CN213021532U

CN213021532U - 电容器凸顶检测装置

Info

Publication number: CN213021532U
Application number: CN202021816538.7U
Authority: CN
Inventors: 谢道法
Original assignee: Dongguan Enzi Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Dongguan Enzi Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-08-26

Abstract

本实用新型涉及一种电容器凸顶检测装置，包括检测平台，检测平台上设有：动力驱动源，动力驱动源的输出轴与检测平台相连接，以驱动该检测平台上下移动；产品定位套筒，用于抵持在电容器的顶部外周边缘上从而对电容器进行定位；检测轴，检测轴活动穿设在检测平台和产品定位套筒上，用于检测电容器的顶部中心是否凸起并产生位移；杠杆组件，杠杆组件与检测轴相连接，用于将检测轴的位移放大；检测器，用于检测杠杆组件是否产生位移。本实用新型电容器凸顶检测装置通过检测轴、杠杆组件和检测器的相互配合，完成对电容器凸顶现象的检测，不再需要人工进行干预，大大地减少了人工检测的漏检和误检的现象，检测效率及检测准确率大大提高，实用性高。

Description

电容器凸顶检测装置

技术领域

本实用新型属于电容器检测设备技术领域，尤其涉及一种电容器凸顶检测装置。

背景技术

牛角类、螺柱类铝电解电容器一般个头都比较大，在老化的时候这类电容器内部产生爆炸后容易出现在封装外壳产生凸起。这类不良产品一旦未经发现投入使用会造成严重的经济损失和名誉损失；对于电容器的生产厂家而言是必须进行剔除的。现在的电容器生产厂家一般都是通过肉眼进行的检测，而由于人工存在视觉疲劳而导致肉眼检测存在相当大的不可靠性。同时这几类较大型的电容器在产生内部爆炸的时候，外壳上产生凸起可能不是很明显，这样在肉眼检测的时候，非常容易判断错误，也就是说存在一个判断模糊的空间；非常容易导致不良品流入到客户端。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用机械代替人工，将电容器顶部上的凸起放大的检测电容器顶部是否鼓起的的电容器凸顶检测装置。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电容器凸顶检测装置，包括检测平台，所述检测平台上设有：

动力驱动源，所述动力驱动源的输出轴与所述检测平台相连接，以驱动该检测平台上下移动；

产品定位套筒，用于抵持在电容器的顶部外周边缘上从而对电容器进行定位；

检测轴，所述检测轴活动穿设在所述检测平台和所述产品定位套筒上，用于检测电容器的顶部中心是否凸起并产生位移；

杠杆组件，所述杠杆组件与所述检测轴相连接，用于将所述检测轴的位移放大；

检测器，用于检测所述杠杆组件是否产生位移。

可选地，所述杠杆组件包括活动支杆和支杆连接柱；所述支杆连接柱竖直固定在所述检测平台上；所述活动支杆的第一端铰接在所述支杆连接柱上，所述活动支杆的第二端位于所述检测器的一侧，所述活动支杆的中部与所述检测轴的顶端相连接。

可选地，所述杠杆组件还包括复位单元，所述复位单元包括第一连接件、复位弹簧和第二连接件；所述第一连接件固定设置在所述活动支杆的第二端，所述第二连接件固定设置在所述检测平台上，所述复位弹簧的两端分别连接在所述第一连接件和所述第二连接件上。

可选地，所述支杆连接柱包括可拆卸连接的主连接柱和副连接柱；所述主连接柱竖直固定在所述检测平台上，所述副连接柱平行固定在所述主连接柱上，进而将所述活动支杆的第一端固定。

可选地，所述产品定位套筒固定安装在所述检测平台的底部，所述产品定位套筒的内部中空形成有一供所述检测轴上下移动的检测移动空间。

可选地，所述检测轴的端部设置有检测头，所述检测头的横截面与电容器的顶部中心相适配。

可选地，所述电容器凸顶检测装置还包括移动导向组件，所述移动导向组件包括固定安装在所述检测平台上的检测导向座和固定安装在所述检测轴上的检测导向移动单元，所述检测导向移动单元滑动设置在所述检测导向座中。

可选地，所述检测导向移动单元包括检测连接横杆和两个平行设置的检测导向移动杆，所述检测连接横杆固定设置在所述检测轴上，两个所述检测导向移动杆对称固定在所述检测连接横杆的左右两端，并且两个所述检测导向移动杆分别滑动设置在一一对应的所述检测导向座中。

