CN212131201U - 一种滚柱环面蜗杆副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滚柱环面蜗杆副，包括：蜗杆和蜗轮，蜗杆表面开设有齿槽，蜗轮包括转盘、蜗轮齿和滚柱，转盘外侧均匀设置有蜗轮齿，蜗轮齿与齿槽相啮合，蜗轮齿上端面两侧边对称开设有圆柱槽，圆柱槽与蜗轮齿侧边形成一开口，圆柱槽内设置有滚柱，滚柱可在圆柱槽内转动，滚柱部分伸出开口至蜗轮齿的外部，蜗轮齿上端面设置有挡片。如上所述，本实用新型的一种滚柱环面蜗杆副，解决现有技术中滚珠与蜗杆之间属于点接触，传动强度和刚性不足，且安装滚珠的圆窝只能钻和研加工，加工难度较大的问题，设计合理，适于生产和推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种滚柱环面蜗杆副。
背景技术
目前，申请号CN201721675877.6的一种滚珠环面蜗杆副，其通过滚珠进行接触传动，滚珠与蜗杆之间属于点接触，传动强度和刚性不足，且安装滚珠的圆窝只能钻和研加工，加工难度较大。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种滚柱环面蜗杆副，用于解决现有技术中滚珠与蜗杆之间属于点接触，传动强度和刚性不足，且安装滚珠的圆窝只能钻和研加工，加工难度较大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种滚柱环面蜗杆副，包括：蜗杆和蜗轮，所述蜗杆表面开设有齿槽，所述蜗轮包括转盘、蜗轮齿和滚柱，所述转盘外侧均匀设置有所述蜗轮齿，所述蜗轮齿与所述齿槽相啮合，
所述蜗轮齿上端面两侧边对称开设有圆柱槽，所述圆柱槽与所述蜗轮齿侧边形成一开口，所述圆柱槽内设置有所述滚柱，所述滚柱可在所述圆柱槽内转动，所述滚柱部分伸出所述开口至所述蜗轮齿的外部，所述蜗轮齿上端面设置有挡片。
作为优选的技术方案，所述蜗轮齿上端面设置有螺纹孔，所述挡片通过螺钉和所述螺纹孔配合与所述蜗轮齿连接。
作为优选的技术方案，所述滚柱底部与所述圆柱槽底部之间设置有钢珠。
作为优选的技术方案，所述蜗杆两侧设置有转动轴。
作为优选的技术方案，所述蜗轮两侧设置有传动销。
如上所述，本实用新型的一种滚柱环面蜗杆副，具有以下有益效果：蜗杆受力旋转时，推动滚柱旋转，并带动转盘一起转动，其中滚柱与蜗杆表面的齿槽是线接触，传动强度且刚性高，并且滚柱设置于圆柱槽内，滚柱耐冲击，另外滚柱和圆柱槽的加工方法较多，例如钻，磨、铰、研磨等，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的一种滚柱环面蜗杆副的结构示意图；
图2显示为本实用新型实施例中公开的一种滚柱环面蜗杆副的侧视图；
图3显示为图2中A-A处剖视图；
图4显示为本实用新型实施例中公开的一种滚柱环面蜗杆副的立体图；
图5显示为本实用新型实施例中公开的一种滚柱环面蜗杆副中未安装挡片时的结构示意图；
其中，附图标记具体说明如下：1.蜗杆；2.挡片；3.钢珠；4.螺钉；5.滚柱；6.转盘；7.蜗轮齿。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种滚柱环面蜗杆副，包括：蜗杆1和蜗轮，蜗杆1表面开设有齿槽，蜗轮包括转盘6、蜗轮齿7和滚柱5，转盘6外侧均匀设置有蜗轮齿7，蜗轮齿7与齿槽相啮合，
蜗轮齿7上端面两侧边对称开设有圆柱槽，圆柱槽与蜗轮齿7侧边形成一开口，圆柱槽内设置有滚柱5，滚柱5可在圆柱槽内转动，滚柱5部分伸出开口至蜗轮齿7的外部，蜗轮齿7上端面设置有挡片2，通过设置挡片2，避免滚柱5滑出圆柱槽。
本实施例提供的一种滚柱环面蜗杆副，蜗轮齿7上端面设置有螺纹孔，挡片2通过螺钉4和螺纹孔配合与蜗轮齿7连接。
本实施例提供的一种滚柱环面蜗杆副，滚柱5底部与圆柱槽底部之间设置有钢珠3，通过设置钢珠3，对滚柱5底部起到支撑作用，使得滚柱5浮起。
本实施例提供的一种滚柱环面蜗杆副，蜗杆1两侧设置有转动轴。
本实施例提供的一种滚柱环面蜗杆副，蜗轮两侧设置有传动销。
在具体使用中：蜗杆1受力旋转时，推动滚柱5在圆柱槽内旋转，并带动转盘6一起转动，形成蜗杆1副的啮合运动，其中滚柱5与蜗杆1表面的齿槽是线接触，传动强度且刚性高，并且滚柱5设置于圆柱槽内，滚柱5耐冲击，另外滚柱5和圆柱槽的加工方法较多，例如钻，磨、铰、研磨等。
综上所述，本实用新型一种滚柱环面蜗杆副，解决现有技术中滚珠与蜗杆之间属于点接触，传动强度和刚性不足，且安装滚珠的圆窝只能钻和研加工，加工难度较大的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种滚柱环面蜗杆副，其特征在于，包括：蜗杆和蜗轮，所述蜗杆表面开设有齿槽，所述蜗轮包括转盘、蜗轮齿和滚柱，所述转盘外侧均匀设置有所述蜗轮齿，所述蜗轮齿与所述齿槽相啮合，
所述蜗轮齿上端面两侧边对称开设有圆柱槽，所述圆柱槽与所述蜗轮齿侧边形成一开口，所述圆柱槽内设置有所述滚柱，所述滚柱可在所述圆柱槽内转动，所述滚柱部分伸出所述开口至所述蜗轮齿的外部，所述蜗轮齿上端面设置有挡片。
2.如权利要求1所述的一种滚柱环面蜗杆副，其特征在于，所述蜗轮齿上端面设置有螺纹孔，所述挡片通过螺钉和所述螺纹孔配合与所述蜗轮齿连接。
3.如权利要求1所述的一种滚柱环面蜗杆副，其特征在于，所述滚柱底部与所述圆柱槽底部之间设置有钢珠。
4.如权利要求1所述的一种滚柱环面蜗杆副，其特征在于，所述蜗杆两侧设置有转动轴。
5.如权利要求1所述的一种滚柱环面蜗杆副，其特征在于，所述蜗轮两侧设置有传动销。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020841294.1U CN212131201U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种滚柱环面蜗杆副 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212131201U true CN212131201U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73668897
Family Applications (1)
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| CN202020841294.1U Active CN212131201U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种滚柱环面蜗杆副 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020841294.1U patent/CN212131201U/zh active Active
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