CN204147939U - 一种节能低碳环保欧式磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能低碳环保欧式磨粉机。它包括主机上部的分析机，主机下部分为上、中、下机体；主机上部的顶端安装有出料口；主机下部设置有气流隔离圈，气流隔离圈与主机下部的机体之间形成细粉送粉空间；中机体外侧安装有进料口；下机体设有进风口；中机体内装有主轴传动装置；主轴传动装置包括安装在中机体外部的主机皮带轮，一端与主机皮带轮连接的皮带轮传动轴，皮带轮传动轴的另一端通过锥形齿轮与主轴上的另一锥形齿轮啮合；主轴上装有组合式磨辊吊架，在组合式磨辊吊架上装有横担轴，长臂磨辊轴总成的上端悬挂在横担轴上形成活动支点，长臂磨辊轴总成的下端安装有可自转的磨辊；下机体安装有位置对应于磨辊的磨环。该机生产的成品粒径范围广、磨粉效率高、具有便于检修及安装、使用寿命长等优点。

Description

一种节能低碳环保欧式磨粉机

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，特别是一种节能低碳环保欧式磨粉机。 

背景技术

磨粉机是一种常用的磨粉设备，适用各种非金属矿粉加工，且其属重工机械，体积庞大，结构复杂，制造成本高。精简结构，降低成本，则成为设计的关键。其中磨粉机主机是磨粉的关键，磨粉机主机的设计直接影响到选粉效率，因此主机结构设计是至关重要的。 

现有的磨粉机具有如下缺陷： 

1、驱动主轴的电机主要设置在下机体的下端，主要是通过在下机体下端安装电机机座来固定电机，一旦电机出现故障需要维修，电机的拆卸十分不便。另外，电机机座的固定需要做地沟基础处理，进一步增加设备的安装难度和成本。

2、机体研磨腔内的流动空间比较有限，不利于物料的分离提取和碾磨，也不利于提高产品细度和产量，因为机体研磨腔内的流动空间小工作时容易发热，同时增加了能耗和易损件的磨损（如：磨辊、磨环和铲刀）。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能低碳环保欧式磨粉机，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，该机生产的成品粒径范围广、磨粉效率高、具有便于检修及安装、使用寿命长等优点。 

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。 

一种节能低碳环保欧式磨粉机，它包括主机上部的通过电机驱动的分析机，主机下部从上往下再分为上机体、中机体和下机体；主机上部的顶端安装有出料口；该主机下部的机体内设置有气流隔离圈，该气流隔离圈与主机下部的机体之间形成细粉送粉空间，该气流隔离圈的下端是安装在距离磨辊和磨环碾磨结合面上面往上200mm-550mm的位置，该位置的细粉送粉口是采用隔断式的；该主机下部的的中机体外侧安装有进料口；该主机下部的下机体设有进风口；其特征在于：该主机下部的中机体内装有主轴传动装置；该主轴传动装置包括安装在中机体外部的主机皮带轮，一端与主机皮带轮连接的皮带轮传动轴连接，该皮带轮传动轴的另一端通过锥形齿轮与主轴上的另一锥形齿轮啮合；该主轴上装有组合式磨辊吊架，在组合式磨辊吊架上装有横担轴，长臂磨辊轴总成的上端悬挂在横担轴上形成活动支点，长臂磨辊轴总成的下端安装有可自转的磨辊；该下机体安装有位置对应于磨辊的磨环。 

所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该长臂磨辊轴总成的长度是组合式磨辊吊架直径的35%-115%根据所加工物料要求设定，该长度是按从磨辊和磨环的碾磨结合面中心到活动支点中心的距离。 

所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该组合式磨辊吊架下端装有铲刀座，该铲刀座上固定有铲刀，铲刀与磨辊和磨环的碾磨结合面之间的距离是根据加工物料来调整的，设定为30mm—360mm，铲刀的抛料高度也是根据所加工物料调整的，设定抛料中心高度为离碾磨室底面50mm—500mm。 

所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该磨环是分多块组装而成的组合式磨环，维修非常方便。 

所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该分析机采用直径上大下小呈圆锥型的涡轮式叶片转子。 

所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该长臂磨辊轴总成靠近横担轴的位置设有可以控制磨辊和磨环之间距离的限位器。 