可选地，所述电容器凸顶检测装置还包括高度调节机构，所述高度调节机构与所述动力驱动源相连接，以调节所述动力驱动源、所述检测平台以及设置在该检测平台上的所述产品定位套筒、所述检测轴、所述杠杆组件和所述检测器的整体高度。

可选地，所述高度调节机构包括高度调节机架、高度调节移动座、高度调节固定座和调节拨杆，所述高度调节移动座滑动设置在所述高度调节机架上并与所述动力驱动源相连接；所述高度调节固定座固定设置在所述高度调节机架上，所述调节拨杆的两端分别转动设置在所述高度调节机架上，并且所述调节拨杆与所述高度调节移动座传动连接，以调节所述高度调节移动座在所述高度调节机架上的位置。

本实用新型实施例提供的电容器凸顶检测装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型电容器凸顶检测装置在工作时，先通过动力驱动源带动检测平台及产品定位套筒对电容器进行定位；当电容器的顶部中心具有凸起的现象时，检测轴就会被顶出从而产生一个位移，接着通过杠杆组件将这个位移放大，最后通过检测器检测到这个位移，此时就可以判定这个电容器为顶部具有凸起的不良产品；当电容器的顶部中心不具有凸起的现象时，则检测器无法检测到位移，此时就可以判定这个电容器为顶部不具有凸起的合格产品。可见，本实用新型电容器凸顶检测装置通过检测轴、杠杆组件和检测器的相互配合，完成对电容器凸顶现象的检测，不再需要人工进行干预，大大地减少了人工检测的漏检和误检的现象，检测效率及检测准确率大大提高，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电容器凸顶检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一提供的电容器凸顶检测装置的俯视图。

图3为沿图2中A-A线的剖切视图。

图4为本实用新型实施例二提供的电容器凸顶检测装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1—检测平台 2—动力驱动源 3—产品定位套筒

31—检测移动空间 4—检测轴 41—检测头

5—杠杆组件 51—活动支杆 52—支杆连接柱

521—主连接柱 522—副连接柱 53—复位单元

531—第一连接件 532—复位弹簧 533—第二连接件

6—检测器 7—移动导向组件 71—检测导向座

72—检测导向移动单元 721—检测连接横杆 722—检测导向移动杆

8—高度调节机构 81—高度调节机架 82—高度调节移动座

83—高度调节固定座 84—调节拨杆

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

实施例一：

在本实用新型的实施例一中，如图1所示，提供一种电容器凸顶检测装置，包括检测平台1，所述检测平台1上设有：

动力驱动源2，所述动力驱动源2的输出轴与所述检测平台1相连接，以驱动该检测平台1上下移动；

产品定位套筒3，用于抵持在电容器的顶部外周边缘上从而对电容器进行定位；

检测轴4，所述检测轴4活动穿设在所述检测平台1和所述产品定位套筒3上，用于检测电容器的顶部中心是否凸起并产生位移；

杠杆组件5，所述杠杆组件5与所述检测轴4相连接，用于将所述检测轴4的位移放大；

检测器6，用于检测所述杠杆组件5是否产生位移。

以下对本实用新型实施例一提供的电容器凸顶检测装置作进一步说明：本实用新型电容器凸顶检测装置在工作时，先通过所述动力驱动源2带动所述检测平台1及所述产品定位套筒3对电容器进行定位；当电容器的顶部中心具有凸起的现象时，所述检测轴4就会被顶出从而产生一个位移，接着通过所述杠杆组件5将这个位移放大，最后通过所述检测器6检测到这个位移，此时就可以判定这个电容器为顶部具有凸起的不良产品；当电容器的顶部中心不具有凸起的现象时，则所述检测器6无法检测到位移，此时就可以判定这个电容器为顶部不具有凸起的合格产品。可见，本实用新型电容器凸顶检测装置通过所述检测轴4、所述杠杆组件5和所述检测器6的相互配合，完成对电容器凸顶现象的检测，不再需要人工进行干预，大大地减少了人工检测的漏检和误检的现象，检测效率及检测准确率大大提高，实用性高。

进一步地，所述动力驱动源2可以采用电机、气缸等其中一个实现驱动所述检测平台1上下移动的部件；在本实施例中，所述动力驱动源2优选为气缸，柔性度高，能够有效防止压坏电容器产品。

