CN213011559U - 一种用于大型设备的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型设备的吊具，在设备安装时能够可靠地稳定设备，特别是在设备倾斜安装时，保证设备不会发生偏斜甚至倾倒，使设备能够可靠地安装，提高了安装效率，降低了安全风险，其包括固定板和调整板，固定板呈L形连接的第一板和第二板，第一板和第二板分别用于固定于待吊装的设备，且第一板和第二板的相互远离的端部均设置有吊装孔，第二板的靠近固定板中间的位置固定设置有第一固定块，第一固定块设置有多个固定孔，调整板的第一端间隔设置有多组调节孔，且多组调节孔与多个固定孔对应设置，调整板通过紧固件依次穿过对应的调节孔和固定孔，以与第一固定块位置可调地固定连接，调整板的第二端固定设置有支撑部。

Description

一种用于大型设备的吊具

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，具体涉及一种用于大型设备的吊具。

背景技术

在设备安装中经常会使用吊具，以方便设备的安装，但是对于一些重量大、体积大的设备，再加之设备形状异性，重心位置难找，安装位置特异，例如：设备需要倾斜安装等情形，相关技术的吊具不能可靠地稳定设备，导致设备在安装过程中易发生偏斜，导致设备无法可靠地安装，严重影响设备的安装效率，甚至设备会产生倾倒的风险，造成设备的损坏。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于大型设备的吊具，在设备安装时能够可靠地稳定设备，特别是在设备倾斜安装时，保证设备不会发生偏斜甚至倾倒，使设备能够可靠地安装，提高了安装效率，降低了安全风险。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括固定板和调整板，所述固定板呈L形连接的第一板和第二板，所述第一板沿上下方向设置，所述第二板沿左右方向设置，所述第一板和所述第二板分别用于固定于待吊装的设备，且所述第一板和所述第二板的相互远离的端部均设置有吊装孔，所述第二板的靠近所述固定板中间的位置固定设置有第一固定块，所述第一固定块设置有多个固定孔，所述调整板的长度大于所述第二板的长度，所述调整板具有沿长度方向的第一端和第二端，所述调整板的第一端间隔设置有多组调节孔，且多组所述调节孔与多个所述固定孔对应设置，所述调整板通过紧固件依次穿过对应的所述调节孔和所述固定孔，以与所述第一固定块位置可调地固定连接，所述调整板的第二端固定设置有支撑部，所述支撑部用于支撑于地面。

进一步地，所述第一板靠近端部的位置固定设置有第二固定块，所述第二板靠近端部的位置固定设置有第三固定块，所述第二固定块和所述第三固定块上均设置有固定孔，且所述第一板和所述第二板的对应位置均设有通孔，紧固件依次穿过所述固定孔和所述通孔与设备连接，以使所述固定板固定于设备。

