CN114719115B - 一种管道内流体温度调节结构 - Google Patents
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Abstract
本申请属于管道内流体温度调节设计技术领域，具体涉及一种管道内流体温度调节结构，包括：主管道，其侧壁具有多个抽插孔；多个翼形板，每个翼形板的一端对应穿过一个抽插孔伸入到主管道内，在主管道内水平排列，该端两侧壁面具有多个温度调节喷流孔，其另一端具有与其上各个温度调节喷流孔连通的温度调节进流孔；温度调节管道，套设在主管道外周，其内与各个温度调节进流孔连通。
Description
技术领域
本申请属于管道内流体温度调节设计技术领域，具体涉及一种管道内流体温度调节结构。
背景技术
工程应用中，涉及到对主管道内流体进行温度调节的需求，对此，当前通常的做法是，在主管道内直接插入温度调节管道，向主管道内引入温度调节流体，掺混到主管道内的流体中，以此实现对主管道内流体温度的调节，该种技术方案存在以下缺陷：
1）主管道内直接插入温度调节管道，需要设计相应的结构进行支撑，结构复杂，造价较高；
2）主管道内直接插入温度调节管道，对主管道内流体流动产生较大阻力，使主管道内流体流动损失较大；
3）主管道内直接插入温度调节管道，需占用较大空间，在空间有限情形下，难以进行布置；
4）主管道内直接插入温度调节管道，向需要主管道内引入温度调节流体，温度调节流体、主管道内流体间掺混速率较慢，掺混均匀需要较长的流程，难以满足对主管道内流体快速进行温度调节的需求，需要在一定程度上延长主管道的长度。
鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。
需注意的是，以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本申请的目的是提供一种管道内流体温度调节结构，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。
本申请的技术方案是：
一种管道内流体温度调节结构，包括：
主管道，其侧壁具有多个抽插孔；
多个翼形板，每个翼形板的一端对应穿过一个抽插孔伸入到主管道内，在主管道内水平排列，该端两侧壁面具有多个温度调节喷流孔，其另一端具有与其上各个温度调节喷流孔连通的温度调节进流孔；
温度调节管道，套设在主管道外周，其内与各个温度调节进流孔连通。
根据本申请的至少一个实施例，上述的管道内流体温度调节结构中，抽插孔及其相应的翼形板有两组，相对设置，其中，两组翼形板中相对设置的翼形板伸入到主管道内的一端之间留有缝隙。
根据本申请的至少一个实施例，上述的管道内流体温度调节结构中，每个翼形板露出主管道一端的外壁具有连接边，该连接边以可拆卸的方式连接在主管道上。
根据本申请的至少一个实施例，上述的管道内流体温度调节结构中，还包括：
多组支柱，每组支柱对应在一个温度调节进流孔内设置，支撑对应翼形板的两侧壁。
根据本申请的至少一个实施例，上述的管道内流体温度调节结构中，温度调节管道侧壁具有开孔，开孔正对各个抽插孔；
管道内流体温度调节结构，还包括：
安装挡板，以可拆卸的方式连接在温度调节管道上，封堵开孔。
根据本申请的至少一个实施例，上述的管道内流体温度调节结构中，温度调节管道两端连接在主管道外周，其侧壁开设有温度调节引流孔。
根据本申请的至少一个实施例，上述的管道内流体温度调节结构中，还包括：
多个导流板，在主管道进口端内设置，与各个翼形板垂直。
根据本申请的至少一个实施例，上述的管道内流体温度调节结构中，还包括：
多个支撑板，在主管道进口端内设置，与各个导流板垂直、交叉。
根据本申请的至少一个实施例，上述的管道内流体温度调节结构中，主管道进口端的侧壁具有主管道进口，主管道进口正对各个导流板及其支撑板；
管道内流体温度调节结构，还包括：
封头，封堵主管道的进口端。
根据本申请的至少一个实施例，上述的管道内流体温度调节结构中，还包括：
π型加强筋板，环绕连接在温度调节管道外周。
附图说明
图1是本申请实施例提供的管道内流体温度调节结构的示意图；
图2是本申请实施例提供的管道内流体温度调节结构剖视图；
