CN220568068U - 一种安装孔检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安装孔检测装置，应用于板材检测技术领域，包括检测机构，所述检测机构包括传感器、探针和底板，所述底板通过支架安装有传感器，所述底板上对应传感器的位置处安装有探针，所述探针上滑动套接有轴承，所述探针的一端位于底板上方，连接有测试件，探针的另一端位于底板下方，连接有锥头，所述传感器与报警器电性连接。该安装孔检测装置，通过传感器对测试件进行检测，判断锥头是否进入孔洞中，从而判断待测件的安装孔是否有缺失。

Description

一种安装孔检测装置

技术领域

本实用新型属于板材检测技术领域，具体涉及一种安装孔检测装置。

背景技术

板材制作时，需要根据使用需求开设相应数量和位置的安装孔或接地孔等通孔，目前，铝合金制品需求量大，生产铝制边框时，需要对其所需的安装孔位置进行检测，避免因无安装孔或安装孔位置不准确而影响使用。

目前，在铝制边框板材等生产时，大多通过工作人员人工检测，而人工检测费时费力，因此，需要提供一种操作便捷的安装孔检测装置，提高检测效率和质量，避免漏检。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种安装孔检测装置，通过传感器对测试件进行检测，判断锥头是否进入孔洞中，从而判断该位置的安装孔是否有缺失。

一种安装孔检测装置，包括检测机构，所述检测机构包括传感器、探针和底板，所述底板通过支架安装有传感器，所述底板上对应传感器的位置处安装有探针，所述探针上滑动套接有轴承，所述探针的一端位于底板上方，连接有测试件，探针的另一端位于底板下方，连接有锥头，所述传感器与报警器电性连接。

优选的，所述传感器为光电传感器，所述传感器包括检测头和导线，所述检测头镶嵌安装于支架上，且发射端朝向测试件的方向。

优选的，所述轴承上安装有固定件，探针套接于固定件上，固定件与底板连接。

优选的，所述锥头的一端呈锥形，另一端连接有防撞板，所述探针通过防撞板与锥头连接，所述探针位于底板下方的位置处套接有弹簧。

优选的，所述底板的旁侧一体连接有延伸板，所述延伸板通过辅助板与伸缩杆连接，所述伸缩杆的另一端与滑块连接，所述滑块与横杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：该安装孔检测装置，通过传感器检测目标区域是否有测试件来判断锥头是否进入孔内，从而判断该位置是否缺失安装孔，若锥头进入孔内，则测试件位置不变，传感器在目标区域内无法检测到测试件；若锥头未进入孔内，则由于探针和轴承之间的滑动连接，探针上的测试件会被向上顶起至传感器的检测目标区域内，传感器检测到测试件后通过报警器报警，提示工作人员缺失安装孔的位置。该安装孔检测装置，操作便捷，准确性高，能够有效提高安装孔检测的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的检测机构的结构示意图；

图3是本实用新型的检测机构的侧视图。

图中标记为：1、底板；2、延伸板；3、支架；4、传感器；401、检测头；402、导线；5、弹簧；6、探针；7、锥头；8、固定件；9、轴承；10、测试件；11、辅助板；12、伸缩杆；13、滑块；14、横杆。

具体实施方式

实施例一

如图1至图3所示，一种安装孔检测装置，包括传感器4、探针6、底板1、滑块13和横杆14。具体的，底板1通过支架3安装有传感器4，传感器4与报警器电性连接，在一个具体的实施例中，传感器4为光电传感器，传感器4包括检测头401和导线402，检测头401镶嵌安装于支架3上，且发射端朝向测试件10的方向。光电传感器通过检测头401发射光信号，当光信号被测试件10遮挡后，光电传感器向报警器(图中未示出)发送报警信号，通过报警器提示工作人员该板材此处缺失安装孔，报警器可为声音报警器或声光报警器。

