CN220613069U - 一种棒材切削夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种棒材切削夹紧装置，包括：安装框，驱动槽，开设在所述安装框的内部，且安装框的外表面固定安装有多个套筒，多个弹性件一，分别固定安装在多个所述套筒的内壁，且多个弹性件一的一端均固定安装有驱动杆，多个活塞一，分别固定套设在多个所述驱动杆的一端，且多个驱动杆的一端均固定安装有连接块，多组弹性件二，本实用新型，在使用时，因阻尼器和弹性件二的作用，便于夹紧块可以在连接块上旋转一定的角度，确保遇到棒球棒或者如图所示的棒材时，也能在夹紧块转动一定角度后贴合着棒材，避免夹紧块和棒材之间出现缝隙的情况，有利于提高设备工作的稳定性，且单个液压缸有利于降低成本。

Description

一种棒材切削夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种棒材切削夹紧装置。

背景技术

在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置。

但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：在棒材的生产加工过程中，由于一个棒材的形状不一定是整体宽度一致的规格，如棒球棒这种前粗后细的棒材，但是在加紧的过程中，夹紧部件是固定的，就会导致夹紧部件与棒材的接触面过小，出现没有完全贴合棒材外表面的情况，导致棒材被夹紧部件固定后，再被切削机构处理时，切削的震动导致棒材的夹紧处出现松动，从而导致对棒材的切削工作出现质量问题，同时需要反复固定棒材影响工作效率，现有技术使用液压缸较多，不利于节约成本，且利用人工将棒材送到夹紧处，增强了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在棒材的生产加工过程中，由于一个棒材的形状不一定是整体宽度一致的规格，如棒球棒这种前粗后细的棒材，但是在加紧的过程中，夹紧部件是固定的，就会导致夹紧部件与棒材的接触面过小，出现没有完全贴合棒材外表面的情况，导致棒材被夹紧部件固定后，再被切削机构处理时，切削的震动导致棒材的夹紧处出现松动，从而导致对棒材的切削工作出现质量问题，同时需要反复固定棒材影响工作效率，现有技术使用液压缸较多，不利于节约成本，且利用人工将棒材送到夹紧处，增强了工作人员的劳动强度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棒材切削夹紧装置，包括：

安装框；

驱动槽，开设在所述安装框的内部，且安装框的外表面固定安装有多个套筒；

多个弹性件一，分别固定安装在多个所述套筒的内壁，且多个弹性件一的一端均固定安装有驱动杆；

多个活塞一，分别固定套设在多个所述驱动杆的一端，且多个驱动杆的一端均固定安装有连接块；

多组弹性件二，分别固定安装在多个所述连接块的相对一侧，且多组弹性件二的一端均固定安装有夹紧块；

多组阻尼器，分别固定安装在多个所述连接块的相对一侧，且多组阻尼器的一端分别固定安装在多个夹紧块的相反一侧。

优选的，多个所述夹紧块的一侧均固定安装有缓冲垫，多个所述套筒的内部均开设有贯穿孔，多个所述贯穿孔均与多个驱动槽相通。

优选的，所述安装框的相反一侧固定安装有支撑架，所述支撑架底部的一侧固定安装有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有放置架，所述放置架的一侧固定安装有两个伸缩筒。

优选的，两个所述伸缩筒的一端均固定安装在支撑架底部的一侧，所述安装框的内部通过基座固定安装有液压缸。

优选的，所述液压缸的输出端活动套设在驱动槽的内壁。

优选的，所述液压缸的输出端固定安装有活塞二。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用时，因阻尼器和弹性件二的作用，便于夹紧块可以在连接块上旋转一定的角度，确保遇到棒球棒或者如图所示的棒材时，也能在夹紧块转动一定角度后贴合着棒材，避免夹紧块和棒材之间出现缝隙的情况，有利于提高设备工作的稳定性，且单个液压缸有利于降低成本。