图3是本申请实施例提供的翼形板及其支柱的示意图；
其中：
1-主管道；2-翼形板；3-温度调节管道；5-安装挡板；6-支撑板；7-导流板；8-封头；9-π型加强筋板；10-支柱。
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，此外，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
为使本申请的技术方案及其优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅是本申请的部分实施例，其仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分，其他相关部分可参考通常设计，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。
此外，除非另有定义，本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。
下面结合附图1至图3对本申请做进一步详细说明。
一种管道内流体温度调节结构，包括：
主管道1，其侧壁具有多个抽插孔；
多个翼形板2，每个翼形板2的一端对应穿过一个抽插孔伸入到主管道1内，在主管道1内水平排列，该端两侧壁面具有多个温度调节喷流孔，其另一端具有与其上各个温度调节喷流孔连通的温度调节进流孔；
温度调节管道3，套设在主管道1外周，其内与各个温度调节进流孔连通。
对于上述实施例公开的管道内流体温度调节结构，领域内技术人员可以理解的是，温度调节流体可自温度调节管道3的进口通入，经各个翼形板2上温度调节进流孔进入，由两侧壁面上的各个温度调节喷流孔喷入主管道1内，能够与主管道1内流经该处的流体快速混合均匀，以此能够快速的实现对主管道内流体温度的调节，不需要额外延长主管道1的长度。
对于上述实施例公开的管道内流体温度调节结构，领域内技术人员还可以理解的是，其设计温度调节流体由各个翼形板2两侧壁面上的各个温度调节喷流孔喷入到主管道1内，各个翼形板2的外形类似于机翼形状，在主管道1内水平排列，具有导流、整流作用，可有效降低对主管道1内流体流动的阻力，此外，各个翼形板2在主管道1内水平排列，即相邻翼形板2的侧壁相对，相对侧壁上温度调节喷流孔喷出的温度调节流体在主流管道1径向上相互冲撞，可消散温度调节流体喷入主流管道1在径向的能量，以此，可进一步降低对主管道1内流体流动的阻力。
对于上述实施例公开的管道内流体温度调节结构，领域内技术人员还可以理解的是，其设计各个翼形板2的一端穿过主管道1侧壁上对应的抽插孔伸入到主管道1内，主管道1侧壁各个抽插孔可有效约束对应翼形板2的位置，结构简单，造价较低，此外，设计温度调节管道3套设在主管道1外周，其内与各个翼形板2露出主管道1一端上的温度调节进流孔连通，结构紧凑，所需空间小，易于布置。
对于上述实施例公开的管道内流体温度调节结构，领域内技术人员还可以理解的是，各个翼形板2两侧壁面上温度调节喷流孔的大小、数量及其分布位置，可由相关技术人员在应用本申请公开的技术方案时，根据具体实际进行设计，在此不再进行更进一步的说明。
在一些可选的实施例中，上述的管道内流体温度调节结构中，抽插孔及其相应的翼形板2有两组，相对设置，其中，两组翼形板2中相对设置的翼形板2伸入到主管道1内的一端之间留有缝隙，以为翼形板2受热发生形变留下空间，避免翼形板2受热膨胀损坏，增加翼形板2在主管道1内设置的稳固性，避免对主管道内流体流动产生较大阻力。
在一些可选的实施例中，上述的管道内流体温度调节结构中，每个翼形板2露出主管道1一端的外壁具有连接边，该连接边以可拆卸的方式连接在主管道1上，以方便翼形板2与主管道1间的拆装，以便于相关技术人员在应用本申请公开的技术方案时，能够选用适当的翼形板2组装到主管道1上。
在一些可选的实施例中，上述的管道内流体温度调节结构中，还包括：
多组支柱10，每组支柱10对应在一个温度调节进流孔内设置，支撑对应翼形板2的两侧壁。
在一些可选的实施例中，上述的管道内流体温度调节结构中，温度调节管道3侧壁具有开孔，开孔正对各个抽插孔；
管道内流体温度调节结构，还包括：
