CN101709861A - 电加热蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电加热蒸汽发生器,包括外箱,外箱内部有补水箱、高压水泵、压力控制器和电气控制器,补水箱通过水管与高压水泵的进水口相连接,高压水泵的出水口通过水管与水集箱的进水口相连接,水集箱固定在外箱底部,水集箱的上方有汽集箱,水集箱和汽集箱之间有连通管,水集箱、汽集箱和连通管外部均有保温层,水集箱的内部有电加热管,汽集箱的顶部有水位电极、主汽阀接管和缺水电极,主汽阀接管上有主汽阀,水位电极和缺水电极的下端均位于连通管的内部,压力控制器通过气管与汽集箱相连接,高压水泵、压力控制器、电加热管、水位电极和缺水电极均通过电线与电气控制器连接。本发明为一种能产生纯净蒸汽的电加热蒸汽发生器。
Description
技术领域
本发明涉及到蒸汽发生装置的技术领域,尤其涉及到电加热蒸汽发生装置的技术领域。
背景技术
一般无供汽管路的企业和部门,通常自备燃煤或燃油式蒸汽发生器来提供所需蒸汽。对于采用煤或油气作为燃料的蒸汽发生器往往体积较大、热效率较低,不能快速、稳定的产生蒸汽,而且其产生的烟气中含有大量的硫化物、氮氧化合物等的有害物质污染空气,对于环境污染越来越严重的当今社会,无污染的设备应是首选。电加热蒸汽发生器就是这一类型的较为环保的蒸汽发生器,但是传统的电加热蒸汽发生器大多采用单个筒体,水容积较大,由于水和蒸汽处于同一个筒体中,水汽容易夹杂在蒸汽中,从而使产生的蒸汽的纯净度不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能产生纯净蒸汽的电加热蒸汽发生器。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:电加热蒸汽发生器,包括外箱,外箱内部设置有补水箱、高压水泵、压力控制器和电气控制器,补水箱通过水管与高压水泵的进水口相连接,高压水泵的出水口与水集箱的进水口相连接,所述的水集箱固定在外箱底部,水集箱的上方设置有汽集箱,所述的水集箱和汽集箱之间通过垂直设置的连通管相连通,所述的水集箱、汽集箱和连通管外部均设置有保温层,所述的水集箱的内部设置有电加热管,所述的汽集箱的顶部设置有水位电极、主汽阀接管和缺水电极,所述的主汽阀接管上设置有主汽阀,所述的水位电极和缺水电极的下端均位于连通管的内部,缺水电极的最下端低于水位电极的最下端,所述的压力控制器通过气管与汽集箱相连接,所述的高压水泵、压力控制器、电加热管、水位电极和缺水电极均通过电线与电气控制器相连接。
所述的保温层为高效绝热保温棉。
所述的水位电极的外部设置有保护筒,所述的保护筒的上部筒壁和底部均有通孔。
所述的外箱的外部设置有水位计,水位计的上部和下部分别设置有上部接管和下部接管,上部接管和下部接管均与连通管相连通。
所述的主汽阀接管下端设置有内置式汽水分离装置。
所述的汽集箱的顶部设置有安全阀。
所述的水集箱底部设置有排污管,排污管上有排污阀。
本发明的有益效果是:本发明采用电加热管,不会产生含有害物质的烟气污染环境;另外本发明采用水集箱和汽集箱,将水室和汽室有效分离,使得蒸汽发生器产生的蒸汽更加纯净。
附图说明
图1是本发明电加热蒸汽发生器的内部结构示意图;
图2是图1的左视方向的内部结构示意图;
图3是图1中控制面板的放大示意图;
图1、图2、图3中:1、外箱,2、补水箱,3、高压水泵,4、压力控制器,5、电气控制器,6、水集箱,7、支撑脚,8、汽集箱,9、连通管,10、电加热管,11、水位电极,12、主汽阀接管,13、缺水电极,14、保护筒,15、水位计,16、上部接管,17、下部接管,18、控制面板,19、按钮,20、运行指示灯,21、压力表,22、内置式汽水分离装置,23、安全阀,24、主汽阀,25、排污管,26、排污管阀,191、电源按钮,192、功率选择按钮,193、故障报警灯;
具体实施方式
下面结合附图,对本发明电加热蒸汽发生器作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,本实施例中,电加热蒸汽发生器,包括外箱1,外箱1内部设置有补水箱2、高压水泵3、压力控制器4和电气控制器5,补水箱2通过水管与高压水泵3的进水口相连接,高压水泵3的出水口通过水管与水集箱6的进水口相连接,所述的水集箱6通过位于底部的四个支撑脚7支撑固定在外箱1内部,水集箱6的上方设置有汽集箱8,所述的水集箱6和汽集箱8之间通过两根垂直设置的连通管9相连通,所述的水集箱6、汽集箱8和连通管9外部均包裹有高效绝热保温棉,所述的水集箱6的内部设置有电加热管10,所述的汽集箱8的顶部设置有水位电极11、安全阀23、主汽阀接管12和缺水电极13,所述的水位电极11的外部设置有保护筒14,所述的保护筒14的上部筒壁和底部均有通孔,用于防止水沸腾和蒸汽直接冲击而产生剧烈的水位波动,避免监测到的信号不准确,所述的主汽阀接管12上设置有主汽阀24,主汽