CN213020439U - 一种冷媒回收装置 - Google Patents
一种冷媒回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213020439U CN213020439U CN202021593459.4U CN202021593459U CN213020439U CN 213020439 U CN213020439 U CN 213020439U CN 202021593459 U CN202021593459 U CN 202021593459U CN 213020439 U CN213020439 U CN 213020439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- electromagnetic valve
- oil
- refrigerant
- buffer tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冷媒回收装置，其包括冷媒源、与冷媒源通过第一管路连通的缓冲罐、与缓冲罐通过第二管路连通的无油压缩机以及与无油压缩机的出口通过第三管路连通的储液罐，在第三管路上设有冷凝器；在第二管路上设有电磁阀A，在无油压缩机与冷凝器之间的管路上设有电磁阀D；在第二管路与第三管路之间设有第四管路，所述第四管路的一端位于电磁阀A与缓冲罐之间的第二管路上，另一端位于电磁阀D与无油压缩机之间的第三管路上；在电磁阀A与无油压缩机之间的管路上连接有第五管路，在所述第五管路上设有电磁阀B；本实用新型通过多个管路与电磁阀的配合，通过电磁阀自动转换可以任意的回收气态和液态冷媒，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷媒回收装置。
背景技术
回收冷媒的核心部件是压缩机，压缩机在运转过程中是不能进入液态介质的。因为液态介质是不能被压缩的，当液态介质进入到压缩机腔体内会剧烈冲击压缩机阀片，从而造成阀片等部件的永久性损坏，而且容易存在很大的安全隐患。由于冷媒源罐只有一个充装口，而且罐中存储的是液态冷媒。为了保证回收机的使用寿命，在冷媒回收时只能将冷媒源罐立着实行气态回收，冷媒源中的气态冷媒气化后进入到缓冲罐中，经过压缩机压缩成高温高压的气体，经过冷凝器冷凝后进入到储液罐中。
采用这种方式，为了保证压缩机的使用寿命需要冷媒完全气化后才可以回收，会因为气化造成冷媒源罐表面结冰，温度降低导致罐里压力降低，回收速度缓慢，降低生产节拍。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷媒回收装置，其可以通过电磁阀的转换任意的回收气态和液态冷媒。
本实用新型所采用的技术方案是：一种冷媒回收装置，其包括冷媒源、与冷媒源通过第一管路连通的缓冲罐、与缓冲罐通过第二管路连通的无油压缩机以及与无油压缩机的出口通过第三管路连通的储液罐，在第三管路上设有冷凝器；
在第二管路上设有电磁阀A，在无油压缩机与冷凝器之间的管路上设有电磁阀D；
在第二管路与第三管路之间设有第四管路，所述第四管路的一端位于电磁阀A与缓冲罐之间的第二管路上，另一端位于电磁阀D与无油压缩机之间的第三管路上；在电磁阀A与无油压缩机之间的管路上连接有第五管路，在所述第五管路上设有电磁阀B；
在第一管路上设有电磁阀F，在电磁阀F与缓冲罐之间的管路上连接有第六管路，在第六管路上设有电磁阀E，第六管路的另一端与储液罐连通。
进一步的，所述冷媒源倒置。
进一步的，所述第一管路的一端伸入到缓冲罐的底部，第二管路的一端位于缓冲罐的顶部。
进一步的，所述第六管路的另一端并入第三管路，并且位于冷凝器与储液罐之间。
进一步的，所述第五管路与储液罐的连接点位于储液罐的顶部，第三管路伸入到储液罐的底部。
进一步的，在所述缓冲罐内设有起限位作用的上液位传感器以及位于上液位传感器下方的下液位传感器。
进一步的，在所述储液罐的下方设有电子秤。
本实用新型的积极效果为：
本实用新型通过多个管路与电磁阀的配合，通过电磁阀自动转换可以任意的回收气态和液态冷媒，提高生产效率，降低电能源的浪费，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示，本实用新型包括倒置的冷媒源1、缓冲罐8、无油压缩机9以及储液罐10，在液储罐10的下方设有电子秤。
在冷媒源1与缓冲罐8之间设有第一管路2，在第一管路2上设有电磁阀F16，第一管路2的一端与冷媒源1的充装口连接，另一端伸入到缓冲罐8内的底部。
在缓冲罐8与无油压缩机9的入口之间设有第二管路4，在第二管路4上设有电磁阀A11，第二管路4的一端位于缓冲罐8的顶部，另一端与无油压缩机9的入口连通。在缓冲罐8的上下位置分别设有上液位传感器和下液位传感器，用于感应罐内液位高度，从而进行限位。
在无油压缩机9的出口与储液罐10之间设第三管路6，在第三管路6上从无油压缩机9一侧至储液罐10一侧依次设有电磁阀D14和冷凝器17，第三管路6的一端与无油压缩机9的出口连通，另一端伸入到储液罐10内的底部。
在第二管路4与第三管路6之间连有第四管路7，第四管路7的一端位于电磁阀A11与缓冲罐8之间的第二管路4上并与之连通，另一端位于电磁阀D14与无油压缩机9之间的第三管路6上并与之连通，在第四管路7上设有电磁阀C13。
在第二管路4与储液罐10之间设有第五管路5，所述第五管路5的一端位于电磁阀A11与无油压缩机9入口之间的管路上并与之连通，另一端位于储液罐的上端并与之连通，在第五管路5上设有电磁阀B2。
在第一管路2上，并且位于电磁阀F16与缓冲罐之间的连通有第六管路3，在第六管路3上有电磁阀E15，第六管路3的另一端并入到第三管路6上并且与之连通，第六管路3与第三管路6的连接点位于储液罐10与冷凝器17之间。
本实用新型在使用时具有两种工作模式：
模式1：倒置的冷媒罐1中的液态冷媒经过电磁阀电磁阀F16、缓冲罐8、电磁阀A11进入到无油压缩机9的出入，然后从出口经过电磁阀D14、冷凝器17进入到储液罐10中。
模式2：储液罐10中的气态冷媒经过电磁阀B12进入无油压缩机入口，从无油压缩机出口经过电磁阀C13进入到缓冲罐8中，将缓冲罐8中的液态冷媒压缩，经过电磁阀E15，进入到储液罐10中。
在工作中，当液态冷媒进入到缓冲罐8后，下、上液位传感器会相继动作，和设备自动转换到模式2，知道缓冲罐8中的液位下降到下液位传感器以下后，设备会进入到模式1；当缓冲罐中8中的上液位传感器没有动作（即液位低于上液位传感器）时，设备保持在模式1状态。
本实用新型通过各个电磁阀的开闭，可以任意的回收气态和液态冷媒，提高回收效率，降低了电能的浪费，降低生产成本。
Claims (7)
1.一种冷媒回收装置，其包括冷媒源（1）、与冷媒源（1）通过第一管路（2）连通的缓冲罐（8）、与缓冲罐（8）通过第二管路（4）连通的无油压缩机（9）以及与无油压缩机（9）的出口通过第三管路（6）连通的储液罐（10），在第三管路（6）上设有冷凝器（17）；
其特征在于在第二管路（4）上设有电磁阀A（11），在无油压缩机（9）与冷凝器（17）之间的管路上设有电磁阀D（14）；
在第二管路（4）与第三管路（6）之间设有第四管路（7），所述第四管路（7）的一端位于电磁阀A（11）与缓冲罐（8）之间的第二管路（4）上，另一端位于电磁阀D（14）与无油压缩机（9）之间的第三管路（6）上；在电磁阀A（11）与无油压缩机（9）之间的管路上连接有第五管路（5），在所述第五管路（5）上设有电磁阀B（12）；
在第一管路（2）上设有电磁阀F（16），在电磁阀F（16）与缓冲罐之间的管路上连接有第六管路（3），在第六管路（3）上设有电磁阀E（15），第六管路（3）的另一端与储液罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种冷媒回收装置，其特征在于所述冷媒源（1）倒置。
3.根据权利要求1所述的一种冷媒回收装置，其特征在于所述第一管路（2）的一端伸入到缓冲罐（8）的底部，第二管路（4）的一端位于缓冲罐（8）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种冷媒回收装置，其特征在于所述第六管路（3）的另一端并入第三管路（6），并且位于冷凝器（17）与储液罐（10）之间。
5.根据权利要求4所述的一种冷媒回收装置，其特征在于所述第五管路（5）与储液罐（10）的连接点位于储液罐的顶部，第三管路（6）伸入到储液罐（10）的底部。
6.根据权利要求3所述的一种冷媒回收装置，其特征在于在所述缓冲罐（8）内设有起限位作用的上液位传感器以及位于上液位传感器下方的下液位传感器。
7.根据权利要求1所述的一种冷媒回收装置，其特征在于在所述储液罐（10）的下方设有电子秤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021593459.4U CN213020439U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种冷媒回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021593459.4U CN213020439U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种冷媒回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213020439U true CN213020439U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75462647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021593459.4U Active CN213020439U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种冷媒回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213020439U (zh) |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202021593459.4U patent/CN213020439U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202064905U (zh) | 车载天然气压缩机气举排液装置 | |
| CN213020439U (zh) | 一种冷媒回收装置 | |
| CN208735268U (zh) | 一种用于cng加气站排污气回收装置 | |
| CN202370778U (zh) | 一种全无油氧气压缩机 | |
| CN204987594U (zh) | 一种制冷剂灌注机 | |
| CN203615063U (zh) | Lng运输汽车残余液体回收利用装置 | |
| CN102042475A (zh) | 加油装置 | |
| CN207647499U (zh) | 一种油井增压套管气回收装置 | |
| CN202250859U (zh) | 焦炉煤气螺杆压缩机组 | |
| CN213684079U (zh) | 一种活塞压缩式石油伴生气分离增压回收装置 | |
| CN201531745U (zh) | 低温常压液氩贮槽氩气回收装置 | |
| CN2901191Y (zh) | 液态冷媒回收自动装置 | |
| CN201340364Y (zh) | 钢管水压试验机充水试压装置 | |
| CN209541239U (zh) | 一种用于中间氨储槽排液管线结构 | |
| CN203962403U (zh) | 氮气回收增压螺杆压缩机 | |
| CN202431485U (zh) | 一种压缩机在线注油的管路系统 | |
| CN206319959U (zh) | 发动机润滑系统专用清洗机 | |
| CN202432506U (zh) | 蒸汽冷凝水回收节能泵 | |
| CN203335353U (zh) | 一种空压机油泵切换时自动补油系统 | |
| CN206817144U (zh) | 一种离心压缩机用润滑油站 | |
| CN201381827Y (zh) | 全自动清洗机 | |
| CN214787850U (zh) | 一种a级保温板生产线用浆料回收泵 | |
| CN220038170U (zh) | 一种压缩机试车用氦气的回收系统 | |
| CN219481590U (zh) | 一种废润滑油再生用防液封排油装置 | |
| CN207212624U (zh) | 太阳能层压机真空泵自动加油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231121 Address after: No. 88-2 Workshop, Industrial Street, North Industrial Base, High tech Zone, Hengshui City, Hebei Province, 053000 Patentee after: Hebei Gerun Environmental Protection Equipment Co.,Ltd. Address before: 102300 701-1, 7th floor, building 3, yard 19, Jinsha West Street, Mentougou District, Beijing Patentee before: Beijing Meirui Technology Co.,Ltd. |