CN207554749U - 一种风力发电机精密主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机精密主轴,包括轴体,所述轴体的一端连接有底盘,所述轴体的另一端设置有固定盘,且固定盘上设置有传动法兰,所述传动法兰的一端设置有限位环,所述传动法兰靠近固定盘的外表壁上开设有第二凹槽,所述传动法兰的另一端设置有第一轴承,且第一轴承靠近固定盘的外表壁上设置有第一螺纹,所述第一螺纹的一侧设置有第二螺纹,且第二螺纹的外部设置有第二轴承,所述第一螺纹与第二螺纹的中间位置处设置有第一凹槽,本实用新型设置了耐磨层,在轴体的外表面设置耐磨层,采用热处理和表面强化工艺制成,可以使主轴不易变形,表面耐磨性好,抵抗主轴塑性变形能力加强,可以提高主轴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电机精密主轴技术领域,具体涉及一种风力发电机精密主轴。
背景技术
风力发电机是将风能转化为电能的装置,主要由叶片,发电机,机械部件和电气部件组成,根据旋转轴的不同,风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类,目前市场上水平轴风力发电机占主流位置,主轴作为传动的装置,成为风力发电机重要的组成部件,是保证安全工作的核心,风力发电机的主轴轴承渐渐倾向于选择内径更大的轴承,采用曲轴锻造工艺成本高难加工。
但是目前市场上的风力发电机精密主轴的传动法兰与轴体连接受到较大的风力容易发生运动,主轴长时间使用抵抗能力变弱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机精密主轴,以解决上述背景技术中提出的风力发电机精密主轴的传动法兰与轴体连接受到较大的风力容易发生运动,主轴长时间使用抵抗能力变弱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风力发电机精密主轴,包括轴体,所述轴体的一端连接有底盘,所述轴体的另一端设置有固定盘,且固定盘上设置有传动法兰,所述传动法兰的一端设置有限位环,所述传动法兰靠近固定盘的外表壁上开设有第二凹槽,所述传动法兰的另一端设置有第一轴承,且第一轴承靠近固定盘的外表壁上设置有第一螺纹,所述第一螺纹的一侧设置有第二螺纹,且第二螺纹的外部设置有第二轴承,所述第一螺纹与第二螺纹的中间位置处设置有第一凹槽,所述固定盘的一端设置有机轴,且机轴靠近轴体的内部开设有轴芯通孔,所述机轴的外表壁上开设有安装孔,所述轴体的外表面设置有耐磨层。
优选的,所述安装孔共设置有十四个,且十四个安装孔呈环形阵列分布。
优选的,所述传动法兰的截面口径小与固定盘的截面口径。
优选的,所述底盘、固定盘与机轴为一体式结构。
优选的,所述第一轴承与第二轴承的内部设置有锁紧螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了限位环,固定盘外部设置有限位环,传动法兰与限位环抵押接触,可以提升传动法兰的固定效果,避免传动法兰与固定盘产生摩擦产生滑落,可以有效提高风能的转化率。
(2)本实用新型设置了耐磨层,在轴体的外表面设置耐磨层,耐磨层采用热处理和表面强化工艺制成,可以使主轴不易变形,轴体表面耐磨性好,耐磨层使主轴塑性变形能力加强,可以提高主轴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的侧视图;
图中:1-传动法兰、2-第一轴承、3-第二轴承、4-轴体、5-底盘、6-第一凹槽、7-固定盘、8-限位环、9-机轴、10-第二凹槽、11-第一螺纹、12-第二螺纹、13-耐磨层、14-轴芯通孔、15-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种风力发电机精密主轴,包括轴体4,轴体4的一端连接有底盘5,轴体4的另一端设置有固定盘7,可以连接传动法兰1和轴承,且固定盘7上设置有传动法兰1,传动法兰1的一端设置有限位环8,传动法兰1靠近固定盘7的外表壁上开设有第二凹槽10,传动法兰1的另一端设置有第一轴承2,且第一轴承2靠近固定盘7的外表壁上设置有第一螺纹11,第一螺纹11的一侧设置有第二螺纹12,且第二螺纹12的外部设置有第二轴承3,第一螺纹11与第二螺纹13的中间位置处设置有第一凹槽6,固定盘7的一端设置有机轴9,且机轴9靠近轴体4的内部开设有轴芯通孔14,机轴9的外表壁上开设有安装孔15,可以通过安装孔15连接风力发电机,轴体4的外表面设置有耐磨层13,提高主轴的使用寿命。
本实施例中,优选的,安装孔15共设置有十四个,且十四个安装孔15呈环形阵列分布,可以使主轴通过安装孔15连接风力发电机。
本实施例中,优选的,传动法兰1的截面口径小与固定盘7的截面口径,有利于传动法兰1的固定。
本实施例中,优选的,底盘5、固定盘7与机轴9为一体式结构,有利于主轴的稳定性。
本实施例中,优选的,第一轴承2与第二轴承3的内部设置有锁紧螺纹,有利于第一轴承2与第二轴承3的固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,底盘5、固定盘7与机轴9为一体式结构,先将传动法兰1、第一轴承2和第二轴承3通过固定盘7上的第一螺纹11与第二螺纹12固定连接,第一凹槽6可以使传动法兰1与限位环8充分抵押接触从而加强传动法兰1的固定效果,提高风能的转化率,第二凹槽10可以使两个轴承不需要旋转过多的距离,防止螺纹变形或滑牙,机轴9的外表面设置安装孔15连接风力发电机,在轴体4的外表面设置耐磨层13,可以使主轴不易变形表面耐磨性好,耐磨层13使主轴塑性变形能力加强,提高主轴的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种风力发电机精密主轴,包括轴体(4),其特征在于:所述轴体(4)的一端连接有底盘(5),所述轴体(4)的另一端设置有固定盘(7),且固定盘(7)上设置有传动法兰(1),所述传动法兰(1)的一端设置有限位环(8),所述传动法兰(1)靠近固定盘(7)的外表壁上开设有第二凹槽(10),所述传动法兰(1)的另一端设置有第一轴承(2),且第一轴承(2)靠近固定盘(7)的外表壁上设置有第一螺纹(11),所述第一螺纹(11)的一侧设置有第二螺纹(12),且第二螺纹(12)的外部设置有第二轴承(3),所述第一螺纹(11)与第二螺纹(12)的中间位置处设置有第一凹槽(6),所述固定盘(7)的一端设置有机轴(9),且机轴(9)靠近轴体(4)的内部开设有轴芯通孔(14),所述机轴(9)的外表壁上开设有安装孔(15),所述轴体(4)的外表面设置有耐磨层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机精密主轴,其特征在于:所述安装孔(15)共设置有十四个,且十四个安装孔(15)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机精密主轴,其特征在于:所述传动法兰(1)的截面口径小与固定盘(7)的截面口径。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机精密主轴,其特征在于:所述底盘(5)、固定盘(7)与机轴(9)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机精密主轴,其特征在于:所述第一轴承(2)与第二轴承(3)的内部设置有锁紧螺纹。
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