如图2、图3所示，由于光电传感器测试的目标范围有限，因此需要设定测试件10与检测头401的位置对应，具体的，底板1上对应传感器4的位置处安装有探针6，探针6上滑动套接有轴承9，轴承9上安装有固定件8，探针6套接于固定件8上，固定件8与底板1连接。探针6与轴承9滑动套接，正常状态下，探针6上的测试件10位于传感器4检测目标范围的下方，不会对检测头401发出的光产生遮挡，当检测机构向下移动时，若锥头7未插入安装孔中，则会被板材顶起，使测试件10位置上移至传感器4检测目标范围内，对检测头401发出的光产生遮挡，此时，传感器4会向报警器传输报警信号。

此外，探针6的一端位于底板1上方，连接有测试件10，测试件10与检测头401的位置对应，探针6的另一端位于底板1下方，连接有锥头7。锥头7的一端呈锥形，另一端连接有防撞板，探针6通过防撞板与锥头7连接，探针6位于底板1下方的位置处套接有弹簧5。在锥头7未插入安装孔内而被板材顶起时，利用弹簧5的弹性作用，能够对锥头7与固定件8的撞击产生缓冲力。

如图1所示，为了能够自动调节锥头7的位置，实现自动化地检测板材上的安装孔是否存在缺失，底板1的旁侧一体连接有延伸板2，所述延伸板2通过辅助板11与伸缩杆12连接，所述伸缩杆12的另一端与滑块13连接，所述滑块13与横杆14滑动连接。伸缩杆12的伸缩用于带动底板1上下移动，从而调节合适的高度，滑块13与横杆14之间的滑动连接，能够调节底板1的水平位置，与现有自动化机床的原理相同，横杆14也可与滑动组件连接，调节横杆14的位置，从而实现底板1的位置调整，便于锥头7检测不同位置的安装孔。

工作原理：该安装孔检测装置，使用时，通过现有技术根据实际需求设置横杆14、滑块13和伸缩杆12的启动时间或运动轨迹，实现检测机构位置的自动化调节，由于自动化机床的位置调节功能属于现有技术，在此不做赘述。

当滑块13移动至适宜位置处，伸缩杆12带动底板1向下运动，使锥头7向下插入安装孔内，此时，若板材的安装孔不缺失且位置准确，则锥头7能够插入安装孔内，则传感器4的检测目标区域内无遮挡；若板材的安装孔缺失或位置不准确，锥头7无法插入安装孔内，则板材会将锥头7顶起，从而使测试件10位置上移至传感器4的检测目标区域内，测试件10会遮挡传感器4发出的光信号，此时，传感器4向报警器发送报警信息，通过报警器向工作人员示警。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安装孔检测装置，其特征在于，包括检测机构，所述检测机构包括传感器(4)、探针(6)和底板(1)，所述底板(1)通过支架(3)安装有传感器(4)，所述底板(1)上对应传感器(4)的位置处安装有探针(6)，所述探针(6)上滑动套接有轴承(9)，所述探针(6)的一端位于底板(1)上方，连接有测试件(10)，探针(6)的另一端位于底板(1)下方，连接有锥头(7)，所述传感器(4)与报警器电性连接。

2.根据权利要求1所述的安装孔检测装置，其特征在于，所述传感器(4)为光电传感器，所述传感器(4)包括检测头(401)和导线(402)，所述检测头(401)镶嵌安装于支架(3)上，且发射端朝向测试件(10)的方向。

3.根据权利要求1所述的安装孔检测装置，其特征在于，所述轴承(9)上安装有固定件(8)，探针(6)套接于固定件(8)上，固定件(8)与底板(1)连接。

4.根据权利要求1所述的安装孔检测装置，其特征在于，所述锥头(7)的一端呈锥形，另一端连接有防撞板，所述探针(6)通过防撞板与锥头(7)连接，所述探针(6)位于底板(1)下方的位置处套接有弹簧(5)。

5.根据权利要求1所述的安装孔检测装置，其特征在于，所述底板(1)的旁侧一体连接有延伸板(2)，所述延伸板(2)通过辅助板(11)与伸缩杆(12)连接，所述伸缩杆(12)的另一端与滑块(13)连接，所述滑块(13)与横杆(14)滑动连接。