CN213004038U - 一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置 - Google Patents

Abstract

一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置，属于零件转向技术领域；L型固定支座与固定座的结构便于整体的安装固定，工件放置槽的槽向延伸方向与水平线的夹角为135度，所述工件放置槽与工件回收槽两槽延伸方向之间的夹角为90度，便于被转换方向的零件脱离工件放置槽；采用门字型的工件导向槽的结构，使门字型零件进入该工件导向槽后其内凹槽与导向凸块实现配合，各槽之间采用45度均布的设计，为零件的转换提供配合传送的作用；通过连接轴带动小齿轮来传递动力，小齿轮带动可旋转齿轮盘转动，实现达到门字型零件方向转换的目的；可旋转齿轮盘上的门字型导向槽可设计成不同的大小，实现满足不同尺寸的门字型零件的方向转换的需要。

Description

一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置

技术领域

本实用新型属于零件转向技术领域，具体是涉及一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置。

背景技术

在工业生产过程中，零件在装箱或在装配前均要保持相同的方向，在通过机床生产完成的零件往往都是无规则的摆放，如果采用人工的方式进行零件对应方向的整理，需要花费大量的人力和物力，造成许多不必要的麻烦，尤其是对于一种门字型零件的整理，门字型零件的方向调整通过人工整理也非常麻烦，因此需要一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置，包括L型固定支座、固定盘、导向盘和可旋转齿轮盘，所述L型固定支座的下端设有固定座，所述固定座上均布设有四个螺栓固定阶梯孔，所述固定盘设于L型固定支座的上端，所述固定盘的右侧设有第一半圆盘，所述固定盘前端面的中部设有大齿轮槽，所述第一半圆盘前端面的左侧设有小齿轮槽，所述小齿轮槽的中心处设有轴承固定孔，所述大齿轮槽与小齿轮槽之间相通，所述固定盘前端面的中心设有中间斜槽盘，所述中间斜槽盘呈圆柱凸起状，所述中间斜槽盘外圈的底部上设有轴承固定轴段，所述固定盘前端面的外沿处和第一半圆盘前端面的外沿处设有一圈固定槽，所述固定盘和第一半圆盘的前端面上设有一圈环台，所述环台位于固定槽的内侧，所述环台的前端面上设有若干螺纹孔，所述导向盘的中部设有大通孔，所述导向盘的右侧设有第二半圆盘，所述第二半圆盘的左侧设有小通孔，所述大通孔与小通孔之间相通，所述大通孔与小通孔的外圈上设有一圈端面盘，所述端面盘上设有若干螺栓通孔，所述若干螺纹孔与若干螺栓通孔之间的位置相匹配，所述导向盘的左上侧设有工件放置槽，所述导向盘的左下侧设有工件回收槽，所述端面盘后端面的外圈上设有凸环，所述导向盘设于固定盘的前侧，所述凸环设于固定槽内，所述端面盘与环台之间通过螺栓在螺栓通孔和螺纹孔之间固定，所述可旋转齿轮盘前端面的中心设有前阶梯孔，所述可旋转齿轮盘后端面的中心设有后阶梯孔，所述后阶梯孔的孔径大于前阶梯孔的孔径，所述可旋转齿轮盘的前端面上均布设有四个工件导向槽，所述工件导向槽内的一侧设有导向凸块，所述工件导向槽呈门字型，所述工件导向槽为通槽，所述可旋转齿轮盘设于大齿轮槽内，所述后阶梯孔与轴承固定轴段之间设有可旋转齿轮盘轴承，所述可旋转齿轮盘轴承的内圈与轴承固定轴段之间为过盈配合，所述可旋转齿轮盘轴承的外圈与后阶梯孔之间为过盈配合，所述轴承固定孔内设有固定连接轴轴承，所述固定连接轴轴承的内圈中设有连接轴，所述连接轴的前端部设有轴肩，所述轴肩设于固定连接轴轴承的前侧，所述连接轴的后端部延伸至固定盘的后方，所述轴肩的前端设有小齿轮安装轴，所述小齿轮安装轴上设有齿轮键槽，所述小齿轮安装轴上设有小齿轮，所述小齿轮的中心设有轴放置孔，所述轴放置孔内设有轴端键槽，所述轴放置孔与小齿轮安装轴之间设有半圆头平键，所述半圆头平键设于轴端键槽和齿轮键槽内，所述小齿轮与可旋转齿轮盘之间相互啮合。

