CN201794760U - 一种压缩机气缸的高压密封填料 - Google Patents
一种压缩机气缸的高压密封填料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201794760U CN201794760U CN2010205141056U CN201020514105U CN201794760U CN 201794760 U CN201794760 U CN 201794760U CN 2010205141056 U CN2010205141056 U CN 2010205141056U CN 201020514105 U CN201020514105 U CN 201020514105U CN 201794760 U CN201794760 U CN 201794760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stuffing box
- stuffing
- packing
- pressure sealing
- seal ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种压缩机气缸的高压密封填料,包括与机体相连接的气缸(6),在气缸端部设有填料室,填料室内设有一组密封环(8)与活塞杆滑动配合,其特征在于:所述的密封环(8)为耐磨密封环,每个耐磨密封环设置在一个填料盒(12)内,一组填料盒依次设置在填料室内并由端部法兰(3)将其紧固在填料室内。本实用新型的有益效果是解决了高压无油润滑高纯氮气压缩机气缸的密封问题,密封压力高,无油润滑工况下,可密封高达15MPa的压力差,填料无需注油润滑,不会对压缩介质产生污染,填料冷却效果良好,使用寿命更长,泄露的微量气体通过抽气口引出,不会泄漏进大气中。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机气缸,尤其是一种压缩机气缸的高压密封填料。
背景技术
填料是压缩机气缸和活塞杆间的主要密封元件,在压缩机的压缩工作过程中,可阻止气缸中的高压气体通过活塞杆向下泄露,填料部件性能的优劣直接影响压缩机的最终排气量和排气压力,是压缩机的一个重要部件之一。传统的填料部件,无法实现对高压无油润滑高纯氮气的密封而进入曲轴箱,泄露的气体因无法回收,润滑油会通过活塞杆进入气缸,污染压缩介质。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有填料无法满足压缩机气缸和活塞杆间的高压无油润滑高纯氮气的密封的缺陷,而提供一种压缩机气缸的高压密封填料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种压缩机气缸的高压密封填料,包括与机体相连接的气缸,在气缸端部设有填料室,填料室内设有一组密封环与活塞杆滑动配合,其特征在于:所述的密封环为耐磨密封环,每个耐磨密封环设置在一个填料盒内,一组填料盒设在填料室内并由端部法兰将其紧固在填料盒内。
所述的耐磨密封环为一种专用的特殊聚合材料制作的密封环,可采用国际压缩机产品有限公司生产的CPI188密封环、CPI196密封环。
在上述的主要技术方案的基础上,可以增加以下进一步完善的技术方案:
所述的一组耐磨密封环为2~8个耐磨密封环。
气缸前端设有连接体,连接体和气缸上设有等径的填料室相通,所述的一组密封环和相配合的填料盒设置在其中。
所述的填料盒上设有循环冷却油道,所述的连接体设有进、出冷却油道与循环冷却油道相通。
所述的带有密封环的填料盒的下面的填料室底部设有一个减压填料盒,减压填料盒内设有减压环与活塞杆滑动配合。
所述的带有密封环的填料盒的上面的填料室内设有一个漏气填料盒,漏气填料盒内设有漏气密封环与活塞杆滑动配合,漏气填料盒的盒体内设有抽气通道,在法兰上设有相应的抽气通道与其相通。
所述的法兰上设有填料室,填料室内设有刮油填料盒,刮油填料盒内设有刮油环与活塞杆滑动配合。
所述的循环冷却油道在轴向上设有冷却油道贯穿填料盒、在径向上从第二个填料盒开始每隔一个填料盒的底部的径向圆周上设有一个冷却油道与轴向上的进、出冷却油道相通,形成循环冷却回路。
本实用新型的有益效果是解决了高压无油润滑高纯氮气压缩机气缸的密封问题,密封压力高,无油润滑工况下,可密封高达15MPa的压力差,填料无需注油润滑,不会对压缩介质产生污染,填料冷却效果良好,使用寿命更长,泄露的微量气体通过抽气口引出,不会泄漏进大气中。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明:
图1为本实用新型的实施例;
图2为本实用新型的填料盒的冷却油道的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种压缩机气缸的高压密封填料,包括压缩机的气缸6,气缸6端部设有连接体5,连接体5和气缸6铸件开有对称的工艺轴、孔,便于两者的装配,连接体5与气缸6上设有等径的填料室相通,填料室的底部设有减压填料盒,减压填料盒内设有与活塞杆滑动配合的减压环7,在减压填料盒上面的填料室内设有六个填料盒12,每个填料盒12内设有一个与活塞杆滑动配合的耐磨密封环8,在具有耐磨密封环8的六个填料盒12内设有循环冷却油道,如图2所示,所述的循环冷却油道在轴向上设有冷却油道12b贯穿填料盒、在径向上从第二个填料盒开始每隔一个填料盒的底部的径向圆周上设有一个冷却油道12a与轴向上的冷却油道相通,形成循环冷却回路,所述的连接体5设有进、出冷却油道4、9与循环冷却油道相通,进、出冷却油道设置在连接体的径向上与填料室的轴线垂直,在耐磨密封环所在的填料盒12上面的填料室内设有一个漏气填料盒,漏气填料盒内设有漏气密封环11与活塞杆滑动配合,漏气填料盒的盒体内设有抽气通道10,所述的抽气通道10为两个垂直相通的通道连接构成,在漏气密封环所在的填料盒外侧设有法兰3与连接体5相连接,依次将漏气填料盒、六个耐磨密封环填料盒、减压填料盒紧固在填料室内,法兰3上设有相应的抽气通道与漏气填料盒的抽气通道相通,法兰3上设有填料室,填料室内刮油填料盒,刮油填料盒内设有刮油环1与活塞杆滑动配合,刮油环1以及填料盒通过法兰3端部连接的挡板2固定在阶梯孔内。
