CN213017532U - 一种磨粉机快慢辊传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉机快慢辊传动机构，包括辊体，辊体中部开设有安装孔，安装孔两侧分别开设有固定槽与顶槽，辊体外侧中部开设有辊槽，辊槽内侧活动安装有传输带，安装孔内部中心处设置有传动轴，传动轴前端外侧固定安装有卡头，卡头一端与固定槽可拆卸连接，卡头另一端中部通过轴承转动连接有套筒，套筒内部开设有内螺纹，述套筒内部设置有螺纹杆，套筒通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆顶端焊接有弧形顶板，安装孔位于顶槽一侧的上端与下端均开设有限位槽，限位槽内部可拆卸安装有限位板，限位板前端中部开设有入口，入口内侧开设有定位槽，此磨粉机快慢辊传动机构，更换传输带方便快捷，同时不易损伤传输带和工作人员。

Description

一种磨粉机快慢辊传动机构

技术领域

本实用新型涉及磨粉机快慢辊传动机构技术领域，具体为一种磨粉机快慢辊传动机构。

背景技术

磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。高压悬辊磨粉机其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成；辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择；磨粉机的工作原理为：物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气；磨粉机在工作时在传动机构方面一般有快慢辊传动机构，这类传动机构具有震动小，可以过载保护的优点，同时也有磨损快，更换传输带麻烦和不安全的缺点：

目前，传统的磨粉机快慢辊传动机构存在更换传输带不方便，容易损伤传输带和工作人员的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨粉机快慢辊传动机构，以解决上述背景技术中提出的更换传输带不方便，容易损伤传输带和工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括辊体，所述辊体中部开设有安装孔，所述安装孔两侧分别开设有固定槽与顶槽，所述辊体外侧中部开设有辊槽，所述辊槽内侧活动安装有传输带，所述安装孔内部中心处设置有传动轴，所述传动轴前端外侧固定安装有卡头，所述卡头一端与固定槽可拆卸连接，所述卡头另一端中部通过轴承转动连接有套筒，所述套筒内部开设有内螺纹，所述述套筒内部设置有螺纹杆，所述套筒通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆顶端焊接有弧形顶板。

优选的，所述安装孔位于顶槽一侧的上端与下端均开设有限位槽，所述限位槽内部可拆卸安装有限位板，所述限位板前端中部开设有入口，所述入口内侧开设有定位槽。

优选的，所述套筒截面形状为正六边形，所述定位槽与套筒截面形状一致，所述套筒与定位槽可拆卸连接。

优选的，所述弧形顶板与顶槽可拆卸安装。

优选的，所述辊体位于固定槽的一侧开设有平衡孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，若需要更换传输带，首先将限位板从限位槽中取下，此时套筒从定位槽脱离，并从入口处与限位板分离，然后使用扳手顺时针旋转套筒，内螺纹带动螺纹杆向套筒内部运动，弧形顶板从顶槽中脱离，此时辊体可以相对传动轴活动，然后将辊体向固定槽一侧移动，原本绷紧在辊槽内侧的传输带松动，此时将旧的传输带取下换上新的，使得传输带的更换更加便捷和安全，由于更换传输带时，无需使用工具强行将传输带从辊槽内侧取下与安装，因此保护更换人员安全的同时，也避免了传输带的损伤；

2、本实用新型通过设置卡头，在更换完传输带后，将卡头一端紧密放在固定槽中，然后逆时针旋转套筒，内螺纹带动螺纹杆向套筒外部运动，螺纹杆将弧形顶板顶入顶槽内部，然后将限位板插入限位槽中，并从入口出将套筒卡入定位槽，将套筒固定住，这样防止了套筒的活动，从而使得装置的传动更加平稳，拆卸也更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种磨粉机快慢辊传动机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种磨粉机快慢辊传动机构的辊体的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种磨粉机快慢辊传动机构的套筒与螺纹杆的连接结构结构示意图；