更进一步地，所述检测器6可以采用电感式接近开关、电容式接近开关、磁性开关、NAMUR传感器、光电传感器、位移传感器、磁敏速度传感器、光纤传感器、安全光幕、安全光栅、RGB颜色传感器、超声波传感器、激光定位仪、耐高压传感器等其中一个实现检测所述杠杆组件5是否产生位移的位移开关传感器；在本实施例中，所述检测器6优选为光电传感器，光电检测方法具有精度高、反应快、非接触等优点，而且可测参数多，传感器的结构简单，形式灵活多样等优点。

在本实用新型的实施例一中，如图1所示，该电容器凸顶检测装置中的所述杠杆组件5包括活动支杆51和支杆连接柱52；所述支杆连接柱52竖直固定在所述检测平台1上；所述活动支杆51的第一端铰接在所述支杆连接柱52上，所述活动支杆51的第二端位于所述检测器6的一侧，所述活动支杆51的中部与所述检测轴4的顶端相连接。

进一步地，如图1所示，所述杠杆组件5还包括复位单元53，所述复位单元53包括第一连接件531、复位弹簧532和第二连接件533；所述第一连接件531固定设置在所述活动支杆51的第二端，所述第二连接件533固定设置在所述检测平台1上，所述复位弹簧532的两端分别连接在所述第一连接件531和所述第二连接件533上。

其中，如图1～2所示，所述支杆连接柱52包括可拆卸连接的主连接柱521和副连接柱522；所述主连接柱521竖直固定在所述检测平台1上，所述副连接柱522平行固定在所述主连接柱521上，进而将所述活动支杆51的第一端固定。

可以理解的是，第一、所述杠杆组件5反应迅速，位移放大效果好，在所述检测轴4被顶出时，所述活动支杆51能够绕着与所述支杆连接柱52的铰接点同步转动，同时利用差动杠杆放大的原理来实现输出位移相对于输入位移的放大，从而使得所述活动支杆51具有较大的行程。第二、所述杠杆组件5持续性高，在每一次所述杠杆组件5完成对电容器产品的检测后，所述复位弹簧532立即牵引所述活动支杆51回到原位，作好下一次检测的准备。第三、所述杠杆组件5维修方便并且维修成本低，由于所述活动支杆51为易损件，将所述主连接柱521与所述副连接柱522设置成可拆卸连接，进而方便所述活动支杆51的拆卸维修及更换。

在本实用新型的实施例一中，如图3所示，该电容器凸顶检测装置中的所述产品定位套筒3固定安装在所述检测平台1的底部，所述产品定位套筒3的内部中空形成有一供所述检测轴4上下移动的检测移动空间31。

在本实用新型的实施例一中，如图3所示，该电容器凸顶检测装置中的所述检测轴4的端部设置有检测头41，所述检测头41的横截面与电容器的顶部中心相适配，进而确保所述检测轴4的检测面积完全覆盖电容器的顶部中心，大大地提高了本实用新型电容器凸顶检测装置的检测准确率。

在本实用新型的实施例一中，如图3所示，所述电容器凸顶检测装置还包括移动导向组件7，所述移动导向组件7包括固定安装在所述检测平台1上的检测导向座71和固定安装在所述检测轴4上的检测导向移动单元72，所述检测导向移动单元72滑动设置在所述检测导向座71中。

其中，如图3所示，所述检测导向移动单元72包括检测连接横杆721和两个平行设置的检测导向移动杆722，所述检测连接横杆721固定设置在所述检测轴4上，两个所述检测导向移动杆722对称固定在所述检测连接横杆721的左右两端，并且两个所述检测导向移动杆722分别滑动设置在一一对应的所述检测导向座71中。

具体地，通过设置所述移动导向组件7，所述检测导向移动杆722滑动设置在所述检测导向座71中，大大地减少了所述检测轴4与所述检测平台1和所述产品定位套筒3之间的摩擦力，有效地提高所述检测轴4在所述检测平台1和所述产品定位套筒3上的活动流畅性，进而确保所述检测轴4能够快速、准确地进行反应并产生位移，提高了本实用新型电容器凸顶检测装置的检测准确率。

实施例二：

在本实用新型的实施例二中，如图4所示，所述电容器凸顶检测装置还包括高度调节机构8，所述高度调节机构8与所述动力驱动源2相连接，以调节所述动力驱动源2、所述检测平台1以及设置在该检测平台1上的所述产品定位套筒3、所述检测轴4、所述杠杆组件5和所述检测器6的整体高度。

