CN212370915U - 一种新型冲压床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具冲压床技术领域，且公开了一种新型冲压床，所述冲压床外壳与底座固定连接，所述底座的上方安装有工作台，所述工作台上方的左右两侧设置有滑槽，滑槽上安装有滑块，滑块的上方安装有支撑板，支撑板上安装有螺纹套，螺纹套上安装有螺纹杆，螺纹杆的上方安装有摇把，螺纹杆的下方安装有弹簧，所述弹簧的下方安装有压板，所述工作台的上方设置有冲压头，所述支架安装在底座的两侧。该冲压床结构，通过设计了安装在底座两侧的支架、底座内部的滚轮架和滚轮以及驱动滚轮架旋转的推送轴便于对该装置进行运输，有效的增加了该装置的运输效率，节约了时间，也节约了人力资源的消耗。

Description

一种新型冲压床

技术领域

本实用新型涉及模具冲压床技术领域，具体为一种新型冲压床。

背景技术

冲床(puncher)就是一台冲压式压力机，其设计原理是将圆周运动转换为直线运动，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛，冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。

在现在的生产生活中，传统的液压冲床大多固定安装，不能够根据模具的大小做出相应的调节，所具有的模具稳固结构不够完善，并且由于其本身具有一定重量，从而导致其在搬运时需要使用拖车或其他物件进行辅助运输，进而导致运输不便、浪费时间等的问题，为此我们提出一种新型冲压床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型冲压床，具备有效的增加了该装置的运输效率，节约了时间，让模具更加稳固等优点，解决了所具有的模具稳固结构不够完善，运输不便、浪费时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述增加运输效率，节约时间，模具更加稳固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冲压床，包括冲压床本体、底座、支架，所述冲压床本体包括冲压床外壳，且冲压床外壳与底座固定连接，所述底座的上方安装有工作台，所述工作台上方的左右两侧设置有滑槽，滑槽上安装有滑块，滑块的上方安装有支撑板，支撑板上安装有螺纹套，螺纹套上安装有螺纹杆，螺纹杆的上方安装有摇把，螺纹杆的下方安装有弹簧，所述弹簧的下方安装有压板，所述工作台的上方设置有冲压头，所述支架安装在底座的两侧，所述支架的上表面中间位置处固定连接有调节螺柱，所述支架的两端均固定连接有推送轴，所述推送轴的外表面两端均转动连接有推送套，所述底座的内壁转动连接有滚轮架，所述滚轮架的一端转动连接有滚轮，所述滚轮架的外侧设置有挡板，且挡板与底座固定连接。

优选的，所述支架由四根矩形枝杆通过转轴转动连接而组成，且支架的前表面和后表面均设置有圆柱体凸起。

优选的，所述推送套的凹槽宽度等于滚轮架的厚度。

优选的，所述压板的下方设置有防滑凸块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型冲压床，具备以下有益效果：

1、该冲压床结构，通过设计了安装在底座两侧的支架、底座内部的滚轮架和滚轮以及驱动滚轮架旋转的推送轴便于对该装置进行运输，有效的增加了该装置的运输效率，节约了时间，也节约了人力资源的消耗。

2、该冲压床结构，通过设置了螺纹杆和压板能够对模具进行压紧，并且通过设置了滑槽能够使压板的位置发生移动，满足不同宽度的模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型底座部分的结构示意图；