进一步地，所述第一固定块和所述第三固定块相对设置，且所述第一固定块和所述第三固定块均设置有插槽，两个所述插槽相对连通，所述调整板的第一端能够插接于所述插槽。

进一步地，所述支撑部的底部具有支撑面，所述支撑面呈圆弧形。

进一步地，所述第一板设置于两个所述吊装孔，所述第二板设置有一个所述吊装孔，且所述吊装孔靠近所述第一板和所述第二板的端部边角设置。

进一步地，所述吊装孔处固定设置有加强件。

进一步地，所述加强件包括两个圆形的钢板，两个所述钢板分别固定于所述固定板的前后两侧，所述钢板具有通孔，且所述吊装孔与两个所述钢板的通孔同轴连通。

进一步地，所述调整板和所述支撑部的边沿均固定设置有加强筋。

进一步地，所述调整板和所述支撑部还间隔固定设置有多个竖向的所述加强筋，且竖向的所述加强筋与边沿的所述加强筋固定连接。

进一步地，包括至少两个所述固定板和至少两个所述调整板，所述固定板和所述调整板一一对应地设置。

与现有技术相比，本实用新型的固定板呈L形结构，用于固定于待吊装的设备，满足待吊装的设备的特殊外形，在保证连接稳固性的基础上，能够减少自重，特别是在设备需要倾斜安装时，能够随设备方便地倾斜，不会对设备的重心产生较大影响，固定板的两个端部均设置吊装孔，方便与吊装设备连接，另外，利用调整板与固定板位置可调地固定连接，根据设备的不同安装角度，使调整板的对应调节孔与第一固定块的对应的固定孔相对，通过紧固件依次穿过调节孔和固定孔固定连接，从而能够调节调整板的不同伸出长度，以使支撑部支撑于地面时，设备、固定板和调节板之间能够形成一个稳固的支撑体系，且调整板的伸出长度与设备的安装角度相契合，便于设备准确可靠地安装于设定位置，且调节方便快捷，从而本实用新型在设备安装时能够可靠地稳定设备，保证设备不会发生偏斜甚至倾倒，使设备能够可靠地安装，提高了安装效率，降低了安全风险。

进一步地，利用第二固定块和第三固定块实现固定板与设备的固定连接，利用固定块提高连接的强度，保证连接的稳固性。

进一步地，第一固定块和第三固定块均设置有插槽，调整板的第一端插接于插槽，这样调整板通过紧固件与固定板位置可调地固定连接的基础上，利用插接配合，更加保证了调整板与固定板的连接稳固性，整体性较好，提高了整个结构的稳固性。

进一步地，支撑部的底部设置圆弧形的支撑面，增大了与地面的接触面积，提高了支撑部的承载性能，且在调节调整板的不同伸出长度时，能够调整支撑部与地面不同的支撑接触部位。

进一步地，利用加强件增强吊装孔处的强度，保证吊装孔与吊装设备连接时能够承受的牵引力，保证足够的安全吊装系数。

进一步地，利用加强筋增强调整板以及支撑部的强度，以使调整板以及支撑部具有足够的支撑强度，保证结构的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的固定板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的调整板的结构示意图；

其中，1-固定板、11-第一固定块、12-第二固定块、13-第三固定块、14-吊装孔、15-固定孔、16-加强件、17-插槽、2-调整板、21-支撑部、22-支撑面、23-调节孔、24-加强筋。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型作进一步地解释说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供了一种用于大型设备的吊具，适用于对重量大、体积大、形状异性、重心位置难找、安装位置特异等的设备的安装，特别是设备需要倾斜安装等情形，本实施例还可以适用于一般安装情形的设备，其包括固定板1和调整板2，固定板1呈L形连接的第一板和第二板，第一板沿上下方向设置，第二板沿左右方向设置，第一板和第二板分别用于固定于待吊装的设备，且第一板和第二板的相互远离的端部均设置有吊装孔14，第二板的靠近固定板1中间的位置固定设置有第一固定块11，第一固定块11设置有多个固定孔15，调整板2的长度大于第二板的长度，调整板2具有沿长度方向的第一端和第二端，调整板2的第一端间隔设置有多组调节孔23，且多组调节孔23与多个固定孔15对应设置，调整板2通过紧固件依次穿过对应的调节孔23和固定孔15，以与第一固定块11位置可调地固定连接，调整板2的第二端固定设置有支撑部21，支撑部21用于支撑于地面。

可以理解的是，本实施例的固定板1呈L形结构，用于固定于待吊装的设备，满足待吊装的设备的特殊外形，在保证连接稳固性的基础上，能够减少自重，特别是在设备需要倾斜安装时，能够随设备方便地倾斜，不会对设备的重心产生较大影响，固定板1的两个端部均设置吊装孔14，方便与吊装设备连接，另外，利用调整板2与固定板1位置可调地固定连接，根据设备的不同安装角度，使调整板2的对应调节孔23与第一固定块11的对应的固定孔15相对，通过紧固件依次穿过调节孔23和固定孔15固定连接，从而能够调节调整板2的不同伸出长度，以使支撑部21支撑于地面时，设备、固定板1和调整板2之间能够形成一个稳固的支撑体系，且调整板2的伸出长度与设备的安装角度相契合，便于设备准确可靠地安装于设定位置，且调节方便快捷，从而本实施例在设备安装时能够可靠地稳定设备，保证设备不会发生倾斜甚至倾倒，使设备能够可靠地安装，提高了安装效率，降低了安全风险。