其中，如图4所示，所述高度调节机构8包括高度调节机架81、高度调节移动座82、高度调节固定座83和调节拨杆84，所述高度调节移动座82滑动设置在所述高度调节机架81上并与所述动力驱动源2相连接；所述高度调节固定座83固定设置在所述高度调节机架81上，所述调节拨杆84的两端分别转动设置在所述高度调节机架81上，并且所述调节拨杆84与所述高度调节移动座82传动连接，以调节所述高度调节移动座82在所述高度调节机架81上的位置。

具体地，通过设置所述高度调节机构8，进而能够根据电容器产品的不同规格，及时对本实用新型电容器凸顶检测装置的整体高度进行调节，适用性强。通过拨动所述调节拨杆84，带动所述高度调节移动座82改变在所述高度调节机架81上的位置，即可完成对所述动力驱动源2、所述检测平台1以及设置在该检测平台1上的所述产品定位套筒3、所述检测轴4、所述杠杆组件5和所述检测器6的整体高度进行调节，调节方便并且位置调节准确。

本实施例二的其余部分与实施例一相同，在本实施例二中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电容器凸顶检测装置，其特征在于：包括检测平台，所述检测平台上设有：

检测器，用于检测所述杠杆组件是否产生位移。

2.根据权利要求1所述的电容器凸顶检测装置，其特征在于：所述杠杆组件包括活动支杆和支杆连接柱；所述支杆连接柱竖直固定在所述检测平台上；所述活动支杆的第一端铰接在所述支杆连接柱上，所述活动支杆的第二端位于所述检测器的一侧，所述活动支杆的中部与所述检测轴的顶端相连接。

3.根据权利要求2所述的电容器凸顶检测装置，其特征在于：所述杠杆组件还包括复位单元，所述复位单元包括第一连接件、复位弹簧和第二连接件；所述第一连接件固定设置在所述活动支杆的第二端，所述第二连接件固定设置在所述检测平台上，所述复位弹簧的两端分别连接在所述第一连接件和所述第二连接件上。

4.根据权利要求2所述的电容器凸顶检测装置，其特征在于：所述支杆连接柱包括可拆卸连接的主连接柱和副连接柱；所述主连接柱竖直固定在所述检测平台上，所述副连接柱平行固定在所述主连接柱上，进而将所述活动支杆的第一端固定。

5.根据权利要求1所述的电容器凸顶检测装置，其特征在于：所述产品定位套筒固定安装在所述检测平台的底部，所述产品定位套筒的内部中空形成有一供所述检测轴上下移动的检测移动空间。

6.根据权利要求1所述的电容器凸顶检测装置，其特征在于：所述检测轴的端部设置有检测头，所述检测头的横截面与电容器的顶部中心相适配。

7.根据权利要求1所述的电容器凸顶检测装置，其特征在于：所述电容器凸顶检测装置还包括移动导向组件，所述移动导向组件包括固定安装在所述检测平台上的检测导向座和固定安装在所述检测轴上的检测导向移动单元，所述检测导向移动单元滑动设置在所述检测导向座中。

8.根据权利要求7所述的电容器凸顶检测装置，其特征在于：所述检测导向移动单元包括检测连接横杆和两个平行设置的检测导向移动杆，所述检测连接横杆固定设置在所述检测轴上，两个所述检测导向移动杆对称固定在所述检测连接横杆的左右两端，并且两个所述检测导向移动杆分别滑动设置在一一对应的所述检测导向座中。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的电容器凸顶检测装置，其特征在于：所述电容器凸顶检测装置还包括高度调节机构，所述高度调节机构与所述动力驱动源相连接，以调节所述动力驱动源、所述检测平台以及设置在该检测平台上的所述产品定位套筒、所述检测轴、所述杠杆组件和所述检测器的整体高度。

10.根据权利要求9所述的电容器凸顶检测装置，其特征在于：所述高度调节机构包括高度调节机架、高度调节移动座、高度调节固定座和调节拨杆，所述高度调节移动座滑动设置在所述高度调节机架上并与所述动力驱动源相连接；所述高度调节固定座固定设置在所述高度调节机架上，所述调节拨杆的两端分别转动设置在所述高度调节机架上，并且所述调节拨杆与所述高度调节移动座传动连接，以调节所述高度调节移动座在所述高度调节机架上的位置。