阀接管12下端设置有内置式汽水分离装置22,使所产出的蒸汽更加洁净和干燥,所述的水位电极11和缺水电极13的下端分别位于两根连通管9的内部,缺水电极13的最下端低于水位电极11的最下端,所述的压力控制器4通过气管与主汽阀接管12相连接,用于监测汽集箱8内部的压力,所述的高压水泵3、压力控制器4、电加热管10、水位电极11和缺水电极13均通过电线与电气控制器5相连接;所述的外箱1的外部设置有水位计15用于观察水位,水位计15的上部和下部分别设置有上部接管16和下部接管17,上部接管16和下部接管17均与连通管9相连通,所述的外箱1的外壁上设置有控制面板18,如图3所示,控制面板18上有按钮19、运行指示灯20和压力表21,所述的按钮19包括:电源按钮191、功率选择按钮192和故障报警灯193,所述的按钮19和运行指示灯20均与电气控制器5通讯联接,所述的压力表21通过电线与压力控制器4相连接,压力表21的读数反应出压力控制器4所检测到的汽集箱内部的压力值,水集箱6的底部设置有排污管25,排污管25上有排污阀26,当水集箱6中存在污垢时,可以打开排污阀26,将污垢排出。
本发明的工作原理是:首先按下电源按钮191接通电源,水位电极11检测到水集箱6中缺水,水位电极11将信号反馈给电气控制器5,电气控制器5收到信号后控制开启高压水泵3,将补水箱2中的水输送至水集箱6中,当水集箱6中的水达到一定高度后,水位电极11将信号反馈给电气控制器5,电气控制器5收到信号后关闭高压水泵3,此时压力控制器4监测到汽集箱8中压力很低,压力控制器4将信号反馈给电气控制器5,电气控制器5收到信号后控制开启电加热管10,本发明采用电加热管10,不会产生含有害物质的烟气污染环境,电加热管10将水集箱6中的水加热并产生蒸汽,水集箱6中产生的蒸汽通过连通管9进入汽集箱8,使得本发明所产生的蒸汽更加纯净,当汽集箱8中的蒸汽达到一定压力时,压力控制器4将信号反馈给电气控制器5,电气控制器5收到信号后关闭电加热管10,此时即可打开主汽阀24使用蒸汽。使用蒸汽时,汽集箱8内的蒸汽压力不断降低,当蒸汽压力降低至设定值时,压力控制器4将信号反馈给电气控制器5,电气控制器5收到信号后控制开启电加热管10,继续对水集箱6中的水进行加热并产生蒸汽,随着蒸汽的不断使用,水集箱6中的水位会不断下降,当下降至水位电极11的最下端时,水位电极11将信号反馈给电气控制器5,电气控制器5收到信号后控制开启高压水泵3,继续将补水箱2中的水输送至水集箱6中。当蒸汽的使用量非常大时,高压水泵3会来不及对水集箱6中补水,此时水位会继续下降,当水位低于缺水电极13的最下端时,缺水电极13将信号反馈给电气控制器5,电气控制器5收到信号后控制关闭电加热管,并传输信号至故障报警灯193进行声光报警。当汽集箱8中的压力不断增大到设定值时,压力控制器4将信号反馈给电气控制器5,电气控制器5收到信号后控制关闭电加热管10,当压力大于安全阀23的设定压力时,安全阀23自动开启,对蒸汽发生器进行泄压。
Claims (7)
1.电加热蒸汽发生器,包括外箱,外箱内部设置有补水箱、高压水泵、压力控制器和电气控制器,补水箱通过水管与高压水泵的进水口相连接,高压水泵的出水口通过水管与水集箱的进水口相连接,所述的水集箱固定在外箱底部,其特征在于:水集箱的上方设置有汽集箱,所述的水集箱和汽集箱之间通过垂直设置的连通管相连通,所述的水集箱、汽集箱和连通管外部均设置有保温层,所述的水集箱的内部设置有电加热管,所述的汽集箱的顶部设置有水位电极、主汽阀接管和缺水电极,所述的主汽阀接管上设置有主汽阀,所述的水位电极和缺水电极的下端均位于连通管的内部,缺水电极的最下端低于水位电极的最下端,所述的压力控制器通过气管与汽集箱相连接,所述的高压水泵、压力控制器、电加热管、水位电极和缺水电极均通过电线与电气控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的电加热蒸汽发生器,其特征在于:所述的保温层为高效绝热保温棉。
3.根据权利要求1或2所述的电加热蒸汽发生器,其特征在于:所述的水位电极的外部设置有保护筒,所述的保护筒的上部筒壁和底部均有通孔。
4.根据权利要求1或2所述的电加热蒸汽发生器,其特征在于:所述的外箱的外部设置有水位计,水位计的上部和下部分别设置有上部接管和下部接管,上部接管和下部接管均与连通管相连通。
5.根据权利要求1或2所述的电加热蒸汽发生器,其特征在于:所述的主汽阀接管下端设置有内置式汽水分离装置。
6.根据权利要求1或2所述的电加热蒸汽发生器,其特征在于:所述的汽集箱的顶部设置有安全阀。
7.根据权利要求1或2所述的电加热蒸汽发生器,其特征在于:所述的水集箱底部设置有排污管,排污管上有排污阀。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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