CN2130119Y - 空心钻头 - Google Patents
空心钻头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2130119Y CN2130119Y CN 92229128 CN92229128U CN2130119Y CN 2130119 Y CN2130119 Y CN 2130119Y CN 92229128 CN92229128 CN 92229128 CN 92229128 U CN92229128 U CN 92229128U CN 2130119 Y CN2130119 Y CN 2130119Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- drill bit
- cylindrical surface
- external cylindrical
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种金属切削加工的钻头，尤其
是适用于在金属板上钻削通孔。在钻头内设置与钻
头外圆柱面同心的内圆柱面，刀刃的两端分别在内圆
柱面和外圆柱面上，并且刀刃与在外圆柱面刀刃端点
的半径相交而形成按顺时针旋转的一夹角，此外，在
刀刃前下方的螺旋槽开口端槽底具有向内倾斜的斜
面。从而可以只需要钻削出通孔的外环，使能获得通
孔的加工、大大减少切削面积，提高切削速度，加快生
产效率，钻头本身结构也简单。
Description
本实用新型涉及一种金属切削加工的钻头，尤其是适用于在金属板上钻削通孔。
目前，麻花钻头是孔粗加工的常用工具，使用方便、操作简单，配套的机床结构也简单，加工费用低，因此，一直广泛地使用在各种场合。人们为了提高麻花钻头的钻削速度，不断地改进钻头的刀刃和刀面的角度，以及螺旋槽形状，但是，麻花钻头钻削通孔的切削面积仍然没有改变，限制着切削速度提高的重要方面。鉴此，本实用新型的目的是要提供一种空心钻头，只需要钻通被加工孔的外环，内芯（圆柱体）会自动脱落，大大减小钻削面积。
本实用新型的目的是这样实现的：在钻头内设置与钻头外圆柱面同心的内圆柱面，刀刃的两端分别在内圆柱面和外圆柱面上，并且刀刃与在外圆柱面刀刃端点的半径相交而形成按顺时针旋转的一夹角，此外，在刀刃前下方的螺旋槽开口端槽底具有向内倾斜的斜面。当钻头的刀刃进行钻削被加工金属时，切屑从刀刃前下方，经螺旋槽开口端、槽底斜面、螺旋槽中，而后排出，直至被加工孔的外环钻通，提起钻头，并取出内芯，获得以外环外径为直径的通孔。
由于采用上述方案，钻通孔时大大减少削面积，提高切削速度，从而提高生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的外观图。
图2是本实用新型一个实施例的俯视图。
图3是本实用新型一个实施例的A－A剖视图。
图中：1.刀刃，2后刀面，3.螺旋槽，3a.斜面，3b.散热孔，4.外棱，5.外圆柱面，6.内圆柱面。
在图1～3所示的实施例中：
内圆柱面6是在钻头内并与钻头外圆柱面5同心，其半径是外圆柱面5半径的2／3左右。
刀刃1的两端分别在内圆柱面6和外圆柱面5上，并且刀刃与在外圆柱面刀刃端点的半径相交，而形成按顺时针旋转的一个23度左右夹角（刀刃1面向钻头外，），使刀刃1钻削的切屑顺利地朝钻头外侧，经过相配合的螺旋槽3排出。刀刃1的切削面积（外环面积）只有相同孔直径的麻花钻头钻削面积（圆面积的一半左右）。从而可以比常见的麻花钻头切削速度提高一倍左右。在空心钻头端面的刀刃可以均匀地设置3条或4条。
螺旋槽3是在刀刃1的前下方，以槽深度为刀刃1宽度的2／3左右，沿着钻头纵向螺旋方向的槽。螺旋槽3与刀刃1夹角（前角）和麻花钻头相同。在刀刃1前下方的螺旋槽3开口端槽底具有向内倾斜27度左右的斜面3a，便于切屑顺利地进入螺旋槽3，此外，在螺旋槽3上的纵向还设有间隔的散热孔3b。
外棱4是在外圆柱面5上，且在刀刃1外侧与螺旋槽3螺旋线一致的斜侧面螺旋带、端面短刃与刀刃1连接成一体，同样起到切削刃的作用，外棱4斜侧面在切削过程中与被加工件接触，而避免外圆柱面5与被加工件摩擦接触。
后刀面2从内圆柱面6向外棱4外侧（由内向外）朝下倾斜14～15度，而后刀面2与刀刃1的夹角（后角）磨制与麻花钻头相同。
此外，刀刃1与内圆柱面6的交角（尖角）处，采用倒角（去掉尖角），以便先划破被加工金属表面，作为钻孔定心。
钻通孔的过程如下：
首先使空心钻头的刀刃1与内圆柱面6交角处的倒角接触被加工金属表面，随钻头的旋转划破被加工金属表面，然后提升钻头，从划破被加工金属表面的圆圈，判别钻孔位置是否正确，再继续让钻头轻轻向下钻削外环大约3～6毫米深，而后给钻头适当加压力，快速钻通孔的外环，钻头提起，取出内芯，被加工金属中的通孔加工完毕。
Claims (4)
1、一种空心钻头包括刀刃、后刀面、螺旋槽、外棱、外圆柱面，其特征是：在钻头内设置与钻头外圆柱面同心的内圆柱面，刀刃的两端分别在内圆柱面和外圆柱面上，并且刀刃与在外圆柱面刀刃端点的半径相交而形成按顺时针旋转的一夹角，此外，在刀刃前下方的螺旋槽开口端槽底具有向内倾斜的斜面。
2、按权利要求1所述的空心钻头，其特征是：内圆柱面半径是外圆柱面半径的2／3。
3、按权利要求1所述的空心钻头，其特征是：刀刃与其外圆柱面端点的半径相交的夹角为23度。
