CN202370778U

CN202370778U - 一种全无油氧气压缩机

Info

Publication number: CN202370778U
Application number: CN2011205636566U
Authority: CN
Inventors: 王春; 石晓南; 李文斌
Original assignee: ANSHAN LIBANG COMPRESSORS Co Ltd
Current assignee: ANSHAN LIBANG COMPRESSORS Co Ltd
Priority date: 2011-12-30
Filing date: 2011-12-30
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2021-12-30

Abstract

本实用新型涉及一种全无油氧气压缩机，其特征在于：主机设置在支座的底座上，主机的两侧在支座的底座上设有进气缓冲罐和排气缓冲罐，电机设置在支座顶部框架底面上，气缸盖采用两级结构，进气缓冲罐通过管接头、金属软管与一级气缸盖进气口连接,二级气缸盖的排气口通过管接头、金属软管与排气缓冲罐连接，一级气缸盖的排气口与板翅式冷却器的进气口通过法兰接头连接,板翅式冷却器的排气口与二级气缸盖的进气口通过法兰接头连接；主机采用曲柄连杆机构，由曲轴带动两根连杆和两只活塞组成“V”型结构。本实用新型是专门为医用分子筛制氧设备设计的，在高纯氧气增压过程中，无润滑油污染氧气，无安全隐患及高纯氧泄露流失浪费资源。

Description

一种全无油氧气压缩机

技术领域

本实用新型属通用机械领域，是一种不用添加润滑油，排出气体不含油污，不污染工作介质医用氧气，保证氧气纯度的全无油氧气压缩机，特别涉及一种应用在变压吸附医用分子筛制氧设备上的全无油氧气压缩机。

背景技术

变压吸附医用分子筛制氧起源美国上世纪70年代，80年代我国陆续引进吸收，现在是欧美等发达国家医院中心供氧的主要设备，尤其在国际倡导低碳经济时代，这种主要靠电力，用空气分离制氧的设备以低压安全、高效节能、操作简单、全自动运行等性能特点，逐渐受到医院的青睐。这种制氧方式与中心供氧系统结合，开创了现代医院供氧的新局面，但是由于产生的氧气压力普遍低于0.4MPa,不能满足远距离管网输送，也不能将剩余的氧气储存在较高压力储氧罐内，因此需要全无油氧气压缩机增压或充罐储存。国内为数不多的生产全无油氧气压缩机厂家生产出的产品，寿命非常低，安全性差，给医用分子筛制氧设备生产厂家及使用单位医院带来了很大麻烦，医用氧的安全，关系到人民群众的生命安全，因此提高全无油氧气压缩机使用寿命，提高医用氧气使用安全，减少泄露损失到了刻不容缓的地步。传统的压缩机还存在：1、排气温度高，而氧气压缩机排气温度行业要求小于140度，如果高于这个温度，高纯氧的氧化性提高，降低活塞环、导向环使用寿命；2、平面密封垫片采用石棉板，石棉板有毒不适合医疗行业，同时石棉板内部结构疏松，气体渗漏明显；3、气缸盖与管接头采用锥管螺纹加生料带密封，密封可靠性差，锁紧位置不固定，同时生料带对氧气压缩机也存在燃烧的安全隐患；4、无独立操作指示面板，进、排气压力表、开关分散安置在机器上，缺乏对通电状态、运行状态、运行时间累计显示；5、管接头与管采用扩口密封，密封可靠性低，同时铜管经扩口后，坡口处存在微裂纹，很容易在锁紧过程中坡口断裂；6、缸盖、气阀座、缸体之间密封垫片之间裸露在外面，泄露明显；7、医用分子筛制氧设备与全无油氧压机气量匹配不合理或制氧机产氧量不足，容易造成全无油氧压机抽真空，压比增大，排气温度升高，产品寿命降低。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为提高变压吸附医用分子筛制氧设备上的全无油氧气压缩机密封的可靠性，减少高纯氧的流失，降低排气温度，提高使用寿命，提高用氧安全，提供一种应用于变压吸附医用分子筛制氧设备上的全无油氧气压缩机。

