CN213003591U - 一种便于固定的液压缸用高效修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定的液压缸用高效修复装置,涉及修复装置技术领域,包括修复装置工作台、补焊机构、支架和液压缸放置台,修复装置工作台的顶部安装两组支架,本实用新型通过在横杆的外侧安装有补焊机构,通过第一滑块与第二滑块的的滑动设置,使得补焊机构能够对较长距离进行补焊,提高了对液压缸的修复焊接效率,降低工人劳动强度,通过距离感应器感应焊接距离,提高了焊接精度,通过在支架的外侧设置有伸缩固定杆连接第一卡块,可以将液压缸牢牢地固定在液压缸放置台上,防止焊接机在修复的过程中由于液压缸松动,降低了修复的效果,通过工作台支脚,可以任意调节工作台需要的高度,十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及修复装置技术领域,具体为一种便于固定的液压缸用高效修复装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
现有技术中的液压缸修复装置对液压缸的修复焊接效果较差,需要人工再次补焊,增加了人工劳动强度,且在修复的过程中液压缸无法固定,则会导致在修复的过程中由于液压缸松动,降低了修复效果的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的液压缸用高效修复装置,通过在横杆的外侧安装有补焊机构,通过第一滑块与第二滑块的的滑动设置,使得补焊机构能够对较长距离进行补焊,提高了对液压缸的修复焊接效率,降低工人劳动强度,通过距离感应器感应焊接距离,提高了焊接精度,通过在支架的外侧设置有伸缩固定杆连接第一卡块,可以将液压缸牢牢地固定在液压缸放置台上,防止焊接机在修复的过程中由于液压缸松动,降低了修复的效果,通过工作台支脚,可以任意调节工作台需要的高度,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的液压缸修复装置对液压缸的修复焊接效果较差,需要人工再次补焊,增加了人工劳动强度,且在修复的过程中液压缸无法固定,则会导致在修复的过程中由于液压缸松动,降低了修复效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定的液压缸用高效修复装置,包括修复装置工作台、补焊机构、支架和液压缸放置台,所述修复装置工作台的顶部安装两组所述支架,所述支架远离所述修复装置工作台的另一端安装有横杆,所述横杆的外侧安装所述补焊机构,所述补焊机构贯穿所述横杆,所述修复装置工作台的上表面安装所述液压缸放置台,所述液压缸放置台的顶部安装有两组第二卡块,所述第二卡块的中间位置设置有液压缸筒,所述液压缸筒的外侧固定有第一卡块,所述第一卡块远离所述液压缸筒的另一端连接有伸缩固定杆,所述伸缩固定杆远离所述第一卡块的另一端连接所述支架。
优选的,所述修复装置工作台的底部安装有多组工作台支脚,所述工作台支脚的内壁安装有多组调节孔,所述工作台支脚的外侧设置有调节螺栓,所述调节螺栓与所述调节孔相互连接。
优选的,所述液压缸筒的内部安装有缸底,所述液压缸筒的外侧顶端连接着耳轴,所述液压缸筒的内部安装有活塞杆,所述活塞杆的外侧设置有导向套,所述液压缸筒的外侧安装有缸盖,所述液压缸筒的内侧设置有多组密封圈。
优选的,所述补焊机构包括第一滑块、第二滑块和活动板,所述第一滑块和所述第二滑块均贯穿所述横杆,所述第二滑块的底部设置有多组导向杆,所述导向杆远离所述第二滑块的另一端连接所述活动板,所述活动板的外侧安装有距离感应器。
优选的,所述活动板的底部安装有减震杆,所述减震杆远离所述活动板的另一端安装有压槽,所述压槽的内部安装有两组辊轴,所述压槽的外侧设置有焊枪孔。
