CN213020432U - 一种分流器及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分流器及空调器，分流器包括：分流器主体，其包括主管和多个分流支管，主管的出液端具有多个分流孔，多个分流孔与多个分流支管一一对应连通；在主管的侧壁上形成有多个通孔，多个通孔与主管的内部通道连通；控流装置，其包括多个控流件，多个控流件与多个通孔一一对应，多个控流件与多个分流孔一一对应；控流件的一端穿过对应的通孔伸入主管的内部通道，并沿对应通孔的长度方向移动，通过调节控流件伸入主管的内部通道的长度调节对应分流孔的流通截面积从而调节流经对应分流孔的流体流量，进而调节对应分流支管的流体流量，解决了分流器主体分流不均的问题，而且调节方式简单，便于操作。

Description

一种分流器及空调器

技术领域

本实用新型涉及流体分流技术领域，尤其涉及一种分流器以及采用所述分流器设计的空调器。

背景技术

分流器是空调器系统中重要的组成元件，换热器一般设计多路分流支路，冷媒将通过分流器进行分流，进入换热器各路分流支路中。

对于现有分流器技术方案，多为简单设置多路分流支路，对于各分流支路的流量并未有设置装置进行调节。空调器实际运行过程中，常遇到分流不均的问题，换热器的分流不均将直接导致各路分流发卡管的温度不均，引发换热器内部出现气流冷热交汇，进而形成凝露；分流不均还直接影响各路分流中铝箔翅片换热的发挥，换热能力差，进而导致空调器能力能效降低；分流不均还会间接导致冷媒的浪费，造成产品成本的上升。

现有技术中针对分流不均所采取的解决措施，多是直接更改换热器的分流方式，更改换热器的生产工艺比较复杂，这样更改还会大大增加研发周期，增加研发物料成本及人力成本，换热器换热能效不能完全发挥。

发明内容

本实用新型提出了一种分流器，解决了分流不均的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种分流器，包括：

分流器主体，其包括主管和多个分流支管，所述主管的出液端具有多个分流孔，所述多个分流孔与多个分流支管一一对应连通；在所述主管的侧壁上形成有多个通孔，所述多个通孔与所述主管的内部通道连通；

控流装置，其包括多个控流件，所述多个控流件与多个通孔一一对应，所述多个控流件与多个分流孔一一对应；所述控流件的一端穿过对应的通孔伸入主管的内部通道，并沿对应通孔的长度方向移动，通过调节控流件伸入主管的内部通道的长度调节对应分流孔的流通截面积。

进一步的，所述分流孔与主管的中轴线平行，所述通孔与主管的中轴线垂直，所述控流件在沿对应通孔的长度方向移动时与分流孔的端面抵靠。

又进一步的，所述控流件包括头部以及与所述头部固定的螺柱，所述螺柱具有外螺纹；所述通孔具有内螺纹，所述螺柱与通孔螺纹连接。

更进一步的，所述通孔包括外通孔和内通孔，所述外通孔和内通孔连通；所述控流件的头部位于所述外通孔内，所述头部与外通孔的孔壁之间具有设定距离；所述内通孔具有内螺纹，所述螺柱与内通孔螺纹连接。

再进一步的，在所述头部的外周面上形成有拧动螺纹；在所述头部的外端面上形成有拧动槽。

进一步的，所述控流件转动一周的进给量等于分流孔的孔径。

又进一步的，所述头部的外端面上形成有用于指示转动角度的刻度。

更进一步的，所述多个分流孔绕所述主管的中轴线等间隔周向布设。

再进一步的，在每个所述的分流支管内均设置有流量传感器，所述流量传感器检测对应分流支管的流体流量，并生成流量信号；所述分流器还包括：驱动结构，其与每个所述的控流件连接，驱动所述控流件沿对应通孔的长度方向移动；控制器，接收每个流量传感器发送的流量信号，并根据接收到的流量信号控制驱动结构的运行。