作为优选，所述工件放置槽的槽向延伸方向与水平线的夹角为135度，所述工件放置槽与工件回收槽两槽延伸方向之间的夹角为90度，所述工件放置槽为通槽，所述工件回收槽的下端为封闭端，所述中间斜槽盘的前端面上设有斜槽，所述斜槽的槽向延伸方向与水平线的夹角度和工件回收槽的槽向延伸方向与水平线角度一致。

作为优选，所述工件放置槽、工件导向槽、斜槽和工件回收槽的槽深相同。

作为优选，所述可旋转齿轮盘靠近后阶梯孔的外圈上设有齿轮。

本实用新型具有的有益效果：L型固定支座与固定座的结构便于整体的安装固定，工件放置槽的槽向延伸方向与水平线的夹角为135度，所述工件放置槽与工件回收槽两槽延伸方向之间的夹角为90度，便于被转换方向的零件脱离工件放置槽；采用门字型的工件导向槽的结构，使门字型零件进入该工件导向槽后其内凹槽与导向凸块实现配合，各槽之间采用45度均布的设计，为零件的转换提供配合传送的作用；通过连接轴带动小齿轮来传递动力，小齿轮带动可旋转齿轮盘转动，实现达到门字型零件方向转换的目的；可旋转齿轮盘上的门字型导向槽可设计成不同的大小，实现满足不同尺寸的门字型零件的方向转换的需要；采用小齿轮带动大齿轮旋转的方式增加了稳定性；可旋转齿轮盘采用一半齿轮一半轮盘的整体式结构，使可旋转齿轮盘的结构更紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型固定盘的一种主视结构示意图；