所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该分析机上的驱动变频电机安装在分析机外部与分析机传动轴相连，该分析机传动轴安装在涡轮式叶片转子或鼠笼式叶轮内。 

所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该组合式磨辊吊架包括梅花架，该梅花架上间隔设置有若干磨辊座，该磨辊座上均配合有固定压盖，磨辊座和固定压盖之间形成有横担轴安装孔；该梅花架固定安装在主轴上。 

所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该主轴上端具有锥帽和压盖，该梅花架下端安装有铲刀座。 

本实用新型的技术效果在于： 

1、本实用新型的主轴驱动是在中间上部，主机电机靠皮带传动，为软连接，可防止因主机内部卡住而损坏设备，安全可靠。同时，由于主轴驱动是在中间上部，因此主轴电机也会相应安装在中机体外，因而下机体下端无需安装电机机座，又减少了维修时不便拆卸维修的难题。另外，在安装磨粉设备时，减少了下沉地沟的工艺，无须做地沟基础处理，结构简单合理，高效节能。

2、本实用新型长臂磨辊轴总成采用了长臂悬挂，拉长了磨辊磨环碾磨结合面与组合式吊架的距离，因此，使用时增加了碾磨腔内的流动空间，使物料更有利于分离提取和碾磨，提高了产品细度和产量，同时降低了能耗和易损件的磨损。 

3、本实用新型的分析机装置采用直径上大下小呈圆锥型的涡轮式叶片转子，可使涡轮式叶片转子，收集范围内部区域体积增大，改善了以往鼠笼式转子的圆筒叶轮和平板叶轮的缺陷，即增大了选粉空间，提高了选粉效率。 

4、本实用新型的长臂磨辊轴总成靠横担轴安装于组合式磨辊吊架上，因而形成活动支点，磨辊装配在长臂磨辊轴总成的磨辊轴上，由主轴带动组合式磨辊吊架转动，因组合式磨辊吊架是独立体结构性更强，使磨辊它不仅围绕着主轴公转，同时磨辊本身因摩擦而自转，且磨辊随磨辊轴绕活动支点做钟摆式运动，可增大研磨压力，提高磨粉效率。 

5、本实用新型的长臂磨辊轴总成靠近横担轴的位置设有限位器，该限位器可以控制磨辊和磨环之间的距离，可根据需要调整磨辊和磨环之间的间隙，用于加工特殊物料，而且增大了磨粉成品的粒径范围，增长了磨辊和磨环的使用寿命。 

6、本实用新型的磨环是分多块组装而成，该磨环装在下机体内，减少了传统磨粉机笨重的底座，可分拆更换检修，便于设备组装，便于检修。 

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。 

图1中：1-出料口；2-驱动变频电机；3-涡轮式叶片转子；4-分析机传动轴；5-气流隔离圈；6-主机皮带轮；7-锥形齿轮；8-主轴；9-皮带轮传动轴；10-进料口；11-组合式磨辊吊架；12-横担轴；13-活动支点；14-限位器；15-长臂磨辊轴总成；16-磨环；17-磨辊；18-铲刀座；19-铲刀；20-进风口。 

图2是本实用新型中组合式磨环的结构示意图。 

图3是本实用新型中组合式磨辊吊架的结构示意图。 

图3中：4-皮带轮传动轴；7-锥形齿轮；8-主轴；81-锥帽；82-压盖；9-铲刀架；111-梅花架；112-磨辊座；113-固定压盖。 

图4是本实用新型装置使用时一较佳的磨粉流程图。 

图4中：A-破碎设备；B-斗式提升机；C-储料斗；D-第一螺旋输送机；E-磨粉机主机；F-旋风集粉器；G-脉冲布袋除尘器；H-第二螺旋输送机；I-高压风机；J-消音器。 

具体实施方式

请参阅图1-4，它是本实用新型一种节能低碳环保欧式磨粉机一较佳实施例的结构示意图。如图所示：它包括主机上部的通过电机驱动的分析机，主机下部从上往下再分为上机体、中机体和下机体；主机上部的顶端安装有出料口1；该主机下部的机体内设置有气流隔离圈5，该气流隔离圈5与主机下部的机体之间形成细粉送粉空间；该气流隔离圈的下端是安装在距离磨辊和磨环碾磨结合面上面往上200mm-550mm的位置，该位置的细粉送粉口是采用隔断式的；该主机下部的的中机体外侧安装有进料口10；该主机下部的下机体设有进风口20；该主机下部的中机体内装有主轴传动装置；该主轴传动装置包括安装在中机体外部的主机皮带轮6，一端与主机皮带轮6连接的皮带轮传动轴9，该皮带轮传动轴9的另一端通过锥形齿轮7与主轴8上的另一锥形齿轮7啮合；该主轴8上装有组合式磨辊吊架11，在组合式磨辊吊架11上装有横担轴12，长臂磨辊轴总成15的上端悬挂在横担轴12上形成活动支点13，长臂磨辊轴总成15的下端安装有可自转的磨辊17；该下机体安装有位置对应于磨辊17的磨环16。 