4、按权利要求1所述的空心钻头，其特征是：螺旋槽开口端槽底的斜面倾角为27度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92229128 CN2130119Y (zh) | 1992-08-01 | 1992-08-01 | 空心钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92229128 CN2130119Y (zh) | 1992-08-01 | 1992-08-01 | 空心钻头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2130119Y true CN2130119Y (zh) | 1993-04-21 |
Family
ID=33772595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 92229128 Expired - Fee Related CN2130119Y (zh) | 1992-08-01 | 1992-08-01 | 空心钻头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2130119Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102476173A (zh) * | 2010-11-29 | 2012-05-30 | 铃木株式会社 | 铸模开孔方法、铸模开孔工具以及铸模开孔装置 |
| CN105921793A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-07 | 清华大学 | 一种钻头及其制造方法 |
-
1992
- 1992-08-01 CN CN 92229128 patent/CN2130119Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102476173A (zh) * | 2010-11-29 | 2012-05-30 | 铃木株式会社 | 铸模开孔方法、铸模开孔工具以及铸模开孔装置 |
| CN102476173B (zh) * | 2010-11-29 | 2014-09-03 | 铃木株式会社 | 铸模开孔方法、铸模开孔工具以及铸模开孔装置 |
| CN105921793A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-07 | 清华大学 | 一种钻头及其制造方法 |
| CN105921793B (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-08 | 清华大学 | 一种钻头及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7018143B2 (en) | Reduced energy consuming, lateral cutting twist drill | |
| CN2130119Y (zh) | 空心钻头 | |
| CN2030121U (zh) | 四刃带麻花钻头 | |
| CN111730111A (zh) | 合金刀头麻花钻 | |
| US4565475A (en) | Drill point milling machine and method | |
| CN208758684U (zh) | 碎屑钻头 | |
| CN208787669U (zh) | 一种组合式阶梯铰刀 | |
| US4145159A (en) | Bit for electric drills | |
| CN2460245Y (zh) | 精孔钻 | |
| CN2075996U (zh) | 群花钻头 | |
| CN201572925U (zh) | 一种高精度孔加工钻镗刀具 | |
| CN112091288A (zh) | 一种加工细长孔的加长麻花钻 | |
| CN216632748U (zh) | 一种花键内孔插齿刀 | |
| CN219425761U (zh) | 一种用于加工发动机配件的异形刀具 | |
| CN216828801U (zh) | 一种硬质合金dsr型平底钻 | |
| CN214321944U (zh) | 一种可打磨孔面的钻铣刀 | |
| CN217727374U (zh) | 不等分粗精一体铰刀 | |
| CN217617956U (zh) | 一种可定心十字成型钻 | |
| CN211135657U (zh) | 一种麻花钻 | |
| CN215408469U (zh) | 一种三翼式扩孔钻头 | |
| CN220970850U (zh) | 一种加工工况较严的深孔钻头 | |
| CN218855639U (zh) | 一种用于精车薄壁导向套凹槽的自动断屑刀具 | |
| CN214602100U (zh) | 一种多面加工刀 | |
| CN220216856U (zh) | 一种微小径高精度适用镜面加工球刀 | |
| CN211072026U (zh) | 一种铝型材用小孔径开孔锯片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |