测装置,11、位置调整机构,1101、第四安装板,1102、固定块,1103、连接板,1104、第二电机,1105、丝杠螺母,1106、丝杠,12、光电传感器,13、感应挡板,14、限位挡板,15、椭圆形连接孔,16、连接架,17、连接杆,18、竖直调节装置,19、水平调节装置。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型,并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本实用新型的保护范围局限于此。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
如图1-图7所示,一种分线检测装置,包括第一安装板1及第二安装板2,第一安装板1上安装有第一安装架3,第一安装架3上安装有将传感器外接线4分开便于后续检测的分线机构5,通过分线机构5可以将传感器外接线4分开,便于后续的检测,无需人工手动分线,提高了工作效率,第二安装板2上安装有第一推动装置6,第一推动装置6优先选用自带导向功能的气缸,第一推动装置6上通过螺栓安装有第三安装板7,第三安装板7上活动安装有对传感器外接线4连接导通的检测机构8,通过检测机构8可以对分线机构5分离好的外接线进行连接导通,对传感器的各项参数以及接线是否正确进行检测,配合分线机构5,大大提高了传感器检测的效率,第二安装板2上还安装有调节支架9,调节支架9上安装有光学检测装置10,光学检测装置10为日常生活所常见的,且属于本技术领域内技术人员公知常识,在此不再赘述,光学检测装置10的检测范围朝向传感器外接线4,通过调节支架9可调整光学检测装置10的位置,通过光学检测装置10可以确定分线机构5分离后的外接导线的位置,并确定好两外接导线的中心位置,便于检测机构8分别连通两外接导线,由此实现了对传感器外接导线的自动分线、定位及导通检测,相较于传统的人工手动操作,大大提高了检测效率;
此外,本申请中的安装方式及连接方式除特殊情况外,均通过螺栓进行连接固定。
结合图1-图3及图9-图10所示,分线机构5包括安装于第一安装架3上的第一电机501,具体的,第一电机501通过螺栓安装于第一安装架3上,第一电机501的传动轴上通过连接件502安装有第一夹爪气缸503,传动轴中空设置,且远离第一夹爪气缸503的一端通过旋转接头连接供气管,同时,连接件502上设有连通传动轴及第一夹爪气缸503的连通气管,第一夹爪气缸503上通过螺栓相对安装有两第一夹爪504,两第一夹爪504之间形成对传感器外接线4夹持固定的空间,通过两第一夹爪504对传感器外接线4进行夹持固定,之后通过第一电机501带动第一夹爪504正向转动一圈进行拧线动作,使传感器外接线4交叉变形,之后第一电机501带动第一夹爪504反向转动一圈,使传感器外接线4因变形而分叉,两根导线自动向两侧分离,由此实现传感器外接线4的自动分线功能。
结合图1-图2及图4-图5所示,检测机构8与第三安装板7之间设有位置调整机构11,通过位置调整机构11可以调整检测机构8在第三安装板7上的位置,位置调整机构11包括安装于第三安装板7上的第四安装板1101,第四安装板1101上通过导轨及滑块滑动安装有固定块1102,检测机构8通过螺栓安装于固定块1102上,固定块1102的一侧通过螺栓连接有连接板1103,连接板1103上通过螺栓安装有丝杠螺母1105,第二电机1104的输出轴上连接有丝杠1106,连接板1103通过丝杠螺母1105与第二电机1104驱动的丝杠1106连接,第二电机1104通过螺栓安装于第四安装板1101上,同时,第二电机1104与光学检测装置10信号连接,通过第二电机1104带动丝杠1106转动,丝杠1106转动过程中带动固定块1102在第四安装板1101上移动,进而带动检测机构8同步移动,实现对检测机构8位置的调整,由于第二电机1104与光学检测装置10信号连接,当光学检测装置10检测到传感器外接线4分线后两导线的中心位置后,会将信号传递给第二电机1104,第二电机1104驱动检测机构8移动至分线后两导线的中心位置处,便于后续分别与两导线连接进行检测。