2、本实用新型中，在使用时，电动伸缩杆带动放置架上升，将棒材升高到便于设备夹紧的位置，便于节省人力。

附图说明

图1为本实用新型一种棒材切削夹紧装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种棒材切削夹紧装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种棒材切削夹紧装置图2的A处放大图；

图4为本实用新型一种棒材切削夹紧装置图3的B处放大图。

图例说明：1、安装框；101、驱动槽；2、液压缸；201、活塞二；3、套筒；301、弹性件一；302、驱动杆；303、活塞一；304、连接块；305、贯穿孔；306、弹性件二；307、阻尼器；4、夹紧块；5、缓冲垫；6、电动伸缩杆；7、伸缩筒；8、放置架；9、支撑架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种棒材切削夹紧装置，包括：

安装框1；

驱动槽101，开设在安装框1的内部，且安装框1的外表面固定安装有多个套筒3；

多个弹性件一301，分别固定安装在多个套筒3的内壁，且多个弹性件一301的一端均固定安装有驱动杆302；

多个活塞一303，分别固定套设在多个驱动杆302的一端，且多个驱动杆302的一端均固定安装有连接块304；

多组弹性件二306，分别固定安装在多个连接块304的相对一侧，且多组弹性件二306的一端均固定安装有夹紧块4；

多组阻尼器307，分别固定安装在多个连接块304的相对一侧，且多组阻尼器307的一端分别固定安装在多个夹紧块4的相反一侧。

进一步的，如图1-4所示，多个夹紧块4的一侧均固定安装有缓冲垫5，多个套筒3的内部均开设有贯穿孔305，多个贯穿孔305均与多个驱动槽101相通，在使用时，安装框1内部的驱动槽101储存有油体，通过液压缸2工作，液压缸2的输出轴挤压驱动槽101内部的油体运动，油体运动通过贯穿孔305，进入到套筒3内部挤动驱动杆302运动，便于达到多个驱动杆302同步运动的效果，驱动杆302上活塞一303的设置，增强套筒3内部的密封性，驱动杆302带动连接块304上的夹持块4向棒材运动，直至将棒材固定后停止运动，缓冲垫5的便于对棒材受力位置进行保护，同时加强和棒材之间的摩擦力，防止棒材出现滑动的情况，因阻尼器307和弹性件二306的作用，便于夹紧块4可以在连接块304上旋转一定的角度，确保遇到棒球棒或者如图所示的棒材时，也能在夹紧块4转动一定角度后贴合着棒材，液压缸2输出轴回缩时，在弹性件一301的作用下，驱动杆302和活塞一303恢复原位，便于再一次使用。

进一步的，如图1-4所示，安装框1的相反一侧固定安装有支撑架9，支撑架9底部的一侧固定安装有电动伸缩杆6，在使用时，支撑架9的设置，便于对安装框1进行固定和支撑，使安装框1抬高到一定的高度，电动伸缩杆6固定在放置架8上，增强电动伸缩杆6的安装稳定性。

进一步的，如图1-4所示，电动伸缩杆6的输出端固定安装有放置架8，放置架8的一侧固定安装有两个伸缩筒7，在使用时，电动伸缩杆6带动放置架8上升，将棒材升高到便于设备夹紧的位置，便于节省人力，伸缩筒7固定在放置架8上，便于防止放置架8在移动时出现错位。

进一步的，如图1-4所示，两个伸缩筒7的一端均固定安装在支撑架9底部的一侧，安装框1的内部通过基座固定安装有液压缸2，在使用时，伸缩筒7的一端固定在支撑架9上，便于增强伸缩筒7安装的稳固性，液压缸2固定在安装框1内部，便于配合驱动槽101使用。

