CN213006815U - 一种包装袋印刷机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋印刷机的上料装置，包括支架，所述支架的顶部设置有安装架，所述安装架的一侧设置有挡块，所述挡块的另一端设置有磁铁块，所述安装架的底部设置有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有隔块，两个所述隔块之间设置有接触板，所述隔块的顶部设置有固定台，所述固定台的顶部设置有连接块。本实用新型结构设计科学合理，通过设置压紧块和第二气缸等结构，解决了上料效率低且上料稳定性较差的问题。

Description

一种包装袋印刷机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种包装袋印刷机的上料装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。在包装袋的生产过程中会使用包装袋印刷机，包装袋印刷机是一种包装袋薄膜印刷的机器，在印刷前需要进行上料工作，现有的上料一般采用人工上料，上料时间慢，降低了生产效率，增加了生产成本，而且上料过程中很少会对材料进行限位固定，稳定性较差。为此，我们提出一种包装袋印刷机的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋印刷机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋印刷机的上料装置，包括支架，所述支架的顶部设置有安装架，所述安装架的一侧设置有挡块，所述挡块的另一端设置有磁铁块，所述安装架的底部设置有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有隔块，两个所述隔块之间设置有接触板，所述隔块的顶部设置有固定台，所述固定台的顶部设置有连接块，所述连接块的内部设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端通过第一支杆连接有铁块，所述扭力弹簧的另一端通过第二支杆连接有压紧块，所述支架的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有第二气缸，所述第二气缸的一侧设置有推板。

优选的，所述安装架的底部设置有底座，所述底座与安装架固定连接。优选的，所述挡块的中部开设有圆孔，所述第一气缸的底杆穿过圆孔与连接杆连接。

优选的，所述连接杆的底端穿过移动板的内部与支撑块固定连接。

优选的，所述压紧块的底面与接触板平行。

优选的，所述接触板为橡胶接触板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种包装袋印刷机的上料装置，结构设计简单合理，具有很强的实用性，通过设置第一气缸、接触板和移动板等装置，简单地操作即可完成材料自动上升的过程，材料运输稳定而高效，提高了材料的运输效率，通过设置扭力弹簧、磁铁块、铁块和压紧块等结构，能够使材料在向上运输时压紧块始终将材料压紧，提高了上料作业的稳定性，为使用者带来了方便，通过设置第二气缸和推板等结构，能够自行将向上运输后的材料推动到侧面加工区域，完成材料的整个运输上料流程，达到提升设备自动化程度并减轻工人工作强度的效果，能够显著提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大剖视图。

图中：1支架、11安装架、12底座、13挡块、14磁铁块、15第一气缸、 16连接杆、17移动板、18支撑块、2隔块、21接触板、22固定台、23连接块、 24扭力弹簧、25第一支杆、26铁块、27第二支杆、28压紧块、3连接板、31 第二气缸、32推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋印刷机的上料装置，一种包装袋印刷机的上料装置，包括支架1，所述支架1的顶部设置有安装架11，所述安装架11的底部设置有底座12，所述底座12与安装架11固定连接，所述安装架11的一侧设置有挡块13，所述挡块13的另一端设置有磁铁块 14，所述安装架11的底部设置有第一气缸15，通过设置第一气缸15、接触板 21和移动板17等装置，简单地操作即可完成材料自动上升的过程，材料运输稳定而高效，提高了材料的运输效率。

所述第一气缸15的底部固定连接有连接杆16，所述挡块13的中部开设有圆孔，所述第一气缸15的底杆穿过圆孔与连接杆16连接，所述连接杆16的底部设置有支撑块18，所述支撑块18的顶部设置有移动板17，所述连接杆16的底端穿过移动板17的内部与支撑块18固定连接，所述移动板17的顶部设置有隔块2，两个所述隔块2之间设置有接触板21，所述接触板21为弹性较好的橡胶接触板，所述隔块2的顶部设置有固定台22，所述固定台22的顶部设置有连接块23，所述连接块23的内部设置有扭力弹簧24，所述扭力弹簧24的一端通过第一支杆25连接有铁块26，所述扭力弹簧24的另一端通过第二支杆27连接有压紧块28，所述连接杆16的底端穿过移动板17的内部与支撑块18固定连接，通过设置扭力弹簧24、磁铁块14、铁块26和压紧块28等结构，能够使材料在向上运输时压紧块28始终将材料压紧，提高了上料作业的稳定性，为使用者带来了方便。

所述支架1的底部设置有连接板3，所述连接板3的底部设置有第二气缸 31，所述第二气缸31的一侧设置有推板32，通过设置第二气缸31和推板32等结构，能够自行将向上运输后的材料推动到侧面加工区域，完成材料的整个运输上料流程，达到提升设备自动化程度并减轻工人工作强度的效果，能够显著提升工作效率。

工作原理：

该种包装袋印刷机的上料装置，在工作时，首先将加工需要使用的材料放置在接触板21顶部，并且通过压紧块28将材料压紧，接着利用第一气缸15带动连接杆16和移动板17向上运动，在挡块13的作用下移动板17停止运动，此时铁块26靠近磁铁块14并且被其吸附，第一支杆25向右侧移动，带动与之连接的第二支杆27转动，从而令压紧块28自动抬起，解除对材料的固定，推板32在第二气缸31的作用下向侧面运动将材料推动至加工区域，完成了材料的自动上料过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装袋印刷机的上料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有安装架(11)，所述安装架(11)的一侧设置有挡块(13)，所述挡块(13)的另一端设置有磁铁块(14)，所述安装架(11)的底部设置有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的底部固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部设置有支撑块(18)，所述支撑块(18)的顶部设置有移动板(17)，所述移动板(17)的顶部设置有隔块(2)，两个所述隔块(2)之间设置有接触板(21)，所述隔块(2)的顶部设置有固定台(22)，所述固定台(22)的顶部设置有连接块(23)，所述连接块(23)的内部设置有扭力弹簧(24)，所述扭力弹簧(24)的一端通过第一支杆(25)连接有铁块(26)，所述扭力弹簧(24)的另一端通过第二支杆(27)连接有压紧块(28)，所述支架(1)的底部设置有连接板(3)，所述连接板(3)的底部设置有第二气缸(31)，所述第二气缸(31)的一侧设置有推板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于：所述安装架(11)的底部设置有底座(12)，所述底座(12)与安装架(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于：所述挡块(13)的中部开设有圆孔，所述第一气缸(15)的底杆穿过圆孔与连接杆(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于：所述连接杆(16)的底端穿过移动板(17)的内部与支撑块(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于：所述压紧块(28)的底面与接触板(21)平行。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于：所述接触板(21)为橡胶接触板。

Images