通过上述结构，即可实现本实用新型的主要实用新型目的，即将主轴驱动设置在中间上部，主机电机靠皮带传动，为软连接，可防止因主机内部卡住而损坏设备，安全可靠。同时，由于主轴驱动是在中间上部，因此主轴电机也会相应安装在中机体外，因而下机体下端无需安装电机机座，又减少了维修时不便拆卸维修的难题。另外，在安装磨粉设备时，减少了下沉地沟的工艺，无须做地沟基础处理，结构简单合理，高效节能。另外，本实用新型长臂磨辊轴总成采用了长臂悬挂，拉长了磨辊与组合式吊架的距离，因此，使用时增加了碾磨腔内的流动空间，使物料更有利于分离提取和碾磨，提高了产品细度和产量，同时降低了能耗和易损件的磨损。 

作为一种优选结构，该长臂磨辊轴总成15的长度是组合式磨辊吊架11直径的35%-115%，该长度是按从磨辊17和磨环16的碾磨结合面中心到活动支点13中心的距离。 

作为一种优选结构，该组合式磨辊吊架11下端装有铲刀座18，该铲刀座18上固定有铲刀19铲刀19与磨辊17和磨环16的碾磨结合面之间的距离是根据加工物料来调整的，设定为30mm—360mm，铲刀19的抛料高度也是根据所加工物料调整的，设定抛料中心高度为离碾磨室底面50mm—500mm，由旋转的铲刀19铲起来送入磨辊17与磨环16之间，形成一股物料流，进而形成磨辊和磨环之间的垫料层，受到碾压粉碎。 

作为一种优选结构，该磨环16是分多块组装而成的组合式磨环（如图2），该磨环装在下机体内，减少了传统磨粉机笨重的底座，可分拆更换检修，便于设备组装，便于检修。 

作为一种优选结构，该分析机采用直径上大下小呈圆锥型的涡轮式叶片转子3，收集范围内部区域体积增大，改善了以往鼠笼式转子的圆筒叶轮和平板叶轮的缺陷，即增大了选粉空间，提高了选粉效率。 

作为一种优选结构，该长臂磨辊轴总成15靠近横担轴12的位置设有可以控制磨辊17和磨环16之间距离的限位器14，可根据需要调整磨辊17和磨环16之间的间隙，用于加工特殊物料，而且增大了磨粉成品的粒径范围，增长了磨辊17和磨环16的使用寿命。 

作为一种优选结构，该分析机上的驱动变频电机2安装在分析机外部与分析机传动轴4相连，该分析机传动轴4安装在涡轮式叶片转子3或鼠笼式叶轮内。 

作为一种优选结构，如图3所示：该组合式磨辊吊架11包括梅花架111，该梅花架111上间隔设置有若干磨辊座112，该磨辊座112上均配合有固定压盖113，磨辊座112和固定压盖113之间形成有横担轴12安装孔；该梅花架111固定安装在主轴8上。该主轴8上端具有锥帽81和压盖82，该梅花架111下端安装有铲刀座18。 

本实用新型的该新型节能低碳环保欧式磨粉机主机的磨粉原理为：当物料由机体侧部通过螺旋输送机给入主机内，将在磨辊和磨环之间，受到磨辊的碾压和研磨而被粉碎。经螺旋输送机给入的物料一部分落到主机底部，由旋转的铲刀铲起来送入磨辊与磨环之间，形成一股物料流，进而形成磨辊和磨环之间的垫料层，受到碾压粉碎。风从底部磨辊磨环下端的进风口以切线方向被吸入，经过磨辊同磨环的研磨区，夹杂着粉尘及粗粒往上吸，通过碾磨内腔旋风细粉抽粉装置进入磨机上部的分析机，进行分级分选；粗粉被叶片抛向外壳壁，失掉离心力，由重力作用回落到主机重磨。达到要求规格的粉体由气流吸走。 