根据不同规格的压缩机,可选三组或五组耐磨密封环以及相配合的填料盒进行使用。
Claims (8)
1.一种压缩机气缸的高压密封填料,包括与机体相连接的气缸(6),在气缸端部设有填料室,填料室内设有一组密封环(8)与活塞杆滑动配合,其特征在于:所述的密封环(8)为耐磨密封环,每个耐磨密封环设置在一个填料盒(12)内,一组填料盒依次设置在填料室内并由端部法兰(3)将其紧固在填料室内。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸的高压密封填料,其特征在于:所述的一组耐磨密封环(8)为2~8个耐磨密封环。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机气缸的高压密封填料,其特征在于:气缸(6)前端设有连接体(5),连接体(5)和气缸(6)上设有等径的填料室相通,所述的一组耐磨密封环(8)和相配合的填料盒(12)设置在其中。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机气缸的高压密封填料,其特征在于:所述的填料盒(12)上设有循环冷却油道,所述的连接体(5)设有进、出冷却油道(4、9)与循环冷却油道相通。
5.根据权利要求1或4所述的一种压缩机气缸的高压密封填料,其特征在于:所述的带有密封环的填料盒(12)的下面的填料室底部设有一个减压填料盒,减压填料盒内设有减压环(7)与活塞杆滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机气缸的高压密封填料,其特征在于:所述的带有密封环的填料盒(12)的上面的填料室内设有一个漏气填料盒,漏气填料盒内设有漏气密封环(11)与活塞杆滑动配合,填料盒的盒体内设有抽气通道,在法兰上设有相应的抽气通道(10)与其相通。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机气缸的高压密封填料,其特征在于:所述的法兰(3)上设有填料室,填料室内设有刮油填料盒,刮油填料盒内设有刮油环(1)与活塞杆滑动配合。
8.根据权利要求4所述的一种压缩机气缸的高压密封填料,其特征在于:所述的循环冷却油道在轴向上设有冷却油道(12a)贯穿填料盒、在径向上从第二个填料盒开始每隔一个填料盒的底部的径向圆周上设有一个冷却油道(12b)与轴向上的进、出冷却油道相通,形成循环冷却回路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205141056U CN201794760U (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 一种压缩机气缸的高压密封填料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205141056U CN201794760U (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 一种压缩机气缸的高压密封填料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201794760U true CN201794760U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43849669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205141056U Expired - Lifetime CN201794760U (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 一种压缩机气缸的高压密封填料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201794760U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103016308A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 四川大川压缩机有限责任公司 | 周向通水冷却填料 |
CN103388571A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-11-13 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种氢气压缩机密封套件 |
CN104454449A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 柳州凯通机械有限公司 | 氯乙烯气体压缩机 |
