CN208735268U - 一种用于cng加气站排污气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于CNG加气站排污气回收装置，包括电动夹爪、橡胶刀轮、箱体、控制器、电动伸缩杆，所述箱体下方设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有聚液斗，所述聚液斗上设置有排液管，所述箱体内侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑块，所述电动滑块侧面设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺栓连接安装在所述电动滑块上，所述电动伸缩杆远离所述电动滑块的一侧设置有所述橡胶刀轮。有益效果在于：结构设置合理，设置有液气分离器，能够将油水中的天然气和废水分离开来，重新利用这些天然气，设置有单向阀、电磁阀和压力表等，能够保证装置的使用可靠性。

Description

一种用于CNG加气站排污气回收装置

技术领域

本实用新型涉及CNG加气站领域，特别是涉及一种用于CNG加气站排污气回收装置。

背景技术

CNG加气站是指以压缩天然气形式向天然气汽车和大型CNG子站车提供燃料的场所，一般分为常规站、母站和子站,CNG主要以甲烷，同时含有少量丙烷和丁烷,和汽油相比较，CNG具有较高的辛烷值和热值，抗爆性能明显优于汽油，燃烧性能也较好，天然气是一种高自燃点的低密度气体，在正常的温度和压力下，比之汽油不易发生燃烧和爆炸，安全性比较好。是一种理想的具有绿色意义的车用燃料。

CNG加气站的压缩机关机后，需要泄压，把压缩机里面的天然气泄压到回收罐，压缩机需要机油润滑，会产生一部分废油，大部分的废油来自于回收罐，是压缩机各级油水分离器，分离出来后，压缩机每30分钟需要进行一次排污，排污后的油水到了回收罐，而回收罐定期需要排污，排污出来的油就到了室外的排污池。

在排污池中有大量的天然气存在，在以往，这些天然气都被处理掉了，在处理的过程中，不仅会污染环境，而且还浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于CNG加气站排污气回收装置，本实用新型结构设置合理，设置有液气分离器，能够将油水中的天然气和废水分离开来，重新利用这些天然气，设置有单向阀、电磁阀和压力表等，能够保证装置的使用可靠性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于CNG加气站排污气回收装置，包括底板、液气分离器、气泵、储气罐、控制器，所述底板上方设置有所述气泵，所述气泵通过螺栓连接安装在所述底板上方，所述气泵一侧设置有抽气管，所述抽气管与所述气泵通过法兰连接，所述气泵另一侧设置有所述储气罐，所述抽气管远离所述气泵的一侧设置有所述液气分离器，所述液气分离器与所述气泵通过所述抽气管连接，所述液气分离器上方设置有第一压力表，所述第一压力变的型号是EN837-1，所述液气分离器下方设置有排水管，所述液气分离器远离所述抽气管的一侧设置有进气管，所述抽气管上设置有单向阀，所述进气管上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀的型号是2W-160-15，所述气泵上方设置有供气管，所述供气管上设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀的型号是2W-160-15，所述储气罐内部设置有压力传感器，所述压力传感器的型号是MIK-P300，所述储气罐上方设置有第二压力表，所述第二压力表的型号是EN837-1，所述储气罐远离所述气泵的一侧设置有排气管，所述排气管上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀的型号是2W-160-15，所述排气管下方设置有控制柜，所述控制柜内部设置有所述控制器，所述控制器的型号是KG316T，所述控制柜前部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有指示灯，所述指示灯下方设置有按键，所述按键侧面设置有电源开关，所述第一压力表、所述第二压力表、所述压力传感器、所述电源开关、所述按键、所述液气分离器、所述气泵、所述显示屏、所述指示灯、所述第三电磁阀、所述第二电磁阀和所述第一电磁阀与所述控制器电连接。

如此设置，结构设置合理，设置有所述液气分离器，能够将油水中的天然气和废水分离开来，重新利用这些天然气，设置有所述单向阀、电磁阀和压力表等，能够保证装置的使用可靠性。

上述结构中，在使用本装置时，首先将所述进气管的一端与CNG加气站的排污系统相连，然后按下所述电源开关启动装置，通过所述按键设定工作参数，所述控制器控制所述第一电磁阀打开，CNG加气站中的排污气进入所述液气分离器内，所述液气分离器对排污气进行分离，分离出的天然气被所述气泵经过所述供气管输送进所述储气罐内，分离出的水从所述排水管排出，所述单向阀可以防止系统内的气体回流，所述第二电磁阀可以控制所述供气管的通断，所述第三电磁阀可以控制所述排气管的通断。

进一步地，所述抽气管一端与所述液气分离器通过法兰连接，所述抽气管另一端与所述气泵通过法兰连接，所述抽气管与所述单向阀通过螺纹连接。

所述抽气管两端通过法兰连接分别与所述液气分离器和所述气泵连接，如此设置，不仅是法兰连接有拆卸方便和密封性能好的特点，而且法兰连接能够承受较大的压力，能够提高装置的工作可靠性，并且所述单向阀通过螺纹连接安装在所述上，能够防止被所述液气分离器分离出来的天然气逆流回所述液气分离器内。