如图4所示，它是本实用新型装置（磨粉机主机E）使用时一较佳的磨粉流程图。流程为：块状物料经破碎设备A破碎至一定大小的粒度，由斗式提升机B将物料垂直输送到储料斗C。再由第一螺旋输送机D把物料定量、均匀、连续地送入磨粉机主机E内，进行碾压研磨。研磨后的细粉被高压风机I气流吸走，经置于磨粉机主机E上方的分析机进行分级。粗粉被叶片抛向下方，失掉离心力，由重力作用回落到磨粉机主机E重磨。达到要求规格的粉体由气流从出料口带走，此段的管路由圆形管路变换成方形管路，这是因为圆形管路气流流速快，方形管路气流流速变慢，进入旋风集粉器F，利于粉子下沉，收集成品粉，更细的粉尘则随风进入脉冲布袋除尘器G，进行风和微粉的分离，收集的粉料经第二螺旋输送机H管排出。洁净的空气流由高压风机I经消音器J过滤排出。 

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。 

Claims (9)

1.一种节能低碳环保欧式磨粉机，它包括主机上部的通过电机驱动的分析机，主机下部从上往下再分为上机体、中机体和下机体；主机上部的顶端安装有出料口（1）；该主机下部的机体内设置有气流隔离圈（5），该气流隔离圈（5）与主机下部的机体之间形成细粉送粉空间，该气流隔离圈（5）的下端是安装在距离磨辊（17）和磨环（16）碾磨结合面上面往上200mm-550mm的位置，该位置的细粉送粉口是采用隔断式的；该主机下部的中机体外侧安装有进料口（10）；该主机下部的下机体设有进风口（20）；其特征在于：该主机下部的中机体内装有主轴传动装置；该主轴传动装置包括安装在中机体外部的主机皮带轮（6），一端与主机皮带轮（6）连接的皮带轮传动轴（9）连接，该皮带轮传动轴（9）的另一端通过锥形齿轮（7）与主轴（8）上的另一锥形齿轮（7）啮合；该主轴（8）上装有组合式磨辊吊架（11），在组合式磨辊吊架（11）上装有横担轴（12），长臂磨辊轴总成（15）的上端悬挂在横担轴（12）上形成活动支点（13），长臂磨辊轴总成（15）的下端安装有可自转的磨辊（17）；该下机体安装有位置对应于磨辊（17）的磨环（16）。

2.根据权利要求1所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该长臂磨辊轴总成（15）的长度是组合式磨辊吊架（11）直径的35%-115%，该长度是按从磨辊（17）和磨环（16）的碾磨结合面中心到活动支点（13）中心的距离。

3.根据权利要求1所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该组合式磨辊吊架（11）下端装有铲刀座（18），该铲刀座（18）上固定有铲刀（19），铲刀（19）与磨辊（17）和磨环（16）的碾磨结合面之间的距离是根据加工物料来调整的，设定为30mm—360mm，铲刀（19）的抛料高度也是根据所加工物料调整的，设定抛料中心高度为离碾磨室底面50mm—500mm。

4.根据权利要求1所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该磨环（16）是分多块组装而成的组合式磨环。

5.根据权利要求1所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该分析机采用直径上大下小呈圆锥型的涡轮式叶片转子（3）。

6.根据权利要求1所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该长臂磨辊轴总成（15）靠近横担轴（12）的位置设有可以控制磨辊（17）和磨环（16）之间距离的限位器（14）。

7.根据权利要求1所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该分析机上的驱动变频电机（2）安装在分析机外部与分析机传动轴（4）相连，该分析机传动轴（4）安装在涡轮式叶片转子（3）或鼠笼式叶轮内。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该组合式磨辊吊架（11）包括梅花架（111），该梅花架（111）上间隔设置有若干磨辊座（112），该磨辊座（112）上均配合有固定压盖（113），磨辊座（112）和固定压盖（113）之间形成有横担轴（12）安装孔；该梅花架（111）固定安装在主轴（8）上。

9.根据权利要求8所述的节能低碳环保欧式磨粉机，其特征在于：该主轴（8）上端具有锥帽（81）和压盖（82），该梅花架（111）下端安装有铲刀座（18）。