基于上述分流器的设计，本实用新型还提出了一种空调器，包括所述的分流器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的分流器及空调器，通过在主管的侧壁上形成有多个通孔，多个通孔与主管的内部通道连通；控流件的一端穿过对应的通孔伸入主管的内部通道，并沿对应通孔的长度方向移动，通过调节控流件伸入主管的内部通道的长度调节对应分流孔的流通截面积，从而调节流经对应分流孔的流体流量，进而调节对应分流支管的流体流量，从而解决了分流器主体分流不均的问题，而且调节方式简单，便于操作。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的分流器的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中分流器主体的结构示意图；

图3是图1中控流件的结构示意图。

附图标记：

1、分流器主体；

11、主管；11-1、分流孔；11-2、通孔；11-2-1、内通孔；11-2-2、外通孔；12、分流支管；

2、控流件；

21、头部； 21-1、拧动槽；21-2、刻度；21-3、拧动螺纹；

22、螺柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提出了一种分流器，包括分流器主体1和控流装置等，参见图1至图3所示。

分流器主体1用于对流体进行分流作用，分流器主体1包括主管11和多个分流支管12，主管11的出液端具有多个分流孔11-1，多个分流孔11-1与多个分流支管12一一对应连通，主管11内部通道的流体通过多个分流孔11-1对应流入多个分流支管12内，实现分流目的；在主管11的侧壁上形成有多个通孔11-2，多个通孔11-1与主管11的内部通道连通。

控流装置用于对流体进行节流控流作用，控流装置包括多个控流件2，多个控流件2与多个通孔11-2一一对应，多个控流件2与多个分流孔11-1一一对应；控流件2的一端穿过对应的通孔11-2伸入主管11的内部通道，并沿对应通孔11-2的长度方向移动，通过调节控流件2伸入主管11的内部通道的长度调节对应分流孔11-1的流通截面积（即调节对应分流孔11-1的开度），从而调节流经对应分流孔11-1的流体流量，进而调节对应分流支管12的流体流量。

控流件2伸入主管11的内部通道，用于封堵对应的分流孔11-1，控流件2伸入主管11内部通道的长度不同，对分流孔11-1的封堵面积不同，从而分流孔11-1的流通截面积不同（即分流孔11-1的开度不同），进而流经分流孔11-1的流体流量不同，实现节流控流作用。

当分流器主体1分流不均时，假设其中一个分流支管12内的流体流量较小/大，则减小/增大对应的控流件2伸入主管11内部通道的长度，以增大/减小对应分流孔11-1的流通截面积，从而增大/减小流经对应分流孔11-1的流体流量，进而增大/减小分流支管12内的流体流量，实现了对各分流支管的流量控制，解决了分流不均的问题。

本实施例的分流器，通过在主管11的侧壁上形成有多个通孔11-2，多个通孔11-1与主管11的内部通道连通；控流件2的一端穿过对应的通孔11-2伸入主管11的内部通道，并沿对应通孔11-2的长度方向移动，通过调节控流件2伸入主管11的内部通道的长度调节对应分流孔11-1的流通截面积，调节流经对应分流孔11-1的流体流量，进而调节对应分流支管12的流体流量，从而解决了分流器主体分流不均的问题，而且调节方式简单，便于操作。

当控流件2伸入主管11内部通道第一设定长度时，对应分流孔11-1的流通截面积为该分流孔11-1的横截面积，即该分流孔11-1完全没有被封堵，开度最大。

当控流件2伸入主管11内部通道第二设定长度时，对应分流孔11-1的流通截面积为0，即该分流孔11-1完全被封堵住，流体无法通过。其中，第二设定长度＞第一设定长度。

在本实施例中，分流孔11-1与主管11的中轴线平行，通孔11-2与主管11的中轴线垂直，控流件2在沿对应通孔11-2的长度方向移动时与分流孔11-1的端面抵靠，即控流件2在移动过程中，位于主管11内的一端与分流孔11-1的端面一直保持接触，使得控流件2伸入主管11的长度较短即可完全封堵分流孔11-1，缩短流量调节时间。

