一种水利工程用水闸启闭机
技术领域
本实用新型涉及水闸启闭机技术领域,尤其涉及一种水利工程用水闸启闭机。
背景技术
水闸启闭机,又称为启闭机闸门,是一种大型水利机械产品,闸门启闭机关系到水工建筑物的正常运行,用于控制各类铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的,水闸启闭机分为螺杆式启闭机、固定式启闭机和卷扬式启闭机等,现有的大多数螺杆式闸门启闭机采用螺栓直接固定在水泥地面上,由于水泥路面的不平整倾斜,常常导致启闭机处于倾斜状态。
现有的水闸启闭机不便于在安装后对水闸启闭机进行水平度调整,若水闸启闭机为倾斜状态时,启闭机带动螺杆工作,就会导致螺杆发生弯曲,并且现有启闭机的螺杆与闸门多采用螺栓连接,当闸门到达最底部时,启闭机继续驱动螺杆下降,螺杆会挤压螺栓,长时间使用,螺栓就会发生断裂的现象,降低水闸启闭机的使用寿命,不能满足使用需求,因此我们提出了一种水利工程用水闸启闭机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水利工程用水闸启闭机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水利工程用水闸启闭机,包括启闭机本体和螺纹固定在水泥地面上的安装座,所述启闭机本体的底部固定安装有位于安装座上方的底座,所述安装座的顶部开设有弧形槽,弧形槽内嵌装有半圆球,半圆球的顶部延伸至安装座的上方并与底座的底部固定安装,所述弧形槽的侧壁上呈环形开设有四个第一槽,第一槽的顶部设置为开口,第一槽内设有弧形板,半圆球位于四个弧形板之间,弧形板靠近半圆球的一侧设为弧形面,弧形板靠近半圆球的一侧固定安装有多个尖块,半圆球上固定套设有防滑橡胶套,尖块远离对应的弧形板的一侧延伸至防滑橡胶套内,弧形板远离半圆球的一侧固定安装有螺杆,螺杆的底部固定安装有L形定位杆,安装座滑动套设在四个L形定位杆上,第一槽远离半圆球的一侧内壁上开设有第二槽,第二槽远离其开口的一侧内壁上转动安装有转轴,螺杆远离对应的弧形板的一端延伸至第二槽内,转轴螺纹套设在对应的螺杆上,转轴上固定套设有第一伞形齿轮,第一伞形齿轮远离半圆球的一侧啮合有第二伞形齿轮,安装座的顶部转动安装有内齿圈,内齿圈套设在半圆球上,第二伞形齿轮的顶部固定安装有圆轴,圆轴的顶端延伸至内齿圈内,圆轴上固定安装有与内齿圈相啮合的齿轮,四个圆轴中一个圆轴的顶端延伸至内齿圈的上方并固定安装有旋钮。
优选的,所述转轴靠近半圆球的一端开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
优选的,所述第二槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。
优选的,所述安装座的顶部开设有圆环形滑槽,内齿圈的底部固定安装有圆环形滑轨,圆环形滑槽与圆环形滑轨滑动连接。
优选的,所述底座的底部与安装座的顶部不接触。
优选的,所述第二槽的顶部内壁上开设有圆形孔,圆形孔内固定套装有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的圆轴的外侧固定套装。
优选的,所述第一槽远离半圆球的一侧内壁上开设有矩形槽,矩形槽的侧壁与对应的L形定位杆的外侧滑动连接。
优选的,所述半圆球位于内齿圈内,内齿圈的侧壁与半圆球的外侧不接触。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过安装座、启闭机本体、底座、弧形槽、半圆球、第一槽、弧形板、防滑橡胶套、第二槽、螺杆、转轴、内齿圈、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、圆轴、齿轮与L形定位杆相配合,对启闭机本体的水平度进行调节时,正向转动旋钮通过与其固定连接的一个圆轴带动一个齿轮转动,一个齿轮通过与其相啮合的内齿圈带动另三个齿轮转动,另三个齿轮分别带动对应的圆轴转动,圆轴通过对应的第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮转动,第一伞形齿轮带动对应的转轴转动,转轴转动带动对应的螺杆位置移动,螺杆通过对应的弧形板带动多个尖块从防滑橡胶套内移出,紧接着稍微转动底座带动启闭机本体转动至水平状态时,停止转动底座,紧接着反向转动旋钮,同理与正向转动旋钮的运动方向相反,使得四个弧形板分别带动对应的多个尖块插入防滑橡胶套内,进而使得启闭机本体被固定。