图4为本实用新型一种磨粉机快慢辊传动机构的套筒与定位槽的连接机构示意图。

图中：1、辊体；2、安装孔；3、传输带；4、辊槽；5、卡头；6、固定槽；7、平衡孔；8、传动轴；9、限位槽；10、限位板；11、入口；12、套筒；13、螺纹杆；14、弧形顶板；15、顶槽；16、内螺纹；17、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种磨粉机快慢辊传动机构，包括辊体1，辊体1中部开设有安装孔2，安装孔2两侧分别开设有固定槽6与顶槽15，辊体1外侧中部开设有辊槽4，辊槽4内侧活动安装有传输带3，安装孔2内部中心处设置有传动轴8，传动轴8前端外侧固定安装有卡头5，卡头5一端与固定槽6可拆卸连接，卡头5另一端中部通过轴承转动连接有套筒12，套筒12内部开设有内螺纹16，述套筒12内部设置有螺纹杆13，套筒12通过内螺纹16与螺纹杆13螺纹连接，螺纹杆13顶端焊接有弧形顶板14，这样设计便于机构之间更加紧密的连接在一起。

安装孔2位于顶槽15一侧的上端与下端均开设有限位槽9，限位槽9内部可拆卸安装有限位板10，限位板10前端中部开设有入口11，入口11内侧开设有定位槽17，定位槽17与套筒12截面形状一致，这样设计便于限位板10在限位槽9的安装与拆卸。

套筒12截面形状为正六边形，套筒12与定位槽17可拆卸连接，这样设计可以使得定位槽17更好的将套筒12固定住。

弧形顶板14与顶槽15可拆卸安装，这样设计便于装置的拆卸与安装。

辊体1位于固定槽6的一侧开设有平衡孔7，平衡孔7可以确保该装置的质心位于传动轴8的轴线上，保证装置的平稳运行。

工作原理：本实用新型在使用时，若需要更换传输带3，首先将限位板10从限位槽9中取下，此时套筒12从定位槽17脱离，并从入口11处与限位板10分离，然后使用扳手顺时针旋转套筒12，内螺纹16带动螺纹杆13向套筒12内部运动，弧形顶板14从顶槽15中脱离，此时辊体1可以相对传动轴8活动，然后将辊体1向固定槽6一侧移动，原本绷紧在辊槽4内侧的传输带3松动，此时将旧的传输带3取下换上新的；通过设置卡头5，在更换完传输带3后，将卡头5一端紧密放在固定槽6中，然后逆时针旋转套筒12，内螺纹16带动螺纹杆13向套筒12外部运动，螺纹杆13将弧形顶板14顶入顶槽15内部，然后将限位板10插入限位槽9中，并从入口11出将套筒12卡入定位槽17，将套筒12固定住。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种磨粉机快慢辊传动机构，包括辊体（1），其特征在于：所述辊体（1）中部开设有安装孔（2），所述安装孔（2）两侧分别开设有固定槽（6）与顶槽（15），所述辊体（1）外侧中部开设有辊槽（4），所述辊槽（4）内侧活动安装有传输带（3），所述安装孔（2）内部中心处设置有传动轴（8），所述传动轴（8）前端外侧固定安装有卡头（5），所述卡头（5）一端与固定槽（6）可拆卸连接，所述卡头（5）另一端中部通过轴承转动连接有套筒（12），所述套筒（12）内部开设有内螺纹（16），所述述套筒（12）内部设置有螺纹杆（13），所述套筒（12）通过内螺纹（16）与螺纹杆（13）螺纹连接，所述螺纹杆（13）顶端焊接有弧形顶板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机快慢辊传动机构，其特征在于：所述安装孔（2）位于顶槽（15）一侧的上端与下端均开设有限位槽（9），所述限位槽（9）内部可拆卸安装有限位板（10），所述限位板（10）前端中部开设有入口（11），所述入口（11）内侧开设有定位槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种磨粉机快慢辊传动机构，其特征在于：所述套筒（12）截面形状为正六边形，所述定位槽（17）与套筒（12）截面形状一致，所述套筒（12）与定位槽（17）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种磨粉机快慢辊传动机构，其特征在于：所述弧形顶板（14）与顶槽（15）可拆卸安装。

5.根据权利要求4所述的一种磨粉机快慢辊传动机构，其特征在于：所述辊体（1）位于固定槽（6）的一侧开设有平衡孔（7）。

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