图3是本实用新型固定盘的一种俯视结构示意图；

图4是本实用新型固定盘的一种侧视结构示意图；

图5是本实用新型导向盘的一种主视结构示意图；

图6是本实用新型导向盘的一种侧视结构示意图；

图7是本实用新型可旋转齿轮盘的一种主视结构示意图；

图8是本实用新型可旋转齿轮盘的一种侧视结构示意图；

图9是本实用新型小齿轮的一种主视结构示意图；

图10是本实用新型连接轴的一种结构示意图。

图中：1、L型固定支座；2、固定盘；3、导向盘；4、可旋转齿轮盘；5、固定座；6、螺栓固定阶梯孔；7、第一半圆盘；8、大齿轮槽；9、小齿轮槽；10、轴承固定孔；11、中间斜槽盘；12、轴承固定轴段；13、固定槽；14、环台；15、螺纹孔；16、大通孔；17、第二半圆盘；18、小通孔；19、端面盘；20、螺栓通孔；21、工件放置槽；22、工件回收槽；23、凸环；24、前阶梯孔；25、后阶梯孔；26、工件导向槽；27、导向凸块；28、可旋转齿轮盘轴承；29、固定连接轴轴承；30、连接轴；31、轴肩；32、小齿轮安装轴；33、齿轮键槽；34、小齿轮；35、轴放置孔；36、轴端键槽；37、斜槽；38、螺栓；39、齿轮。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置，如图1-图10所示，包括L型固定支座、固定盘、导向盘和可旋转齿轮盘，所述L型固定支座的下端设有固定座，所述固定座上均布设有四个螺栓固定阶梯孔，所述固定盘设于L型固定支座的上端，所述固定盘的右侧设有第一半圆盘，所述固定盘前端面的中部设有大齿轮槽，所述第一半圆盘前端面的左侧设有小齿轮槽，所述小齿轮槽的中心处设有轴承固定孔，所述大齿轮槽与小齿轮槽之间相通，所述固定盘前端面的中心设有中间斜槽盘，所述中间斜槽盘呈圆柱凸起状，所述中间斜槽盘外圈的底部上设有轴承固定轴段，所述固定盘前端面的外沿处和第一半圆盘前端面的外沿处设有一圈固定槽，所述固定盘和第一半圆盘的前端面上设有一圈环台，所述环台位于固定槽的内侧，所述环台的前端面上设有若干螺纹孔，所述导向盘的中部设有大通孔，所述导向盘的右侧设有第二半圆盘，所述第二半圆盘的左侧设有小通孔，所述大通孔与小通孔之间相通，所述大通孔与小通孔的外圈上设有一圈端面盘，所述端面盘上设有若干螺栓通孔，所述若干螺纹孔与若干螺栓通孔之间的位置相匹配，所述导向盘的左上侧设有工件放置槽，所述导向盘的左下侧设有工件回收槽，所述端面盘后端面的外圈上设有凸环，所述导向盘设于固定盘的前侧，所述凸环设于固定槽内，所述端面盘与环台之间通过螺栓在螺栓通孔和螺纹孔之间固定，所述可旋转齿轮盘前端面的中心设有前阶梯孔，所述可旋转齿轮盘后端面的中心设有后阶梯孔，所述后阶梯孔的孔径大于前阶梯孔的孔径，所述可旋转齿轮盘的前端面上均布设有四个工件导向槽，所述工件导向槽内的一侧设有导向凸块，所述工件导向槽呈门字型，所述工件导向槽为通槽，所述可旋转齿轮盘设于大齿轮槽内，所述后阶梯孔与轴承固定轴段之间设有可旋转齿轮盘轴承，所述可旋转齿轮盘轴承的内圈与轴承固定轴段之间为过盈配合，所述可旋转齿轮盘轴承的外圈与后阶梯孔之间为过盈配合，所述轴承固定孔内设有固定连接轴轴承，所述固定连接轴轴承的内圈中设有连接轴，所述连接轴的前端部设有轴肩，所述轴肩设于固定连接轴轴承的前侧，所述连接轴的后端部延伸至固定盘的后方，所述轴肩的前端设有小齿轮安装轴，所述小齿轮安装轴上设有齿轮键槽，所述小齿轮安装轴上设有小齿轮，所述小齿轮的中心设有轴放置孔，所述轴放置孔内设有轴端键槽，所述轴放置孔与小齿轮安装轴之间设有半圆头平键，所述半圆头平键设于轴端键槽和齿轮键槽内，所述小齿轮与可旋转齿轮盘之间相互啮合。

所述工件放置槽的槽向延伸方向与水平线的夹角为135度，所述工件放置槽与工件回收槽两槽延伸方向之间的夹角为90度，所述工件放置槽为通槽，所述工件回收槽的下端为封闭端，所述中间斜槽盘的前端面上设有斜槽，所述斜槽的槽向延伸方向与水平线的夹角度和工件回收槽的槽向延伸方向与水平线角度一致，使零件能够滑向工件回收槽。

所述工件放置槽、工件导向槽、斜槽和工件回收槽的槽深相同；保证零件在转换时不被阻挡。

所述可旋转齿轮盘靠近后阶梯孔的外圈上设有齿轮；可旋转齿轮盘采用一半齿轮一半轮盘的形式，使可旋转齿轮盘的结构更紧凑。

本实用新型的使用原理：

安装时，通过四个螺栓把固定座固定在需要安装的位置上，固定连接轴轴承的内圈与连接轴进行过盈配合，然后固定连接轴轴承的外圈与轴承固定孔进行配合，把半圆头平键放置在轴端键槽和键槽内，实现小齿轮与连接轴通过半圆头平键的连接，把可旋转齿轮盘轴承的内圈与轴承固定轴段进行过盈配合，后阶梯孔与可旋转齿轮盘轴承的外圈进行配合，连接轴带动小齿轮实现与可旋转齿轮盘的齿轮相互啮合，达到旋转的目的；导向盘通过螺钉固定在固定盘上，从而实现了该装置的安装工作。