优选的,所述液压缸放置台的底部设置有多组弹簧,所述弹簧设置在所述修复装置工作台的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在修复装置工作台的顶部安装有支架和横杆,通过在横杆的外侧安装有补焊机构,通过第一滑块与第二滑块的滑动设置,使得补焊机构能够对较长距离进行补焊,提高了对液压缸的修复焊接效率,降低工人劳动强度,通过距离感应器感应焊接距离,提高了焊接精度;
2、通过将需要修复的液压缸放置在液压缸放置台面上,在支架的外侧设置有伸缩固定杆连接第一卡块,可以将液压缸牢牢地固定在液压缸放置台上,防止焊接机在修复的过程中由于液压缸松动,降低了修复的效果,通过在液压缸放置台的内侧设置有多组弹簧,起到很好地减震作用,通过在工作台的底部安装的可调节的工作台支脚,可以任意调节工作台需要的高度,十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的液压缸放置台的结构图;
图3为本实用新型的液压缸的内部结构图;
图4为本实用新型的补焊机构的结构图。
图中:1-修复装置工作台,2-补焊机构,3-支架,4-横杆,5-伸缩固定杆,6-液压缸放置台,7-第一卡块,8-液压缸筒,9-第二卡块,10-弹簧,11-缸底,12-密封圈,13-导向套,14-缸盖,15-耳轴,16-活塞杆,17-工作台支脚,21-第一滑块,22-第二滑块,23-活动板,24-压槽,25-焊枪孔,26-辊轴,27-距离感应器,28-导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于固定的液压缸用高效修复装置,包括修复装置工作台1、补焊机构2、支架3和液压缸放置台6,修复装置工作台1的顶部安装两组支架3,支架3远离修复装置工作台1的另一端安装有横杆4,横杆4的外侧安装补焊机构2,补焊机构2贯穿横杆4,修复装置工作台1的上表面安装液压缸放置台6,液压缸放置台6的顶部安装有两组第二卡块9,第二卡块9的中间位置设置有液压缸筒8,液压缸筒8的外侧固定有第一卡块7,第一卡块7远离液压缸筒8的另一端连接有伸缩固定杆5,伸缩固定杆5远离第一卡块7的另一端连接支架3。
通过将需要修复的液压缸放置在液压缸放置台6面上,在支架3的外侧设置有伸缩固定杆5连接第一卡块7,可以将液压缸牢牢地固定在液压缸放置台6上,防止焊接机在修复的过程中由于液压缸松动,降低了修复的效果。
在本实施中,修复装置工作台1的底部安装有多组工作台支脚17,工作台支脚17的内壁安装有多组调节孔,工作台支脚17的外侧设置有调节螺栓,调节螺栓与调节孔相互连接。
通过在工作台的底部安装的可调节的工作台支脚17,可以任意调节工作台需要的高度,十分方便。
在本实施中,液压缸筒8的内部安装有缸底11,液压缸筒8的外侧顶端连接着耳轴15,液压缸筒8的内部安装有活塞杆16,活塞杆16的外侧设置有导向套13,液压缸筒8的外侧安装有缸盖14,液压缸筒8的内侧设置有多组密封圈12。
通过在液压缸筒8的内侧设置有多组密封圈12,密封圈12起到效果较好的密封作用。
在本实施中,补焊机构2包括第一滑块21、第二滑块22和活动板23,第一滑块21和第二滑块22均贯穿横杆4,第二滑块22的底部设置有多组导向杆28,导向杆28远离第二滑块22的另一端连接活动板23,活动板23的外侧安装有距离感应器27。
通过在横杆4的外侧安装有补焊机构2,通过第一滑块21与第二滑块22的滑动设置,使得补焊机构2能够对较长距离进行补焊,通过距离感应器27感应焊接距离,提高了焊接精度。
在本实施中,活动板23的底部安装有减震杆,减震杆远离活动板23的另一端安装有压槽24,压槽24的内部安装有两组辊轴26,压槽24的外侧设置有焊枪孔25。
使用时,将焊枪头插入焊枪孔25内,使得补焊机构2能够对较长距离进行补焊,提高了对液压缸的修复焊接效率。
在本实施中,液压缸放置台6的底部设置有多组弹簧10,弹簧10设置在修复装置工作台1的内部。