在本实施例中，参见图3所示，控流件2包括头部21以及与头部21固定的螺柱22，螺柱22具有外螺纹；相对应的，通孔11-2具有内螺纹，螺柱22与通孔11-2螺纹连接，实现了控流件2在通孔11-2内旋转，进而实现了控流件2的旋转进给。通过控流件2与通孔11-2的螺纹配合，不仅实现了控流件2与对应通孔11-2的稳定连接，而且便于控流件2转动，控流件2沿通孔11-2的长度方向旋转进给，从而改变伸入主管11内部通道的长度。

在本实施例中，参见图2所示，为了便于安装固定控流件2，通孔11-2包括外通孔11-2-2和内通孔11-2-1，外通孔11-2-2和内通孔11-2-1连通；控流件2的头部21位于外通孔11-2-2内，头部21与外通孔11-2-2的孔壁之间具有设定距离，以留出转动控流件2的操作空间，方便操作；内通孔11-2-1具有内螺纹，螺柱22与内通孔11-2-1螺纹连接，实现控流件2与通孔11-2的稳定可靠连接。

参见图3所示，为了便于转动控流件2，在头部21的外周面上形成有拧动螺纹21-3。当需要调节控流件2伸入主管11内部通道的长度时，通过拧动螺纹21-3转动头部21，省时省力。

在头部21的外端面上形成有拧动槽21-1，如一字槽、十字槽、米字槽等，方便后期利用螺丝刀对控流件2进行长距离调节，防止分流器在空调器内部安装位置空间狭小时调节困难。优选的，拧动槽21-1设置在头部21的外端面的中心位置。

在本实施例中，控流件2转动一周的进给量等于分流孔11-1的孔径，因此，控流件2转动一周，就可以以较小的进给量实现了从分流孔11-1完全未封堵至分流孔11-1完全封堵，而且，便于用户调节。例如，控流件2刚开始转动时，控流件2刚好完全未封堵分流孔11-1，控流件2转动一周后，控流件2刚好完全封堵对应的分流孔11-1。

为了便于获知控流件2的进给量，控流件2的头部21的外端面上形成有用于指示转动角度的刻度21-2，用来表示控流件2的进给量，进而便于控制各分流孔的开度，从而便于调节各分流支管流体流量的大小。

例如，刻度周向布设，刻度值为0°～360°，当刻度值0°在上方时，分流孔11-1完全未封堵，即分流孔11-1的开度为0；控流件2转动一周后，刻度值360°在上方，分流孔11-1刚好完全被封堵，即分流孔11-1完全打开。通过刻度值的大小精确描述分流孔开度的大小，便于操作人员获知分流孔11-1的封堵情况，进而便于调节分流孔11-1的流体流量。

作为本实施例的一种优选设计方案，主管11的出液端的多个分流孔11-1绕主管11的中轴线等间隔周向布设，使得主管11内的流体在周向上均匀分流，以进一步提高分流均匀性。

本实施例中，主管11的出液端具有四个分流孔11-1，每个分流孔11-1连接一个分流支管12；四个分流孔11-1绕主管11的中轴线等间隔周向布设；四个分流支管12绕主管11的中轴线等间隔周向布设。

当其中一个分流支管12流体流量较大时，调节控流件2右旋，向靠近主管体11中轴线的方向转动，进给量增大，对应分流孔11-1的流通截面积减小，即对应分流孔11-1的开度减小，从而使得该分流支管12的流体流量减小。

当其中一个分流支管12流体流量较小时，调节控流件2左旋，向远离主管体11中轴线的方向转动，进给量减小，对应分流孔11-1的流通截面积增大，即对应分流孔11-1的开度增大，从而使得该分流支管12的流体流量增大。

作为本实施例的另一种优选设计方案，在每个分流支管12内均设置有流量传感器，流量传感器检测对应分流支管12的流体流量，并生成流量信号。分流器还包括驱动结构和控制器；驱动结构与每个控流件2连接，根据控制器发送的控制信号驱动控流件2沿对应通孔的长度方向移动。控制器接收每个流量传感器发送的流量信号，并根据接收到的流量信号生成控制信号，并输出至驱动结构，控制驱动结构的运行。