进一步的，如图1-4所示，液压缸2的输出端活动套设在驱动槽101的内壁，在使用时，液压缸2输出端可以在驱动槽101内部进行往返运动。

进一步的，如图1-4所示，液压缸2的输出端固定安装有活塞二201，在使用时，活塞二201的设置，便于增强驱动槽101内的密封性，防止内部的油体流出。

工作原理：在使用时，安装框1内部的驱动槽101储存有油体，通过液压缸2工作，液压缸2的输出轴挤压驱动槽101内部的油体运动，油体运动通过贯穿孔305，进入到套筒3内部挤动驱动杆302运动，便于达到多个驱动杆302同步运动的效果，驱动杆302上活塞一303的设置，增强套筒3内部的密封性，驱动杆302带动连接块304上的夹持块4向棒材运动，直至将棒材固定后停止运动，缓冲垫5的便于对棒材受力位置进行保护，同时加强和棒材之间的摩擦力，防止棒材出现滑动的情况，因阻尼器307和弹性件二306的作用，便于夹紧块4可以在连接块304上旋转一定的角度，确保遇到棒球棒或者如图所示的棒材时，也能在夹紧块4转动一定角度后贴合着棒材，液压缸2输出轴回缩时，在弹性件一301的作用下，驱动杆302和活塞一303恢复原位，便于再一次使用，在使用时，支撑架9的设置，便于对安装框1进行固定和支撑，使安装框1抬高到一定的高度，电动伸缩杆6固定在放置架8上，增强电动伸缩杆6的安装稳定性，在使用时，电动伸缩杆6带动放置架8上升，将棒材升高到便于设备夹紧的位置，便于节省人力，伸缩筒7固定在放置架8上，便于防止放置架8在移动时出现错位，在使用时，伸缩筒7的一端固定在支撑架9上，便于增强伸缩筒7安装的稳固性，液压缸2固定在安装框1内部，便于配合驱动槽101使用，在使用时，液压缸2输出端可以在驱动槽101内部进行往返运动，在使用时，活塞二201的设置，便于增强驱动槽101内的密封性，防止内部的油体流出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种棒材切削夹紧装置，其特征在于，包括：

安装框(1)；

驱动槽(101)，开设在所述安装框(1)的内部，且安装框(1)的外表面固定安装有多个套筒(3)；

多个弹性件一(301)，分别固定安装在多个所述套筒(3)的内壁，且多个弹性件一(301)的一端均固定安装有驱动杆(302)；

多个活塞一(303)，分别固定套设在多个所述驱动杆(302)的一端，且多个驱动杆(302)的一端均固定安装有连接块(304)；

多组弹性件二(306)，分别固定安装在多个所述连接块(304)的相对一侧，且多组弹性件二(306)的一端均固定安装有夹紧块(4)；

多组阻尼器(307)，分别固定安装在多个所述连接块(304)的相对一侧，且多组阻尼器(307)的一端分别固定安装在多个夹紧块(4)的相反一侧。

2.根据权利要求1所述的一种棒材切削夹紧装置，其特征在于：多个所述夹紧块(4)的一侧均固定安装有缓冲垫(5)，多个所述套筒(3)的内部均开设有贯穿孔(305)，多个所述贯穿孔(305)均与多个驱动槽(101)相通。

3.根据权利要求1所述的一种棒材切削夹紧装置，其特征在于：所述安装框(1)的相反一侧固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)底部的一侧固定安装有电动伸缩杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种棒材切削夹紧装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的输出端固定安装有放置架(8)，所述放置架(8)的一侧固定安装有两个伸缩筒(7)。

5.根据权利要求4所述的一种棒材切削夹紧装置，其特征在于：两个所述伸缩筒(7)的一端均固定安装在支撑架(9)底部的一侧，所述安装框(1)的内部通过基座固定安装有液压缸(2)。

6.根据权利要求5所述的一种棒材切削夹紧装置，其特征在于：所述液压缸(2)的输出端活动套设在驱动槽(101)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种棒材切削夹紧装置，其特征在于：所述液压缸(2)的输出端固定安装有活塞二(201)。