CN213006320U - 一种x型拉料杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种X型拉料杆，包括杆身、杆尾和杆头，该拉料杆整体呈倒T型，所述杆身、杆尾和杆头为一体成型；所述拉料杆的杆头呈X型，所述拉料杆的杆头以凸出部分或凹陷部分显示出X型，所述拉料杆的杆头凸出高度为0.5‑1mm，所述拉料杆的杆头所成面角度为90°所述拉料杆应用在注塑模具的型芯内。该X型设计形态解决了不易脱模问题，提高了脱膜效率，节约了材料，而且整体设计结构简单，扣力大，摩擦力大，提高了生产效率，延长了其他组件的使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种X型拉料杆。
背景技术
在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型，不同形式的塑件在模具成型中总是以不同方式出现。
注塑模具的拉料杆的作用是在开模时将流道凝料留在我们希望它留在的地方。拉料杆设计按其结构来分主要有置身拉料杆设计、勾形拉料杆设计、圆头拉料杆设计、圆锥拉料杆设计和塔形拉料杆设计。目前模具行业使用拉料杆顶端普遍采用的是锥形的设计，此类拉料杆在使用时存在一些弊端，例如锥形拉料杆结构复杂，扣力不足，比较单一且不利于脱模，使用周期短；有些拉料杆在模具老化后会出现拉料杆作用减小，拉不出凝料，从而在模具合模时挤伤模具，无法完成正常脱膜的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种X型拉料杆，该X型设计形态解决了不易脱模问题，提高了脱膜效率，节约了材料，而且整体设计结构简单，扣力大，摩擦力大，提高了生产效率，延长了其他组件的使用周期。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种X型拉料杆，包括杆身、杆尾和杆头，该拉料杆整体呈倒T型，所述杆身、杆尾和杆头为一体成型；所述拉料杆的杆头呈X型，所述拉料杆的杆头以凸出或凹陷显示出X型，所述拉料杆的杆头凸出高度为0.5-1mm，所述拉料杆的杆头所成面角度为90°；所述拉料杆应用在注塑模具的型芯内，所述拉料杆的直径为注塑模具中主流道直径的1-1.5倍。
上述一种X型拉料杆，优选的方案是，所述杆身和杆尾均为圆柱形。
上述一种X型拉料杆，优选的方案是，所述杆身和杆头均采用耐磨耐腐蚀材料制成。
上述一种X型拉料杆，优选的方案是，所述拉料杆与注塑模具型芯内的推杆固定板相连接。
上述一种X型拉料杆，优选的方案是，所述拉料杆的杆头凸出高度为0.8mm。
上述一种X型拉料杆，优选的方案是，所述拉料杆的直径为注塑模具中主流道直径的1.2倍。
上述一种X型拉料杆，优选的方案是，所述拉料杆的杆尾固定在动模的推杆固定板中。
上述一种X型拉料杆，优选的方案是，该拉料杆与动模中的推板、推杆共同作用，将主流道中的凝料拉出。
本实用新型的有益效果是：
(1)本新型提供的X型拉料杆，杆头以凸出部分或者凹陷部分显示X型的形态，在注塑机的热塑状态下，从主流道经过，塑件的收缩力和冲击力聚合于X型拉料杆杆头的凹陷处，使得凝料更容易拉出；
(2)本新型提供的X型拉料杆，由于X拉料杆头所成面的角度为90°这样设计加大了表面接触面积和摩擦力，使力能均匀分布，更容易将主流道的料拉出脱模，减少不易脱模而损伤模具的问题，提高了生产效率及成品率。
(3)本新型提供的X型拉料杆，该X型设计形态解决了不易脱模问题，提高了脱膜效率，节约了材料，而且整体设计结构简单，扣力大，摩擦力大，提高了生产效率，延长了其他组件的使用周期。
附图说明
图1为本实用新型X型拉料杆的正视图；
图2为本实用新型中拉料杆杆头的俯视图；
图3为本实用新型中拉料杆的使用状态参考图；
图中：1-主流道，2-推板，3-支撑板，4-拉料杆，5-推杆，6-推杆固定板，41-杆尾，42-杆身，43- 杆头，431-凸出部分，432-凹陷部分。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、首、尾等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型实现进行详细描述。
实施例1一种X型拉料杆，结构如图1所示，包括杆身42、杆尾41和杆头43，该拉料杆整体呈倒 T型，所述杆身42、杆尾41和杆头43为一体成型；其中，所述杆身42和杆尾41均为圆柱形。所述杆身42和杆头43均采用耐磨耐腐蚀材料制成。
所述拉料杆4的杆头43呈X型，参照图2所示，所述拉料杆4的杆头43以凸出或凹陷显示出X型，所述拉料杆4的杆头43的凸出部分431高度为0.5mm，所述拉料杆4的杆头所成面角度为90°；所述拉料杆4应用在注塑模具的型芯内，参照图3所示，其中型芯内包括定模和动模，定模位于主流道1的上方，动模位于主流道1的下方；具体地，动模包括推板2、支撑板3、推杆4和推杆固定板6；所述拉料杆4的直径等于注塑模具中主流道1直径；所述拉料杆4与注塑模具型芯内的动模的推杆固定板6相连接；具体地，所述拉料杆4的杆尾41固定在推杆固定板6中。