图4为本实用新型底座部分侧面剖视的结构示意图。

图中：1冲压床外壳、2底座、3工作台、4滑槽、5滑块、6支撑板、7 螺纹套、8螺纹杆、9摇把、10弹簧、11压板、12冲压头、13支架、14调解螺柱、15推送轴、16推送套、17滚轮架、18滚轮、19挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型冲压床，包括冲压床本体、底座2、支架13，冲压床本体包括冲压床外壳1，且冲压床外壳1与底座2固定连接，底座2的上方安装有工作台3，工作台3上方的左右两侧设置有滑槽4，滑槽4上安装有滑块5，滑块5的上方安装有支撑板6，支撑板6上安装有螺纹套7，螺纹套 7上安装有螺纹杆8，螺纹杆8的上方安装有摇把9，螺纹杆8的下方安装有弹簧10，弹簧10的下方安装有压板11，工作台3的上方设置有冲压头12，支架13安装在底座2的两侧，支架13的上表面中间位置处固定连接有调节螺柱14，支架13的两端均固定连接有推送轴15，推送轴15的外表面两端均转动连接有推送套16，底座2的内壁转动连接有滚轮架17，滚轮架17的一端转动连接有滚轮18，滚轮架17的外侧设置有挡板19，且挡板19与底座2 固定连接。

本实施例中，优选的，支架13由四根矩形枝杆通过转轴转动连接而组成，且支架13的前表面和后表面均设置有圆柱体凸起。

本实施例中，优选的，推送套16的凹槽宽度等于滚轮架17的厚度。

本实施例中，优选的，压板11的下方设置有防滑凸块

在使用时，将需要冲压的模具放置在工作台3上，通过转动摇把9，使压板11向下移动压紧工件，使模具需要冲压的位置对准冲压头12，在该装置需要移动时，旋转调节螺柱14，使得支架13发生形变，进而使得支架13高度降低，长度边长，从而推送推送轴15向外移动，在推送轴15移动过程中，推送套16跟随移动，从而驱动滚轮架17带动滚轮18进行旋转，直至滚轮架 17与挡板19相互抵住，这时滚轮便会接触地面，并将底座2顶出，使得底座 2不再支持该装置，然后即可通过滚轮18对该装置进行运输，在该装置运输完成后，反向旋转调节螺柱14，使得推送套16不再抵住滚轮架17，从而使得滚轮架17由于重力缘故而进行旋转，直至收纳至底座2的内部，然后即可正常使用该装置。

综上所述，该冲压床结构，通过设置了螺纹杆和压板能够对模具进行压紧，并且通过设置了滑槽能够使压板的位置发生移动，满足不同宽度的模具。

并且通过设计了安装在底座两侧的支架、底座内部的滚轮架和滚轮以及驱动滚轮架旋转的推送轴便于对该装置进行运输，有效的增加了该装置的运输效率，节约了时间，也节约了人力资源的消耗。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型冲压床，包括冲压床本体、底座(2)、支架(13)，其特征在于：所述冲压床本体包括冲压床外壳(1)，且冲压床外壳(1)与底座(2)固定连接，所述底座(2)的上方安装有工作台(3)，所述工作台(3)上方的左右两侧设置有滑槽(4)，滑槽(4)上安装有滑块(5)，滑块(5)的上方安装有支撑板(6)，支撑板(6)上安装有螺纹套(7)，螺纹套(7)上安装有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的上方安装有摇把(9)，螺纹杆(8)的下方安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的下方安装有压板(11)，所述工作台(3)的上方设置有冲压头(12)，所述支架(13)安装在底座(2)的两侧，所述支架(13)的上表面中间位置处固定连接有调节螺柱(14)，所述支架(13)的两端均固定连接有推送轴(15)，所述推送轴(15)的外表面两端均转动连接有推送套(16)，所述底座(2)的内壁转动连接有滚轮架(17)，所述滚轮架(17)的一端转动连接有滚轮(18)，所述滚轮架(17)的外侧设置有挡板(19)，且挡板(19)与底座(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲压床，其特征在于：所述支架(13)由四根矩形枝杆通过转轴转动连接而组成，且支架(13)的前表面和后表面均设置有圆柱体凸起。

3.根据权利要求1所述的一种新型冲压床，其特征在于：所述推送套(16)的凹槽宽度等于滚轮架(17)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种新型冲压床，其特征在于：所述压板(11)的下方设置有防滑凸块。

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