具体地，本实施例中，第一板和第二板一体成型，第一板靠近端部的位置固定设置有第二固定块12，第二板靠近端部的位置固定设置有第三固定块13，第二固定块12和第三固定块13上均设置有固定孔15，且第一板和所述第二板的对应位置均设有通孔，紧固件依次穿过固定孔15和通孔与设备连接，以使固定板1固定于设备。本实施例中，第二固定块12和第三固定块13位于固定板1背向设备的一侧，利用第二固定块12和第三固定块13实现固定板1与设备的固定连接，利用固定块提高连接的强度，保证连接的稳固性。另外，根据实际需要，固定板1背向设备的一侧和/或面向设备的一侧还可以根据需要设置第四固定块、第五固定块等，实现固定板1和设备的多点固定，提高两者连接的稳固性，满足吊装需求。

优选地，第一固定块11和第三固定块13相对设置，且第一固定块11和第三固定块13均设置有插槽17，两个插槽17相对连通，调整板2的第一端能够插接于插槽17。这样调整板2通过紧固件与固定板1位置可调地固定连接的基础上，利用插接配合，更加保证了调整板2与固定板1的连接稳固性，整体性较好，提高了整个结构的稳固性。本实施例中，第一固定块11和第三固定块13可以均由多个板件依次围设形成插槽17，板件固定于固定板1，可以是焊接固定，也可以是螺栓连接、一体成型等方式。

优选地，支撑部21的底部具有支撑面22，支撑面22呈圆弧形，利用圆弧形的支撑面22，增大了与地面的接触面积，提高了支撑部21的承载性能，且在调节调整板2的不同伸出长度时，能够调整支撑部21与地面不同的支撑接触部位。

优选地，第一板设置于两个吊装孔14，第二板设置有一个吊装孔14，且吊装孔14靠近第一板和第二板的端部边角设置，吊装孔14处固定设置有加强件16，进一步优选地，加强件16包括两个圆形的钢板，两个钢板分别固定于固定板1的前后两侧，钢板具有通孔，且吊装孔14与两个钢板的通孔同轴连通，圆形的钢板采用厚度为20mm的钢板。利用加强件16增强吊装孔14处的强度，保证吊装孔14与吊装设备连接时能够承受的牵引力，保证足够的安全吊装系数，且采用圆形的钢板作为加强件16，避免棱角对钢丝绳等吊装设备产生损伤增加吊装作业的风险系数。

优选地，调整板2和支撑部21的边沿均固定设置有加强筋24，调整板2和支撑部21还间隔固定设置有多个竖向的加强筋24，且竖向的加强筋24与边沿的加强筋24固定连接。利用加强筋24增强调整板2以及支撑部21的强度，以使调整板2以及支撑部21具有足够的支撑强度，保证结构的稳固性。本实施例中，调整板2上保证不大于500mm加一道30mm厚的竖向的加强筋24，且支撑部21上横向的加强筋24的数量至少不少于一个，每一个横向跨度里的纵向的加强筋24不少于两个。

本实施例中，调整板2使用厚度为30mm的钢板焊接而成，固定板1使用厚度为50mm的钢板一次加工成型，不得焊接，各个固定块均通过9.8级高强度螺栓连接在固定板1，或者采用焊接方式等，固定块与设备连接的螺栓孔至少通过四个点进行连接紧固。调整板2上的调节孔23必须均匀排布且与第一固定块11上的固定孔15距离一样，紧固件使用9.8级高强度螺栓与第一固定块11连接，防止强度不够所面临的风险。

本实施例中，可以包括至少两个固定板1和至少两个调整板2，固定板1和调整板2一一对应地设置，即一个固定板1和一个调整板2为一套，例如：使用两个固定板1和两个调整板2使，两个固定板1分别对称固定于设备的两侧，利用两个调整板2在设备两侧进行支撑，提高稳固性，当然根据实际需要，可以设置三套、四套等固定板1和调整板2，以在设备的多个位置进行固定支撑，保证作业的顺利进行。