本新型提供的X型拉料杆具体使用方法为：X型拉料杆居于型芯中，杆尾41固定在推杆固定板6中，在实际运作中凝料经过主流道1，通过凝料的包紧力进入拉料杆4的凹陷部分432，均匀的包紧X型拉料杆4的突出部分431，在动模中推板2、X型拉料杆4、推杆5向同一方向移动，X型拉料杆4受到包紧摩擦力将主流道1的凝料拉出，使其在动模一边，并贴合在推板2上，进一步推板2和推杆5配合移动，推杆5向前移动推出贴在推板2上凝料，完成脱模。
实施例2一种X型拉料杆，仍参照图1-3所示，与实施例1不同的是，所述拉料杆4的直径为注塑模具中主流道1直径的1.5倍；所述拉料杆4的杆头43的凸出部分431高度为1mm。
实施例3一种X型拉料杆，仍参照图1-3所示，与实施例1不同的是，所述拉料杆4的直径为注塑模具中主流道1直径的1.2倍；所述拉料杆4的杆头43的凸出部分431高度为0.8mm。
本新型提供的X型拉料杆，杆头以凸出部分或者凹陷部分显示X型的形态，在注塑机的热塑状态下，从主流道经过，塑件的收缩力和冲击力聚合于X型拉料杆杆头的凹陷处，使得凝料更容易拉出；由于X拉料杆头所成面的角度为90°，这样设计加大了表面接触面积和摩擦力，使力能均匀分布，更容易将主流道的料拉出脱模，减少不易脱模而损伤模具的问题，提高了生产效率及成品率。该X型设计形态解决了不易脱模问题，提高了脱膜效率，节约了材料，而且整体设计结构简单，扣力大，摩擦力大，提高了生产效率，延长了其他组件的使用周期。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种X型拉料杆，包括杆身、杆尾和杆头，其特征在于，该拉料杆整体呈倒T型，所述杆身、杆尾和杆头为一体成型；所述拉料杆的杆头呈X型，所述拉料杆的杆头以凸出部分或凹陷部分显示出X型，所述拉料杆的杆头凸出高度为0.5-1mm，所述拉料杆的杆头所成面角度为90°；所述拉料杆应用在注塑模具的型芯内，所述拉料杆的直径为注塑模具中主流道直径的1-1.5倍。
2.根据权利要求1中所述X型拉料杆，其特征在于，所述杆身和杆尾均为圆柱形。
3.根据权利要求1中所述X型拉料杆，其特征在于，所述杆身和杆头均采用耐磨耐腐蚀材料制成。
4.根据权利要求1中所述X型拉料杆，其特征在于，所述拉料杆与注塑模具型芯内的推杆固定板相连接。
5.根据权利要求1中所述X型拉料杆，其特征在于，所述拉料杆的杆头凸出高度为0.8mm。
6.根据权利要求1中所述X型拉料杆，其特征在于，所述拉料杆的直径为注塑模具中主流道直径的1.2倍。
7.根据权利要求1中所述X型拉料杆，其特征在于，所述拉料杆的杆尾固定在动模的推杆固定板中。
8.根据权利要求1中所述X型拉料杆，其特征在于，该拉料杆与动模中的推板、推杆共同作用，将主流道中的凝料拉出。
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021258816.1U patent/CN213006320U/zh active Active
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Denomination of utility model: An X-shaped pull rod Effective date of registration: 20220916 Granted publication date: 20210420 Pledgee: Taian Bank Co.,Ltd. Daizong sub branch Pledgor: Shandong Tolerant Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015319 |
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Date of cancellation: 20230918 Granted publication date: 20210420 Pledgee: Taian Bank Co.,Ltd. Daizong sub branch Pledgor: Shandong Tolerant Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015319 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An X-shaped pulling rod Effective date of registration: 20230926 Granted publication date: 20210420 Pledgee: Taian Bank Co.,Ltd. Daizong sub branch Pledgor: Shandong Tolerant Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059008 |