进一步地，所述供气管一端与所述气泵通过法兰连接，所述供气管另一端与所述储气罐通过法兰连接，所述供气管与所述第二电磁阀通过螺纹连接。

所述供气管通过法兰连接一端与所述气泵连接，一端与所述储气罐连接，能够保证所述气泵与所述储气罐之间的连通性，并且法兰连接具有拆卸方便、密封性能好和强度高的特点，能够提高装置的工作可靠性，并且所述供气管上通过螺纹连接安装有所述第二电磁阀，能够使用所述第二电磁阀控制所述供气管的通断。

进一步地，所述进气管与所述液气分离器通过法兰连接，所述第一电磁阀与所述进气管通过螺纹连接，所述排水管与所述液气分离器通过法兰连接，所述液气分离器通过焊接固定在所述底板上，所述第一压力表通过螺纹连接安装在所述液气分离器上方。

所述进气管通过法兰连接安装在所述液气分离器上，能够将CNG加气站中的排污气输送进所述液气分离器内，完成排污气的液气分离，并且所述第一电磁阀通过螺纹连接安装在所述供气管上，能够控制所述供气管的通断，所述排水管通过法兰连接安装在所述液气分离器的底部，能够将所述液气分离器工作中分离出的废水输送出去，所述第一压力表通过螺纹连接安装在所述液气分离器的顶部，能够保证其的检测精度和位置性。

进一步地，所述储气罐与所述排气管通过法兰连接，所述压力传感器通过螺钉连接安装在所述储气罐内侧，所述储气罐通过焊接固定在所述底板上方。

所述储气罐的侧面通过法兰连接安装有所述排气管，所述能够保证二者之间的稳定性，并且易于拆卸，所述压力传感器通过螺钉连接安装在所述储气罐的内侧，能够准确的对所述储气罐内的气压进行监测，所述储气罐焊接在所述底板上方，能够提高二者之间的稳定性。

进一步地，所述控制柜通过螺栓连接安装在所述底板上，所述控制器通过螺钉连接固定在所述控制柜内部。

如此设置，能够使所述控制柜牢固的固定在所述底板上，并且所述控制器通过螺钉连接安装在所述控制柜内部，能够使所述控制柜更好的对所述控制器进行保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构设置合理，设置有液气分离器，能够将油水中的天然气和废水分离开来，重新利用这些天然气；

2、设置有单向阀、电磁阀和压力表等，能够保证装置的使用可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于CNG加气站排污气回收装置的立体图；

图2是本实用新型所述一种用于CNG加气站排污气回收装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于CNG加气站排污气回收装置的主视图；

图4是本实用新型所述一种用于CNG加气站排污气回收装置的电路流程结构框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、液气分离器；3、气泵；4、储气罐；5、控制器；6、进气管； 7、第一电磁阀；8、抽气管；9、单向阀；10、出水管；11、供气管；12、第二电磁阀；13、第一压力表；14、第二压力表；15、压力传感器；16、第三电磁阀；17、控制柜；18、显示屏；19、电源指示灯；20、电源开关；21、按键； 22排气管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种用于CNG加气站排污气回收装置，包括底板1、液气分离器2、气泵3、储气罐4、控制器5，底板1上方设置有气泵3，气泵3的作用是将液气分离器2分离出的天然气输送进储气罐4内，气泵3通过螺栓连接安装在底板1上方，气泵3一侧设置有抽气管8，抽气管8用以输送液气分离器2分离出的天然气，抽气管8与气泵3通过法兰连接，气泵3另一侧设置有储气罐4，储气罐4的作用是储存天然气，抽气管8远离气泵3的一侧设置有液气分离器2，液气分离器2的作用是对CNG加气站排污气进行液气分离，液气分离器2与气泵3通过抽气管8连接，液气分离器2上方设置有第一压力表13，第一压力表13的型号是EN837-1，第一压力表13的作用是检测液气分离器2内部的压力，液气分离器2下方设置有排水管10，排水管10用以排出液气分离器2工作中分离出的废水，液气分离器2远离抽气管8的一侧设置有进气管6，进气管6用以向液气分离器2中输送CNG加气站的排污气，抽气管8上设置有单向阀9，单向阀9的作用是防止液气分离器2分离出的天然气逆流，进气管6上设置有第一电磁阀7，第一电磁阀7的型号是2W-160-15，第一电磁阀7的作用是控制进气管6的通断，气泵3上方设置有供气管11，供气管11用以向储气罐 4输送分离出的天然气，供气管11上设置有第二电磁阀12，第二电磁阀12的型号是2W-160-15，第二电磁阀12的作用是控制供气管11的通断，储气罐4内部设置有压力传感器15，压力传感器15的型号是MIK-P300，压力传感器15用以检测储气罐4内部的压力大小，储气罐4上方设置有第二压力表14，第二压力表14的型号是EN837-1，储气罐4远离气泵3的一侧设置有排气管22，排气管22上设置有第三电磁阀16，第三电磁阀16的型号是2W-160-15，第三电磁阀16用以控制排气管22的通断，排气管22下方设置有控制柜17，控制柜17 内部设置有控制器5，控制器5的型号是KG316T，控制器5用以控制整个装置运行，控制柜17前部设置有显示屏18，显示屏18用以显示装置的工作参数，显示屏18下方设置有指示灯19，指示灯19用以反映装置的工作状态，指示灯 19下方设置有按键21，按键21用以设定装置的工作参数，按键21侧面设置有电源开关20，电源开关20用以控制整个装置的电源，第一压力表13、第二压力表14、压力传感器15、电源开关20、按键21、液气分离器2、气泵3、显示屏18、指示灯19、第三电磁阀16、第二电磁阀12和第一电磁阀7与控制器5 电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：抽气管8一端与液气分离器2通过法兰连接，抽气管8另一端与气泵3通过法兰连接，抽气管8与单向阀9通过螺纹连接。