通过在液压缸放置台6的内侧设置有多组弹簧10,起到很好地减震作用。
工作原理:
步骤1:本实用新型通过在修复装置工作台1的顶部安装有支架3和横杆4,使用时,将焊枪头插入焊枪孔25内,通过在横杆4的外侧安装有补焊机构2,通过第一滑块21与第二滑块22的滑动设置,使得补焊机构2能够对较长距离进行补焊,提高了对液压缸的修复焊接效率,降低工人劳动强度,通过距离感应器27感应焊接距离,提高了焊接精度;
步骤2:通过将需要修复的液压缸放置在液压缸放置台6面上,在支架3的外侧设置有伸缩固定杆5连接第一卡块7,可以将液压缸牢牢地固定在液压缸放置台6上,防止焊接机在修复的过程中由于液压缸松动,降低了修复的效果,通过在液压缸放置台6的内侧设置有多组弹簧10,起到很好地减震作用,通过在工作台的底部安装的可调节的工作台支脚17,可以任意调节工作台需要的高度,十分方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于固定的液压缸用高效修复装置,包括修复装置工作台(1)、补焊机构(2)、支架(3)和液压缸放置台(6),其特征在于:所述修复装置工作台(1)的顶部安装两组所述支架(3),所述支架(3)远离所述修复装置工作台(1)的另一端安装有横杆(4),所述横杆(4)的外侧安装所述补焊机构(2),所述补焊机构(2)贯穿所述横杆(4),所述修复装置工作台(1)的上表面安装所述液压缸放置台(6),所述液压缸放置台(6)的顶部安装有两组第二卡块(9),所述第二卡块(9)的中间位置设置有液压缸筒(8),所述液压缸筒(8)的外侧固定有第一卡块(7),所述第一卡块(7)远离所述液压缸筒(8)的另一端连接有伸缩固定杆(5),所述伸缩固定杆(5)远离所述第一卡块(7)的另一端连接所述支架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的液压缸用高效修复装置,其特征在于:所述修复装置工作台(1)的底部安装有多组工作台支脚(17),所述工作台支脚(17)的内壁安装有多组调节孔,所述工作台支脚(17)的外侧设置有调节螺栓,所述调节螺栓与所述调节孔相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的液压缸用高效修复装置,其特征在于:所述液压缸筒(8)的内部安装有缸底(11),所述液压缸筒(8)的外侧顶端连接着耳轴(15),所述液压缸筒(8)的内部安装有活塞杆(16),所述活塞杆(16)的外侧设置有导向套(13),所述液压缸筒(8)的外侧安装有缸盖(14),所述液压缸筒(8)的内侧设置有多组密封圈(12)。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的液压缸用高效修复装置,其特征在于:所述补焊机构(2)包括第一滑块(21)、第二滑块(22)和活动板(23),所述第一滑块(21)和所述第二滑块(22)均贯穿所述横杆(4),所述第二滑块(22)的底部设置有多组导向杆(28),所述导向杆(28)远离所述第二滑块(22)的另一端连接所述活动板(23),所述活动板(23)的外侧安装有距离感应器(27)。
5.根据权利要求4所述的一种便于固定的液压缸用高效修复装置,其特征在于:所述活动板(23)的底部安装有减震杆,所述减震杆远离所述活动板(23)的另一端安装有压槽(24),所述压槽(24)的内部安装有两组辊轴(26),所述压槽(24)的外侧设置有焊枪孔(25)。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的液压缸用高效修复装置,其特征在于:所述液压缸放置台(6)的底部设置有多组弹簧(10),所述弹簧(10)设置在所述修复装置工作台(1)的内部。
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