当控制器接收到其中一个流量传感器发送的流量信号小于设定流量时，控制器输出控制信号至驱动结构，控制驱动结构运行，通过驱动结构驱动对应的控流件2沿对应通孔11-2的长度方向向远离主管11中轴线的方向移动，以增大对应分流支管12的流体流量。

当控制器接收到其中一个流量传感器发送的流量信号大于设定流量时，控制器输出控制信号至驱动结构，控制驱动结构运行，通过驱动结构驱动对应的控流件2沿对应通孔11-2的长度方向向靠近主管11中轴线的方向移动，以减小对应分流支管12的流体流量。

通过设置流量传感器、驱动结构、控制器，控制器根据流量传感器发送的流量信号生成控制信号，并发送至驱动结构，通过驱动结构驱动控流件2移动，实现了自动驱动对应的控流件2移动，进而实现了自动调节分流支管12的流量，控制简单方便，自动化程度高，精确度高。本实施例的驱动结构可以是齿轮驱动结构、伸缩杆等，只要能驱动控流件2移动即可。例如，伸缩杆与控流件2的头部21固定，控制器控制伸缩杆伸缩，伸缩杆带动控流件2沿着对应通孔11-2的长度方向移动。

本实施例的分流器，解决了分流不均的问题，大大缩短了研发周期，降低了研发成本，从根源上解决了空调器分流不均的问题，也进一步解决了由于分流不均导致的换热器换热能力差、能效低，冷媒浪费及凝露问题。

基于上述分流器的设计，本实施例还提出了一种空调器，包括所述的分流器。

分流器的具体结构参见上述实施例的详细描述以及说明书附图的详细描绘，在此不再赘述。设置有分流器的空调器可以实现同样的技术效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型个实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种分流器，其特征在于，包括：

分流器主体，其包括主管和多个分流支管，所述主管的出液端具有多个分流孔，所述多个分流孔与多个分流支管一一对应连通；在所述主管的侧壁上形成有多个通孔，所述多个通孔与所述主管的内部通道连通；

控流装置，其包括多个控流件，所述多个控流件与多个通孔一一对应，所述多个控流件与多个分流孔一一对应；所述控流件的一端穿过对应的通孔伸入主管的内部通道，并沿对应通孔的长度方向移动，通过调节控流件伸入主管的内部通道的长度调节对应分流孔的流通截面积。

2.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述分流孔与主管的中轴线平行，所述通孔与主管的中轴线垂直，所述控流件在沿对应通孔的长度方向移动时与分流孔的端面抵靠。

3.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述控流件包括头部以及与所述头部固定的螺柱，所述螺柱具有外螺纹；所述通孔具有内螺纹，所述螺柱与通孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的分流器，其特征在于，所述通孔包括外通孔和内通孔，所述外通孔和内通孔连通；所述控流件的头部位于所述外通孔内，所述头部与外通孔的孔壁之间具有设定距离；所述内通孔具有内螺纹，所述螺柱与内通孔螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的分流器，其特征在于，在所述头部的外周面上形成有拧动螺纹；在所述头部的外端面上形成有拧动槽。

6.根据权利要求3所述的分流器，其特征在于，所述控流件转动一周的进给量等于分流孔的孔径。

7.根据权利要求3所述的分流器，其特征在于，所述头部的外端面上形成有用于指示转动角度的刻度。

8.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述多个分流孔绕所述主管的中轴线等间隔周向布设。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的分流器，其特征在于，在每个所述的分流支管内均设置有流量传感器，所述流量传感器检测对应分流支管的流体流量，并生成流量信号；

所述分流器还包括：

驱动结构，其与每个所述的控流件连接，驱动所述控流件沿对应通孔的长度方向移动；

控制器，接收每个流量传感器发送的流量信号，并根据接收到的流量信号控制驱动结构的运行。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的分流器。

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