具体地，抽气管8两端通过法兰连接分别与液气分离器2和气泵3连接，如此设置，不仅是法兰连接有拆卸方便和密封性能好的特点，而且法兰连接能够承受较大的压力，能够提高装置的工作可靠性，并且单向阀9通过螺纹连接安装在8上，能够防止被液气分离器2分离出来的天然气逆流回液气分离器2 内。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：进气管6与液气分离器2通过法兰连接，第一电磁阀7与进气管6通过螺纹连接，排水管10与液气分离器2通过法兰连接，液气分离器2通过焊接固定在底板1上，第一压力表13通过螺纹连接安装在液气分离器2上方。

具体地，进气管6通过法兰连接安装在液气分离器2上，能够将CNG加气站中的排污气输送进液气分离器2内，完成排污气的液气分离，并且第一电磁阀7通过螺纹连接安装在供气管6上，能够控制供气管6的通断，排水管10通过法兰连接安装在液气分离器2的底部，能够将液气分离器2工作中分离出的废水输送出去，第一压力表13通过螺纹连接安装在液气分离器2的顶部，能够保证其的检测精度和位置性。

工作原理：在使用本装置时，首先将进气管6的一端与CNG加气站的排污系统相连，然后按下电源开关22启动装置，通过按键21设定工作参数，控制器5控制第一电磁阀7打开，CNG加气站中的排污气进入液气分离器2内，液气分离器2对排污气进行分离，分离出的天然气被气泵3经过供气管11输送进储气罐4内，分离出的水从排水管10排出，单向阀9可以防止系统内的气体回流，第二电磁阀12可以控制供气管11的通断，第三电磁阀16可以控制排气管22 的通断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于CNG加气站排污气回收装置，其特征在于：包括底板、液气分离器、气泵、储气罐、控制器，所述底板上方设置有所述气泵，所述气泵通过螺栓连接安装在所述底板上方，所述气泵一侧设置有抽气管，所述抽气管与所述气泵通过法兰连接，所述气泵另一侧设置有所述储气罐，所述抽气管远离所述气泵的一侧设置有所述液气分离器，所述液气分离器与所述气泵通过所述抽气管连接，所述液气分离器上方设置有第一压力表，所述液气分离器下方设置有排水管，所述液气分离器远离所述抽气管的一侧设置有进气管，所述抽气管上设置有单向阀，所述进气管上设置有第一电磁阀，所述气泵上方设置有供气管，所述供气管上设置有第二电磁阀，所述储气罐内部设置有压力传感器，所述储气罐上方设置有第二压力表，所述储气罐远离所述气泵的一侧设置有排气管，所述排气管上设置有第三电磁阀，所述排气管下方设置有控制柜，所述控制柜内部设置有所述控制器，所述控制柜前部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有指示灯，所述指示灯下方设置有按键，所述按键侧面设置有电源开关，所述第一压力表、所述第二压力表、所述压力传感器、所述电源开关、所述按键、所述液气分离器、所述气泵、所述显示屏、所述指示灯、所述第三电磁阀、所述第二电磁阀和所述第一电磁阀与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于CNG加气站排污气回收装置，其特征在于：所述抽气管一端与所述液气分离器通过法兰连接，所述抽气管另一端与所述气泵通过法兰连接，所述抽气管与所述单向阀通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于CNG加气站排污气回收装置，其特征在于：所述供气管一端与所述气泵通过法兰连接，所述供气管另一端与所述储气罐通过法兰连接，所述供气管与所述第二电磁阀通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于CNG加气站排污气回收装置，其特征在于：所述进气管与所述液气分离器通过法兰连接，所述第一电磁阀与所述进气管通过螺纹连接，所述排水管与所述液气分离器通过法兰连接，所述液气分离器通过焊接固定在所述底板上，所述第一压力表通过螺纹连接安装在所述液气分离器上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于CNG加气站排污气回收装置，其特征在于：所述储气罐与所述排气管通过法兰连接，所述第二压力表通过螺纹连接安装在所述储气罐上方，所述压力传感器通过螺钉连接安装在所述储气罐内侧，所述储气罐通过焊接固定在所述底板上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于CNG加气站排污气回收装置，其特征在于：所述控制柜通过螺栓连接安装在所述底板上，所述控制器通过螺钉连接固定在所述控制柜内部。