结合图4-图5所示,第四安装板1101上通过安装有光电传感器12,光电传感器12与连接板1103之间设有感应挡板13,感应挡板13通过螺栓安装于连接板1103上,感应挡板13呈L型结构,其远离连接板1103的一端延伸至光电传感器12内;
第四安装板1101上还通过螺栓安装有限位固定块1102运动行程的限位挡板14,通过限位挡板14对固定块1102的移动行程进行极限限位。
结合图1-图2、图3及图6所示,检测机构8包括安装于固定块1102上的第二夹爪气缸801,第二夹爪气缸801上通过螺栓相对安装有两第二夹爪802,两第二夹爪802上分别通过螺栓安装有绝缘块803,其中一绝缘块803上间隔式安装有与传感器检测设备连接的导电片804,传感器检测设备未在图中标识,通过第二夹爪气缸801驱动两第二夹爪802相对运动,进而将分线后的传感器外接线4分别夹持固定住,并通过导电片804实现与传感器检测设备的连接导通,连接方便,检测效率更高;
传感器检测设备为日常生活所常见的,且属于本技术领域内技术人员公知常识,在此不再赘述。
结合图6所示,两绝缘块803的其中一绝缘块803上设置有间隔凸起805,导电片804分别设于间隔凸起805的两侧,另一绝缘块803上设有与间隔凸起805对应设置的避位槽806,通过设置间隔凸起805可以将导电片804及传感器外接线4间隔分开,避免相互接触,影响检测。
结合图1-图2及图7所示,调节支架9包括安装于第二安装板2上的底板901,底板901上通过连接套905安装有支撑杆902,具体的,底板901通过螺栓固定于第二安装板2上,连接套905通过螺栓固定于底板901上,同时,连接套905的侧壁上设置有开口,且穿设有锁紧螺栓,通过锁紧螺栓对连接套905内的支撑杆902进行紧固,支撑杆902通过调节块903和调节杆904与光学检测装置10连接,调节块903与调节杆904之间通过螺栓连接,本申请中,调节块903和调节杆904设置有若干,且顺次通过螺栓连接固定,通过设置调节块903和调节杆904可以调整光学检测装置10的位置。
结合图1-图4所示,第一安装板1及第二安装板2上均设有便于调节位置的椭圆形连接孔15,通过在第一安装板1及第二安装板2上设置椭圆形连接孔15,椭圆形连接孔15内穿设有连接螺栓,通过设置椭圆形连接孔15便于调整第一安装架3及第一推动装置6的位置。
结合图1-图2所示,第一安装板1及第二安装板2还分别通过连接架16安装于连接杆17上,具体的,第一安装板1及第二安装板2分别通过螺栓安装于连接架16上,连接架16通过螺栓安装于连接杆17上,连接杆17通过螺栓安装于竖直调节装置18上,竖直调节装置18通过螺栓安装于水平调节装置19上,竖直调节装置18及水平调节装置19可以采用气缸、电缸、液压缸或者是其他具有位移调节功能的装置,竖直调节装置18及水平调节装置19为日常生活所常见的,且属于本技术领域内技术人员公知常识,在此不再赘述。
为了便于理解,下述给出本实施例的 工作过程:
如图1-图10所示,首先,通过水平调节装置19和竖直调节装置18调整好分线机构5和检测机构8的位置,使其与传感器输送装置相适配,通过传感器输送装置对组装好的传感器进行步进输送,传感器输送装置未在图中标识,当传感器输送装置将传感器外接线4输送至分线机构5处时,此时传感器外接线4处于图8状态,第一夹爪气缸503控制两第一夹爪504相向运动,并将传感器外接线4夹持住,之后,第一电机501转动,并带动第一夹爪504正向转动一圈,对传感器外接线4进行拧线动作,使两根外接导线交叉变形,此时传感器外接线4处于图9状态,之后,第一电机501带动第一夹爪504反向转动一圈,此时,传感器的两根外接导线因变形而分叉,此时传感器外接线4处于图10状态,由此实现传感器外接线4的自动分线功能;