CN108561291A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-09-21 | 蚌埠艾普压缩机制造有限公司 | 用于加氢站高纯度高氢气压缩机的填料密封组件 |
CN108894950A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-27 | 蚌埠艾普压缩机制造有限公司 | 一种加氢站高压氢气压缩机的填料氮封装置 |
CN109630380A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-16 | 山西焦化股份有限公司 | 一种降低原料气压缩机曲轴箱可燃气含量的装置 |
-
2010
- 2010-08-30 CN CN2010205141056U patent/CN201794760U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103016308A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 四川大川压缩机有限责任公司 | 周向通水冷却填料 |
CN103016308B (zh) * | 2012-12-25 | 2015-02-11 | 四川大川压缩机有限责任公司 | 周向通水冷却填料 |
CN103388571A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-11-13 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种氢气压缩机密封套件 |
CN103388571B (zh) * | 2013-08-19 | 2016-04-20 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种氢气压缩机密封套件 |
CN104454449A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 柳州凯通机械有限公司 | 氯乙烯气体压缩机 |
CN108561291A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-09-21 | 蚌埠艾普压缩机制造有限公司 | 用于加氢站高纯度高氢气压缩机的填料密封组件 |
CN108894950A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-27 | 蚌埠艾普压缩机制造有限公司 | 一种加氢站高压氢气压缩机的填料氮封装置 |
CN109630380A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-16 | 山西焦化股份有限公司 | 一种降低原料气压缩机曲轴箱可燃气含量的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201794760U (zh) | 一种压缩机气缸的高压密封填料 | |
CN206338171U (zh) | 一种带机油泵的双缸一体全油冷空气压缩机 | |
CN201027612Y (zh) | 全无油润滑级差活塞式空气压缩机 | |
CN203098201U (zh) | 一种无油润滑压缩机高效冷却填料密封装置 | |
CN210195955U (zh) | 一种新型压缩机 | |
CN108005875A (zh) | 天然气汽车加气站压缩机 | |
CN201943918U (zh) | 一种全无油润滑氧气压缩机 | |
CN203925922U (zh) | 一种稳定性好的大排量压缩机 | |
CN201687688U (zh) | 一种活塞式压缩机无油填料组件 | |
CN203297058U (zh) | 高效低油耗型k式空压机 | |
CN208619293U (zh) | 用于加氢站高纯度高氢气压缩机的填料密封组件 | |
CN101985922B (zh) | 无油润滑往复式压缩机填料函 | |
CN102352800A (zh) | 长寿命活塞环 | |
CN201443488U (zh) | 一种活塞式压缩机的填料结构 | |
CN203655641U (zh) | 一种水蒸汽螺杆压缩机轴封结构 | |
CN210343636U (zh) | 一种带中抽供气的往复活塞式氧气压缩机 | |
CN111706502A (zh) | 一种用于海上石油平台高压柱塞注水泵盘根的密封装置 | |
CN201943917U (zh) | 一种全无油润滑往复活塞气体压缩机 | |
CN205533103U (zh) | 一种新型大型往复式工艺压缩机刮油环组件 | |
CN201794756U (zh) | 压缩机气缸填料的冷却装置 | |
CN203098200U (zh) | 微型全无油润滑高压氧气压缩机 | |
CN215292820U (zh) | 一种往复式无油活塞机气缸 | |
CN212959070U (zh) | 一种用于海上石油平台高压柱塞注水泵盘根的密封装置 | |
CN201843744U (zh) | 一种具有新型密封作用的富气压缩机 | |
CN209622043U (zh) | 一种氨循环机的填料密封结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110413 |