CN217617956U - 一种可定心十字成型钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可定心十字成型钻，包括刀体，所述刀体一端设置有钻尖，所述刀体一端并位于钻尖两端设置有对称分布的切削刃，所述刀体表面并位于所述钻尖侧壁底部与两个切削刃之间设置有对称分布的横刃，所述切削刃远离钻尖的一侧设置有底部刃口，所述刀体表面并位于底部刃口的延伸处设置有外圆刃口，本实用新型有效的解决了传统机械加工对于锥面钻孔，一般分两把刀具加工，一把定心钻和一把成型钻，用此加工方案的缺点如下：使用两把刀具增加了成本，加工时间长，换刀频繁，极大的影响加工效率和机床的使用寿命，两把刀加工属于2次装夹，易形成加工误差，不满足使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型钻技术领域，具体为一种可定心十字成型钻。
背景技术
传统机械加工对于锥面钻孔，一般分两把刀具加工，一把定心钻和一把成型钻，用此加工方案的缺点如下：使用两把刀具增加了成本，加工时间长，换刀频繁，极大的影响加工效率和机床的使用寿命，两把刀加工属于2次装夹，易形成加工误差，不满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可定心十字成型钻，以解决传统机械加工对于锥面钻孔，一般分两把刀具加工，一把定心钻和一把成型钻，用此加工方案的缺点如下：使用两把刀具增加了成本，加工时间长，换刀频繁，极大的影响加工效率和机床的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定心十字成型钻，包括刀体，所述刀体一端设置有钻尖，所述刀体一端并位于钻尖两端设置有对称分布的切削刃，所述刀体表面并位于所述钻尖侧壁底部与两个切削刃之间设置有对称分布的横刃，所述切削刃远离钻尖的一侧设置有底部刃口，所述刀体表面并位于底部刃口的延伸处设置有外圆刃口。
其中，所述钻尖顶部处设置有外圆孔口倒角。
其中，所述钻尖角度需小于或等于90°。
其中，所述切削刃之间的间距设为Nmm，所述钻尖顶端与切削刃之间的高度差为N*0.07mm。
其中，所述横刃宽度范围为0.1mm-N*0.012mm。
其中，所述底部刃口与外圆刃口过渡处设置有第一后角，外圆刃口与刀体过渡处形成有第二后角和第三后角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
钻尖起到定心作用，底部刃口通过第一后角，可起到高转速加工，同时保证产品的光洁度，外圆刃口通过第二后角和第三后角，可以不留刃带，可以保证寿命和孔壁光洁度，横刃能保证良好的定心性能，不会形成大的凸点，能保证后工序加工时不会形成凸点而引起的刀具断折，此可定心十字成型钻刀具集定心、底部成型、内孔成型、孔口倒角与一体；传统刀具要加工此类锥面钻孔孔位时，一般分两把刀具加工，一把定心钻和一把成型钻；现在只需一把刀具就能达到加工要求，能节省加工成本2-3倍，能节约刀具换刀时间，增加加工效率，可定心十字成型钻尖因为钻尖强度高，定心性强，加工寿命是传统刀具的1.5-2.5倍。
附图说明
图1为本实用新型局部结构的侧视图；
图2为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、钻尖；2、切削刃；3、底部刃口；4、外圆刃口，5、外圆孔口倒角；6、横刃；7、刀体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可定心十字成型钻，包括刀体7，刀体7扁平形状，加工出的刀具会形成前小后大的金字塔型，在平面上看就像十字型，能很好保证刀具钻尖的强度，不易崩刃，而且小的横刃能保证良好的定心性能，不会形成大的凸点，能保证后工序加工时不会形成凸点而引起的刀具断折，同时扁平的形状增大排屑空间，所述刀体7一端设置有钻尖1，所述刀体7一端并位于钻尖1两端设置有对称分布的切削刃2，所述刀体7表面并位于所述钻尖1侧壁底部与两个切削刃2之间设置有对称分布的横刃6，所述切削刃2远离钻尖1的一侧设置有底部刃口3，所述刀体7表面并位于底部刃口3的延伸处设置有外圆刃口4。
其中，所述钻尖1顶部处设置有外圆孔口倒角5，增加钻尖的强度。
其中，所述钻尖1角度需小于或等于90°提高定心效果。
其中，所述切削刃2之间的间距设为Nmm，所述钻尖1顶端与切削刃2之间的高度差为N*0.07mm，N为任意一个大于零的数值，可以避免保证横刃时加工干涉。
其中，所述横刃6宽度范围为0.1mm-N*0.012mm，避免保证横刃时加工干涉。
其中，所述底部刃口3与外圆刃口4过渡处设置有第一后角，外圆刃口4与刀体7过渡处形成有第二后角和第三后角，底部刃口通过第一后角，可起到高转速加工，同时保证产品的光洁度，外圆刃口4通过第二后角和第三后角，可以不留刃带，可以保证寿命和孔壁光洁度。
工作原理：使用时，钻尖1起到定心作用，底部刃口3通过第一后角，可起到高转速加工，同时保证产品的光洁度，外圆刃口4通过第二后角和第三后角，可以不留刃带，可以保证寿命和孔壁光洁度，横刃6能保证良好的定心性能，不会形成大的凸点，能保证后工序加工时不会形成凸点而引起的刀具断折，此可定心十字成型钻刀具集定心、底部成型、内孔成型、孔口倒角与一体；传统刀具要加工此类锥面钻孔孔位时，一般分两把刀具加工，一把定心钻和一把成型钻；现在只需一把刀具就能达到加工要求，能节省加工成本2-3倍，能节约刀具换刀时间，增加加工效率，可定心十字成型钻尖因为钻尖强度高，定心性强，加工寿命是传统刀具的1.5-2.5倍。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可定心十字成型钻，包括刀体(7)，其特征在于：所述刀体(7)一端设置有钻尖(1)，所述刀体(7)一端并位于钻尖(1)两端设置有对称分布的切削刃(2)，所述刀体(7)表面并位于所述钻尖(1)侧壁底部与两个切削刃(2)之间设置有对称分布的横刃(6)，所述切削刃(2)远离钻尖(1)的一侧设置有底部刃口(3)，所述刀体(7)表面并位于底部刃口(3)的延伸处设置有外圆刃口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可定心十字成型钻，其特征在于：所述钻尖(1)顶部处设置有外圆孔口倒角（5）。
3.根据权利要求1所述的一种可定心十字成型钻，其特征在于：所述钻尖(1)角度需小于或等于90°。
4.根据权利要求1所述的一种可定心十字成型钻，其特征在于：所述切削刃(2)之间的间距设为Nmm，所述钻尖(1)顶端与切削刃(2)之间的高度差为N*0.07mm。
5.根据权利要求4所述的一种可定心十字成型钻，其特征在于：所述横刃(6)宽度范围为0.1mm-N*0.012mm。
6.根据权利要求4所述的一种可定心十字成型钻，其特征在于：所述底部刃口(3)与外圆刃口(4)过渡处设置有第一后角，外圆刃口(4)与刀体(7)过渡处形成有第二后角和第三后角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221941287.4U CN217617956U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种可定心十字成型钻 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217617956U true CN217617956U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83636384
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221941287.4U Active CN217617956U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种可定心十字成型钻 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221941287.4U patent/CN217617956U/zh active Active
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