本实用新型全无油氧气压缩机内容简述：

本实用新型全无油氧气压缩机，其特征在于：主机设置在支座的底座上，主机的两侧在支座的底座上设有进气缓冲罐和排气缓冲罐，电机设置在支座顶部框架底面上，气缸盖采用两级结构，进气缓冲罐通过管接头、金属软管与一级气缸盖进气口连接, 二级气缸盖的排气口通过管接头、金属软管与排气缓冲罐连接，一级气缸盖的排气口与板翅式冷却器的进气口通过法兰接头连接, 板翅式冷却器的排气口与二级气缸盖的进气口通过法兰接头连接；主机采用曲柄连杆机构，由曲轴带动两根连杆和两只活塞组成“V”型结构。

全无油氧气压缩机采用两级压缩，吸气阀片和排气阀片设置在阀座上组成阀座总成，阀座为圆形结构，阀座总成、气阀上垫及气阀下垫设置在气缸上部止口内, 气缸盖下止口设置在气缸上部止口内。

活塞采用两级活塞，在每级活塞上设有三道密封环槽，每个环槽内设有一道活塞环。

板翅式冷却器为方形结构，两端设有连接法兰面,在法兰接头的一侧法兰处设有“O”型圈槽，另一侧设公制外螺纹带锁紧螺母，与之连接的气缸盖的进、排气口处设公制内螺纹螺纹连接，端面设坡口。

金属软管与管接头采用球面密封结构。

在支座的斜面上设有操作指示面板，操作指示面板上设有电源指示灯、运行指示灯、启动/停止按钮、运行时间累时器、排气压力表和进气压力表。

在全无油氧气压缩机的进气缓冲罐处设置进气压力控制器, 在排气缓冲罐处设置排气压力控制器。

本实用新型是专门为医用分子筛制氧设备设计的，在高纯氧气增压过程中，无润滑油污染氧气，无安全隐患及高纯氧泄露流失浪费资源。

附图说明

图1是全无油氧气压缩机结构示意图

图2是主机结构示意图

图3是操作指示面板结构示意图

图4是管接头与管路球面密封结构示意图

图1中：1是电机、2是支座、3是法兰接头、4是板翅式冷却器、5是主机、6是进气压力控制器、7是排气缓冲罐、8是进气缓冲罐、9是操作指示面板、10是排气压力控制器、11是气缸盖、12是气阀上垫、13是阀座总成、14是气阀下垫、15是活塞环、16是活塞、17是连杆、18是气缸、19是曲轴、20是电源指示灯、21是运行指示灯、22是启动/停止按钮、23是运行时间累时器、24是排气压力表、25是进气压力表、26是金属软管管、27是管接头。

具体实施方式

本实用新型全无油氧气压缩机是这样实现的，下面结合附图作具体说明。见图1～图4，本实用新型全无油氧气压缩机，是由：是电机1、支座2、法兰接头3、板翅式冷却器4、主机5、进气压力控制器6、排气缓冲罐7、进气缓冲罐8、操作指示面板9、排气压力控制器10、气缸盖11、气阀上垫12、阀座总成13、气阀下垫14、活塞环15、活塞16、连杆17、气缸18、曲轴19、电源指示灯20、运行指示灯21、启动/停止按钮22、运行时间累时器23、排气压力表24、进气压力表25、金属软管26和管接头27组成，主机5设置在支座2的底座上，主机5的两侧在支座2的底座上设有进气缓冲罐8和排气缓冲罐7，电机1设置在支座2顶部框架底面上，气缸盖11采用两级结构，进气缓冲罐8通过管接头27、金属软管26与一级气缸盖11进气口连接, 二级气缸盖11的排气口通过管接头27、金属软管26与排气缓冲罐7连接，一级气缸盖11的排气口与板翅式冷却器4的进气口通过法兰接头3连接, 连接板翅式冷却器4的排气口与二级气缸盖11的进气口通过法兰接头3连接；主机5采用曲柄连杆机构，由曲轴19带动两根连杆17和两只活塞16组成“V”型结构。

全无油氧气压缩机采用两级压缩，吸气阀片和排气阀片采用高效舌簧阀，吸气阀片和排气阀片设置在阀座上组成阀座总成13，阀座为圆形结构，阀座总成13、气阀上垫12及气阀下垫14设置在气缸18上部止口内, 气缸盖11下止口设置在气缸18上部止口内。

活塞16采用两级活塞分一级活塞和二级活塞，在每级活塞上设有三道密封环槽，每个环槽内设有一道活塞环15，活塞环15采用无泄漏结构。

板翅式冷却器4为方形结构，两端设有连接法兰面,在法兰接头3的一侧法兰处设有“O”型圈槽，另一侧设公制外螺纹带锁紧螺母，与之连接的气缸盖11的进、排气口处设公制内螺纹螺纹连接，端面设坡口。

金属软管26与管接头27采用球面密封结构。

在支座2的斜面上设有操作指示面板9，操作指示面板9上设有电源指示灯20、运行指示灯21、启动/停止按钮22、运行时间累时器23、排气压力表24和进气压力表25。

在全无油氧气压缩机的进气缓冲罐8处设置进气压力控制器5, 当进气压力低于下限设定值时，全无油氧气压缩机停机，高于上限设定值时开机，避免了抽真空，同时机器可以间歇性工作，提高使用寿命。在排气缓冲罐7处设置排气压力控制器10, 当排气压力高于上限设定值时, 全无油氧气压缩机停机，低于下限设定值时开机。

本实用新型是一种变压吸附医用分子筛制氧设备上的全无油氧气压缩机，是专门为医用分子筛制氧设备生产出来的高纯氧气增压过程中，不允许润滑油存在污染氧气，也不允许存在安全隐患，同时也不允许高纯氧泄露流失浪费资源而设计的。

Claims

1.一种全无油氧气压缩机，其特征在于：主机（5）设置在支座（2）的底座上，主机（5）的两侧在支座（2）的底座上设有进气缓冲罐（8）和排气缓冲罐（7），电机（1）设置在支座（2）顶部框架底面上，气缸盖（11）采用两级结构，进气缓冲罐（8）通过管接头（27）、金属软管（26）与一级气缸盖（11）进气口连接, 二级气缸盖（11）的排气口通过管接头（27）、金属软管（26）与排气缓冲罐（7）连接，一级气缸盖（11）的排气口与板翅式冷却器（4）的进气口通过法兰接头（3）连接, 板翅式冷却器（4）的排气口与二级气缸盖（11）的进气口通过法兰接头（3）连接；主机（5）采用曲柄连杆机构，由曲轴（19）带动两根连杆（17）和两只活塞（16）组成“V”型结构。

2.根据权利要求1所述的全无油氧气压缩机，其特征在于：全无油氧气压缩机采用两级压缩，吸气阀片和排气阀片设置在阀座上组成阀座总成（13），阀座为圆形结构，阀座总成（13）、气阀上垫（12）及气阀下垫（14）设置在气缸（18）上部止口内, 气缸盖（11）下止口设置在气缸（18）上部止口内。

3.根据权利要求1所述的全无油氧气压缩机，其特征在于：活塞（16）采用两级活塞，在每级活塞上设有三道密封环槽，每个环槽内设有一道活塞环（15）。

4.根据权利要求1所述的全无油氧气压缩机，其特征在于：板翅式冷却器（4）为方形结构，两端设有连接法兰面,在法兰接头（3）的一侧法兰处设有“O”型圈槽，另一侧设公制外螺纹带锁紧螺母，与之连接的气缸盖（11）的进、排气口处设公制内螺纹螺纹连接，端面设坡口。

5.根据权利要求1所述的全无油氧气压缩机，其特征在于：金属软管（26）与管接头（27）采用球面密封结构。

6.根据权利要求1所述的全无油氧气压缩机，其特征在于：在支座（2）的斜面上设有操作指示面板（9），操作指示面板（9）上设有电源指示灯（20）、运行指示灯（21）、启动/停止按钮（22）、运行时间累时器（23）、排气压力表（24）和进气压力表（25）。

7.根据权利要求1所述的全无油氧气压缩机，其特征在于：在全无油氧气压缩机的进气缓冲罐（8）处设置进气压力控制器（5）, 在排气缓冲罐（7）处设置排气压力控制器（10）。