之后,传感器输送装置将已经分线后的传感器输送至检测机构8处,首先,光学检测装置10对传感器的两根外接导线进行光学检测,并大致确定出分离后的两根外接导线中间位置,之后,第二电机1104运行,并通过丝杠1106及丝杠螺母1105带动固定块1102在第四安装板1101上移动,进而带动检测机构8移动,使第二夹爪802的绝缘块803上的间隔凸起805处于两根外接导线的中间位置,实现对两根外接导线的分离,之后,第二夹爪气缸801控制第二夹爪802相对运动,并将分开的两根外接导线分别夹持住,由于绝缘块803上分别安装有导电片804,且导电片804与传感器检测设备连接,由此通过传感器检测设备可以检测传感器的阻抗、频率等数据,同时,通过对传感器进行敲击等动作,可以检测传感器的外接线是否正常,有无反接的情况,由此实现对传感器的自动分线及检测功能。
综上可得,本实用新型提供一种分线检测装置,解决目前对于传感器灵敏性检测需要操作人员手动进行分线,并分别连接至传感器检测设备上,操作麻烦,检测效率低的问题。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分线检测装置,其特征在于:包括第一安装板及第二安装板,所述第一安装板上安装有第一安装架,所述第一安装架上安装有将传感器外接线分开便于后续检测的分线机构,所述第二安装板上安装有第一推动装置,所述第一推动装置上安装有第三安装板,所述第三安装板上活动安装有对传感器外接线连接导通的检测机构,所述第二安装板上还安装有调节支架,所述调节支架上安装有光学检测装置,所述光学检测装置的检测范围朝向传感器外接线。
2.如权利要求1所述的一种分线检测装置,其特征在于:所述分线机构包括安装于所述第一安装架上的第一电机,所述第一电机的传动轴上通过连接件安装有第一夹爪气缸,所述第一夹爪气缸上相对安装有两第一夹爪,两所述第一夹爪之间形成对传感器外接线夹持固定的空间。
3.如权利要求1所述的一种分线检测装置,其特征在于:所述检测机构与所述第三安装板之间设有位置调整机构,所述位置调整机构包括安装于第三安装板上的第四安装板,所述第四安装板上滑动安装有固定块,所述检测机构安装于所述固定块上,所述固定块的一侧连接有连接板,所述连接板通过丝杠螺母与第二电机驱动的丝杠连接,所述第二电机安装于所述第四安装板上,且与所述光学检测装置信号连接。
4.如权利要求3所述的一种分线检测装置,其特征在于:所述第四安装板上安装有光电传感器,所述光电传感器与所述连接板之间设有感应挡板;
所述第四安装板上还安装有限位所述固定块运动行程的限位挡板。
5.如权利要求3所述的一种分线检测装置,其特征在于:所述检测机构包括安装于所述固定块上的第二夹爪气缸,所述第二夹爪气缸上相对安装有两第二夹爪,两所述第二夹爪上分别安装有绝缘块,其中一所述绝缘块上间隔式安装有与传感器检测设备连接的导电片。
6.如权利要求5所述的一种分线检测装置,其特征在于:两所述绝缘块的其中一绝缘块上设置有间隔凸起,所述导电片分别设于所述间隔凸起的两侧,另一所述绝缘块上设有与所述间隔凸起对应设置的避位槽。
7.如权利要求1所述的一种分线检测装置,其特征在于:所述调节支架包括安装于所述第二安装板上的底板,所述底板上通过连接套安装有支撑杆,所述支撑杆通过调节块和调节杆与所述光学检测装置连接,所述调节块与所述调节杆之间通过螺栓连接。
8.如权利要求1所述的一种分线检测装置,其特征在于:所述第一安装板及第二安装板上均设有便于调节位置的椭圆形连接孔。
9.如权利要求1所述的一种分线检测装置,其特征在于:所述第一安装板及第二安装板还分别通过连接架安装于连接杆上,所述连接杆安装于竖直调节装置上,所述竖直调节装置安装于水平调节装置上。
CN202322852441.1U 2023-10-24 一种分线检测装置 Active CN221259926U (zh)

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