本实用新型设计合理,操作方便,便于根据实际需要调整启闭机本体的水平度,避免出现因启闭机本体安装倾斜造成螺栓断裂的现象,满足使用需要,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水利工程用水闸启闭机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水利工程用水闸启闭机的A部分结构示意图。
图中:1安装座、2启闭机本体、3底座、4弧形槽、5半圆球、6第一槽、7弧形板、8防滑橡胶套、9第二槽、10螺杆、11转轴、12内齿圈、13第一伞形齿轮、14第二伞形齿轮、15圆轴、16齿轮、17L形定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种水利工程用水闸启闭机,包括启闭机本体2和螺纹固定在水泥地面上的安装座1,启闭机本体2的底部固定安装有位于安装座1上方的底座3,安装座1的顶部开设有弧形槽4,弧形槽4内嵌装有半圆球5,半圆球5的顶部延伸至安装座1的上方并与底座3的底部固定安装,弧形槽4的侧壁上呈环形开设有四个第一槽6,第一槽6的顶部设置为开口,第一槽6内设有弧形板7,半圆球5位于四个弧形板7之间,弧形板7靠近半圆球5的一侧设为弧形面,弧形板7靠近半圆球5的一侧固定安装有多个尖块,半圆球5上固定套设有防滑橡胶套8,尖块远离对应的弧形板7的一侧延伸至防滑橡胶套8内,弧形板7远离半圆球5的一侧固定安装有螺杆10,螺杆10的底部固定安装有L形定位杆17,安装座1滑动套设在四个L形定位杆17上,第一槽6远离半圆球5的一侧内壁上开设有第二槽9,第二槽9远离其开口的一侧内壁上转动安装有转轴11,螺杆10远离对应的弧形板7的一端延伸至第二槽9内,转轴11螺纹套设在对应的螺杆10上,转轴11上固定套设有第一伞形齿轮13,第一伞形齿轮13远离半圆球5的一侧啮合有第二伞形齿轮14,安装座1的顶部转动安装有内齿圈12,内齿圈12套设在半圆球5上,第二伞形齿轮14的顶部固定安装有圆轴15,圆轴15的顶端延伸至内齿圈12内,圆轴15上固定安装有与内齿圈12相啮合的齿轮16,四个圆轴15中一个圆轴15的顶端延伸至内齿圈12的上方并固定安装有旋钮,本实用新型设计合理,操作方便,便于根据实际需要调整启闭机本体2的水平度,避免出现因启闭机本体2安装倾斜造成螺栓断裂的现象,满足使用需要,有利于使用。
本实用新型中,转轴11靠近半圆球5的一端开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆10螺纹连接,第二槽9远离其开口的一侧内壁上固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与对应的转轴11的外侧固定套装,安装座1的顶部开设有圆环形滑槽,内齿圈12的底部固定安装有圆环形滑轨,圆环形滑槽与圆环形滑轨滑动连接,底座3的底部与安装座1的顶部不接触,第二槽9的顶部内壁上开设有圆形孔,圆形孔内固定套装有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的圆轴15的外侧固定套装,第一槽6远离半圆球5的一侧内壁上开设有矩形槽,矩形槽的侧壁与对应的L形定位杆17的外侧滑动连接,半圆球5位于内齿圈12内,内齿圈12的侧壁与半圆球5的外侧不接触,本实用新型设计合理,操作方便,便于根据实际需要调整启闭机本体2的水平度,避免出现因启闭机本体2安装倾斜造成螺栓断裂的现象,满足使用需要,有利于使用。
工作原理:使用时,若启闭机本体2在安装后出现倾斜时,正向转动旋钮带动与其固定连接的一个圆轴15转动,一个圆轴15带动与其固定连接的一个齿轮16转动,一个齿轮16带动与其相啮合的内齿圈12转动,内齿圈12带动与其相啮合的另三个齿轮16转动,另三个齿轮16分别带动对应的圆轴15转动,圆轴15带动对应的第二伞形齿轮14转动,第二伞形齿轮14带动与其相啮合的第一伞形齿轮13转动,第一伞形齿轮13带动对应的转轴11转动,在开设在转轴11一端的螺纹孔的作用下,转轴11转动带动对应的螺杆10位置移动,两个螺杆10向相互远离的方向移动,螺杆10带动对应的L形定位杆17在矩形槽内滑动,螺杆10带动对应的弧形板7向远离半圆球5的方向移动,弧形板7带动多个尖块从防滑橡胶套8内移出,进而解除了对半圆球5的固定,紧接着稍微转动底座3,底座3带动启闭机本体2转动至水平状态时,停止转动底座3,紧接着反向转动旋钮,同理与正向转动旋钮的运动方向相反,使得四个弧形板7向相互靠近的方向移动,弧形板7带动多个尖块插入防滑橡胶套8内,使得半圆球5被固定,进而使得启闭机本体2被固定,使得便于根据实际需要调整启闭机本体2的水平度,避免出现因启闭机本体2安装倾斜造成螺栓断裂的现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。