本实施例的工作原理：首先将固定板1与设备固定连接，至少通过三点连接加强连接的可靠性，然后根据设备的安装角度，选择合适的调节孔23与第一固定件11的固定孔15相对，并通过紧固件固定连接，最后安装到位后，采用吊装设备起吊设备，落地时可直接通过调整板2后端的支撑部21支撑于地面，慢慢转动使设备底面落至安装位置，固定设备后完成安装。

本实用新型实施例可以减少吊装、倒运、包装作业次数，工序安排好后可一次交付包装及运输，最大限度的保证作业安全和设备安全，设备可以以各种角度安装在设定位置，本实施例解决了设备因安装角度原因无法直接吊装的情况，可以一次性将设备吊装转运，避免了多次作业的各类风险，增大了施工安全系数，可靠性强，且操作简单快捷，保证设备与生命安全。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于大型设备的吊具，其特征在于，包括固定板(1)和调整板(2)，所述固定板(1)呈L形连接的第一板和第二板，所述第一板沿上下方向设置，所述第二板沿左右方向设置，所述第一板和所述第二板分别用于固定于待吊装的设备，且所述第一板和所述第二板的相互远离的端部均设置有吊装孔(14)，所述第二板的靠近所述固定板(1)中间的位置固定设置有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)设置有多个固定孔(15)，所述调整板(2)的长度大于所述第二板的长度，所述调整板(2)具有沿长度方向的第一端和第二端，所述调整板(2)的第一端间隔设置有多组调节孔(23)，且多组所述调节孔(23)与多个所述固定孔(15)对应设置，所述调整板(2)通过紧固件依次穿过对应的所述调节孔(23)和所述固定孔(15)，以与所述第一固定块(11)位置可调地固定连接，所述调整板(2)的第二端固定设置有支撑部(21)，所述支撑部(21)用于支撑于地面。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型设备的吊具，其特征在于，所述第一板靠近端部的位置固定设置有第二固定块(12)，所述第二板靠近端部的位置固定设置有第三固定块(13)，所述第二固定块(12)和所述第三固定块(13)上均设置有固定孔(15)，且所述第一板和所述第二板的对应位置均设有通孔，紧固件依次穿过所述固定孔(15)和所述通孔与设备连接，以使所述固定板(1)固定于设备。

3.根据权利要求2所述的一种用于大型设备的吊具，其特征在于，所述第一固定块(11)和所述第三固定块(13)相对设置，且所述第一固定块(11)和所述第三固定块(13)均设置有插槽(17)，两个所述插槽(17)相对连通，所述调整板(2)的第一端能够插接于所述插槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型设备的吊具，其特征在于，所述支撑部(21)的底部具有支撑面(22)，所述支撑面(22)呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型设备的吊具，其特征在于，所述第一板设置于两个所述吊装孔(14)，所述第二板设置有一个所述吊装孔(14)，且所述吊装孔(14)靠近所述第一板和所述第二板的端部边角设置。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于大型设备的吊具，其特征在于，所述吊装孔(14)处固定设置有加强件(16)。

7.根据权利要求6所述的一种用于大型设备的吊具，其特征在于，所述加强件(16)包括两个圆形的钢板，两个所述钢板分别固定于所述固定板(1)的前后两侧，所述钢板具有通孔，且所述吊装孔(14)与两个所述钢板的通孔同轴连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于大型设备的吊具，其特征在于，所述调整板(2)和所述支撑部(21)的边沿均固定设置有加强筋(24)。

9.根据权利要求8所述的一种用于大型设备的吊具，其特征在于，所述调整板(2)和所述支撑部(21)还间隔固定设置有多个竖向的所述加强筋(24)，且竖向的所述加强筋(24)与边沿的所述加强筋(24)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于大型设备的吊具，其特征在于，包括至少两个所述固定板(1)和至少两个所述调整板(2)，所述固定板(1)和所述调整板(2)一一对应地设置。

Images