应用时，通过外部负载传动装置带动连接轴，实现小齿轮带动可旋转齿轮盘的旋转运动，然后把需要转换方向的门字型零件通过外部传送机构传送至工件放置槽内，门字型零件沿着工件放置槽进入工件导向槽内，当进入工件导向槽后的门字型零件的内凹槽与导向凸块实现配合，通过外部感应设备的监测，使外部负载传动装置带动可旋转齿轮盘逆时针转动，门字型零件将随着可旋转齿轮盘的转动进行旋转，当旋转到工件回收槽时，门字型零件脱开导向凸块进入到工件回收槽内；若门字型零件沿着工件放置槽进入到工件导向槽后，门字型零件的内凹槽与导向凸块未实现配合，说明此时门字型零件为反向件，通过外部感应设备的监测，使外部负载传动装置带动可旋转齿轮盘顺时针转动，门字型零件在导向凸块转动到与斜槽的相同位置时，工件将沿着斜槽进入工件回收槽内；通过以上两种方式的转换，实现门字型零件在工件回收槽内为相同的方向进行摆放，达到了零件方向转换的目的。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置，包括L型固定支座、固定盘、导向盘和可旋转齿轮盘，其特征在于所述L型固定支座的下端设有固定座，所述固定座上均布设有四个螺栓固定阶梯孔，所述固定盘设于L型固定支座的上端，所述固定盘的右侧设有第一半圆盘，所述固定盘前端面的中部设有大齿轮槽，所述第一半圆盘前端面的左侧设有小齿轮槽，所述小齿轮槽的中心处设有轴承固定孔，所述大齿轮槽与小齿轮槽之间相通，所述固定盘前端面的中心设有中间斜槽盘，所述中间斜槽盘呈圆柱凸起状，所述中间斜槽盘外圈的底部上设有轴承固定轴段，所述固定盘前端面的外沿处和第一半圆盘前端面的外沿处设有一圈固定槽，所述固定盘和第一半圆盘的前端面上设有一圈环台，所述环台位于固定槽的内侧，所述环台的前端面上设有若干螺纹孔，所述导向盘的中部设有大通孔，所述导向盘的右侧设有第二半圆盘，所述第二半圆盘的左侧设有小通孔，所述大通孔与小通孔之间相通，所述大通孔与小通孔的外圈上设有一圈端面盘，所述端面盘上设有若干螺栓通孔，所述若干螺纹孔与若干螺栓通孔之间的位置相匹配，所述导向盘的左上侧设有工件放置槽，所述导向盘的左下侧设有工件回收槽，所述端面盘后端面的外圈上设有凸环，所述导向盘设于固定盘的前侧，所述凸环设于固定槽内，所述端面盘与环台之间通过螺栓在螺栓通孔和螺纹孔之间固定，所述可旋转齿轮盘前端面的中心设有前阶梯孔，所述可旋转齿轮盘后端面的中心设有后阶梯孔，所述后阶梯孔的孔径大于前阶梯孔的孔径，所述可旋转齿轮盘的前端面上均布设有四个工件导向槽，所述工件导向槽内的一侧设有导向凸块，所述工件导向槽呈门字型，所述工件导向槽为通槽，所述可旋转齿轮盘设于大齿轮槽内，所述后阶梯孔与轴承固定轴段之间设有可旋转齿轮盘轴承，所述可旋转齿轮盘轴承的内圈与轴承固定轴段之间为过盈配合，所述可旋转齿轮盘轴承的外圈与后阶梯孔之间为过盈配合，所述轴承固定孔内设有固定连接轴轴承，所述固定连接轴轴承的内圈中设有连接轴，所述连接轴的前端部设有轴肩，所述轴肩设于固定连接轴轴承的前侧，所述连接轴的后端部延伸至固定盘的后方，所述轴肩的前端设有小齿轮安装轴，所述小齿轮安装轴上设有齿轮键槽，所述小齿轮安装轴上设有小齿轮，所述小齿轮的中心设有轴放置孔，所述轴放置孔内设有轴端键槽，所述轴放置孔与小齿轮安装轴之间设有半圆头平键，所述半圆头平键设于轴端键槽和齿轮键槽内，所述小齿轮与可旋转齿轮盘之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置，其特征在于所述工件放置槽的槽向延伸方向与水平线的夹角为135度，所述工件放置槽与工件回收槽两槽延伸方向之间的夹角为90度，所述工件放置槽为通槽，所述工件回收槽的下端为封闭端，所述中间斜槽盘的前端面上设有斜槽，所述斜槽的槽向延伸方向与水平线的夹角度和工件回收槽的槽向延伸方向与水平线角度一致。

3.根据权利要求2所述的一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置，其特征在于所述工件放置槽、工件导向槽、斜槽和工件回收槽的槽深相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的门字型零件方向转换装置，其特征在于所述可旋转齿轮盘靠近后阶梯孔的外圈上设有齿轮。

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