CN209246042U - 一种24kw电加热外加工炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种24kw电加热外加工炉,包括发生器主体,发生器主体的顶端设置有顶盖,顶盖的顶端中央设置有出气口管座,出气口管座的两侧分别设置有安全阀管座和压力表管座,安全阀管座的一侧设置有水位探针管,水位探针管的内部设置有水位探针且贯穿于发生器主体的内部,发生器主体的底端两端分别设置有连接法兰和电热管法兰。本实用新型是一种24kw电加热外加工炉,可以有效的解决加工炉体的使用问题,该设备采用24kw进行电加热,炉体内部容积较大,可满足生产需求,且可方便对炉体内部进行监测控制,工作效率较高,使用完毕后可方便对炉体内部进行清理,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工炉,特别涉及一种24kw电加热外加工炉。
背景技术
电蒸汽发生器也称免检型小型电蒸汽锅炉、微型电蒸汽锅炉等,是一种自动补水、加热,同时连续地产生低压蒸汽的微型锅炉,小水箱、补水泵、控制操作系统成套一体化,无需复杂的安装,只要接通水源和电源即可,它的基本工作原理是:通过一套自动控制装置,确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间,由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位(机械式)、中水位(电子式)时,水泵自动补水,到高水位时,水泵停止补水,与此同时,炉胆内电热管继续加热,源源不断产生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值,整个过程均可通过指示灯自动显示。
在现有的电加热外加工炉的技术条件基础上,在加工铝使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足,大部分电蒸汽发生器的内炉结构较为单一,所存储容积较小,降低加工炉的使用范围,在清理、监测以及安装上都十分不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种24kw电加热外加工炉,可以有效的解决加工炉体的使用问题,该设备采用24kw进行电加热,炉体内部容积较大,可满足生产需求,且可方便对炉体内部进行监测控制,工作效率较高,使用完毕后可方便对炉体内部进行清理,实用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种24kw电加热外加工炉,包括发生器主体,所述发生器主体的顶端设置有顶盖,所述顶盖的顶端中央设置有出气口管座,所述出气口管座的两侧分别设置有安全阀管座和压力表管座,所述安全阀管座的一侧设置有水位探针管,所述水位探针管的内部设置有水位探针且贯穿于发生器主体的内部,所述发生器主体的底端两端分别设置有连接法兰和电热管法兰。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述发生器主体的底端两侧分别设置有进水口和出水口,所述出水口的顶部设置有水位计且与发生器主体相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安全阀管座、出气口管座和压力表管座的内螺纹高度均为30mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述发生器主体的底端设置有底座,所述底座的底端连接有排污口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是一种24kw电加热外加工炉,可以有效的解决加工炉体的使用问题,该设备采用24kw进行电加热,炉体内部容积较大,可满足生产需求,且可方便对炉体内部进行监测控制,工作效率较高,使用完毕后可方便对炉体内部进行清理,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、发生器主体;2、底座;3、顶盖;4、水位探针管;5、安全阀管座;6、出气口管座;7、压力表管座;8、水位计;9、连接法兰;10、进水口;11、出水口;12、电热管法兰;13、排污口;14、水位探针。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种24kw电加热外加工炉,包括发生器主体1,发生器主体1的顶端设置有顶盖3,顶盖3的顶端中央设置有出气口管座6,出气口管座6的两侧分别设置有安全阀管座5和压力表管座7,安全阀管座5的一侧设置有水位探针管4,水位探针管4的内部设置有水位探针14且贯穿于发生器主体1的内部,发生器主体1的底端两端分别设置有连接法兰9和电热管法兰12。
进一步的,发生器主体1的底端两侧分别设置有进水口10和出水口11,出水口11的顶部设置有水位计8且与发生器主体1相连接,设备在使用的过程中,通过设置的进水口10和出水口11可方便进行进水和出水工作,且内部设置的水位计8可方便对内部水位进行监测,简单方便。
安全阀管座5、出气口管座6和压力表管座7的内螺纹高度均为30mm,其中安全阀管座5、出气口管座6和压力表管座7内部设置的内螺纹高度均为30mm方便进行管路连接,结构稳定牢固。
发生器主体1的底端设置有底座2,底座2的底端连接有排污口13,设备在清洗的过程中可通过排污口13进行污水排放。
具体的,本实用新型在使用的时候,将安全阀管座5、出气口管座6和压力表管座7分别进行连接安装,其中安全阀管座5、出气口管座6和压力表管座7内部设置的内螺纹高度均为30mm方便进行管路连接,结构稳定牢固,设置的水位探针管4内部的水位探针14进行监测工作,方便对内部水位进行控制,在电热管法兰12处连接相配套的电加热结构进行内部电加热,通过设置的进水口10和出水口11可方便进行进水和出水工作,且内部设置的水位计8可方便对内部水位进行监测,简单方便,在连接法兰9处安装密封板,在需要清理时可打开清理内部水垢。
综上所述,该设备可以有效的解决加工炉体的使用问题,该设备采用24kw进行电加热,炉体内部容积较大,可满足生产需求,且可方便对炉体内部进行监测控制,工作效率较高,使用完毕后可方便对炉体内部进行清理,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种24kw电加热外加工炉,包括发生器主体(1),其特征在于,所述发生器主体(1)的顶端设置有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶端中央设置有出气口管座(6),所述出气口管座(6)的两侧分别设置有安全阀管座(5)和压力表管座(7),所述安全阀管座(5)的一侧设置有水位探针管(4),所述水位探针管(4)的内部设置有水位探针(14)且贯穿于发生器主体(1)的内部,所述发生器主体(1)的底端两端分别设置有连接法兰(9)和电热管法兰(12)。
2.根据权利要求1所述的一种24kw电加热外加工炉,其特征在于,所述发生器主体(1)的底端两侧分别设置有进水口(10)和出水口(11),所述出水口(11)的顶部设置有水位计(8)且与发生器主体(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种24kw电加热外加工炉,其特征在于,所述安全阀管座(5)、出气口管座(6)和压力表管座(7)的内螺纹高度均为30mm。
4.根据权利要求1所述的一种24kw电加热外加工炉,其特征在于,所述发生器主体(1)的底端设置有底座(2),所述底座(2)的底端连接有排污口(13)。
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