安装挡板5，以可拆卸的方式连接在温度调节管道3上，封堵开孔，由于安装挡板5以可拆卸的方式连接在温度调节管道3上，可方便的将其打开，使各个抽插孔暴露，以此能够方便的对在各个抽插孔内设置翼形板2进行检修、更换。
在一些可选的实施例中，上述的管道内流体温度调节结构中，温度调节管道3两端连接在主管道1外周，以可靠连接在主管道1上，同时在其侧壁上开设温度调节引流孔，温度调节流体可自温度调节引流孔引入。
在一些可选的实施例中，上述的管道内流体温度调节结构中，还包括：
多个导流板7，在主管道1进口端内设置，与各个翼形板2垂直，以能够对自主管道1进口端进入的流体进行导流、整流，与多个翼形板2配合，能够有效降低对主管道1内流体流动的阻力。
在一些可选的实施例中，上述的管道内流体温度调节结构中，还包括：
多个支撑板6，在主管道1进口端内设置，与各个导流板7垂直、交叉，可将各个导流板7有效支撑在主管道1进口端。
在一些可选的实施例中，上述的管道内流体温度调节结构中，主管道1进口端的侧壁具有主管道进口，主管道进口正对各个导流板6及其支撑板7；
管道内流体温度调节结构，还包括：
封头8，封堵主管道1的进口端，主管道1内流体可自主管道进口引入。
在一些可选的实施例中，上述的管道内流体温度调节结构中，还包括：
π型加强筋板9，环绕连接在温度调节管道3外周，其横截面呈π型，类似于π型梁，可有效增强温度调节管道3的强度。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，领域内技术人员应该理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管道内流体温度调节结构，其特征在于，包括：
主管道（1），其侧壁具有多个抽插孔；
多个翼形板（2），每个所述翼形板（2）的一端对应穿过一个所述抽插孔伸入到所述主管道（1）内，在所述主管道（1）内水平排列，该端两侧壁面具有多个温度调节喷流孔，其另一端具有与其上各个温度调节喷流孔连通的温度调节进流孔；
温度调节管道（3），套设在所述主管道（1）外周，其内与各个所述温度调节进流孔连通；
所述抽插孔及其相应的翼形板（2）有两组，相对设置，其中，两组所述翼形板（2）中相对设置的翼形板（2）伸入到所述主管道（1）内的一端之间留有缝隙。
2.根据权利要求1所述的管道内流体温度调节结构，其特征在于，
每个所述翼形板（2）露出所述主管道（1）一端的外壁具有连接边，该连接边以可拆卸的方式连接在所述主管道（1）上。
3.根据权利要求1所述的管道内流体温度调节结构，其特征在于，
还包括：
多组支柱（10），每组所述支柱（10）对应在一个所述温度调节进流孔内设置，支撑对应翼形板（2）的两侧壁。
4.根据权利要求1所述的管道内流体温度调节结构，其特征在于，
所述温度调节管道（3）侧壁具有开孔，所述开孔正对各个所述抽插孔；
所述管道内流体温度调节结构，还包括：
安装挡板（5），以可拆卸的方式连接在所述温度调节管道（3）上，封堵所述开孔。
5.根据权利要求1所述的管道内流体温度调节结构，其特征在于，
所述温度调节管道（3）两端连接在所述主管道（1）外周，其侧壁开设有温度调节引流孔。
6.根据权利要求1所述的管道内流体温度调节结构，其特征在于，
还包括：
多个导流板（7），在所述主管道（1）进口端内设置，与各个所述翼形板（2）垂直。
7.根据权利要求6所述的管道内流体温度调节结构，其特征在于，
还包括：
多个支撑板（6），在所述主管道（1）进口端内设置，与各个所述导流板（7）垂直、交叉。
8.根据权利要求7所述的管道内流体温度调节结构，其特征在于，
所述主管道（1）进口端的侧壁具有主管道进口，所述主管道进口正对各个所述导流板（6）及其支撑板（7）；
所述管道内流体温度调节结构，还包括：
封头（8），封堵所述主管道（1）的进口端。
9.根据权利要求1所述的管道内流体温度调节结构，其特征在于，
还包括：
π型加强筋板（9），环绕连接在所述温度调节管道（3）外周。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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