CN205571983U - 能够调节高度的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种能够调节高度的夹持装置,包括支撑杆、工作台和夹持机构,所述支撑杆包括固定管和伸缩杆,所述伸缩杆装配的固定管内腔,所述夹持机构包括基座和定位板,所述工作台设有同一垂直线上的通槽和通孔,所述通槽和通孔之间设有U形座,所述定位板中部侧壁装配在U形座上,所述基座设置在定位板后壁,所述基座顶面设有倾斜面,所述倾斜面设有U形槽,所述U形槽中设有压紧板,所述基座的后壁设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与压紧板一端固定相连,本实用新型能够方便的夹紧轴承座,对轴承座进行油孔加工,同时能够方便的调节工作台的高度,方便装置稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置,特别涉及一种能够调节高度的夹持装置。
背景技术
轴承座是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。目前,在轴承座加工过程中,大多数是通过平口钳对轴承座进行固定,但是,因为平口钳对于轴承座固定不是很牢固,在加工过程中轴承座容易晃动,影响轴承座的加工甚至导致轴承的磨损损坏,同时不能够调节工作台的高度,针对身高不同的操作员,不能便捷的工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型提供一种能够调节高度的夹持装置,它能够方便的夹紧轴承座,对轴承座进行油孔加工,同时能够方便的调节工作台的高度,方便装置稳定工作。
为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是:一种能够调节高度的夹持装置,包括支撑杆、工作台和夹持机构,所述支撑杆固定在工作台底面四周,所述夹持机构位于工作台顶面,所述支撑杆包括固定管和伸缩杆,所述固定管顶部与工作台相连,所述伸缩杆装配的固定管内腔,所述夹持机构包括基座和定位板,所述工作台设有同一垂直线上的通槽和通孔,所述通槽和通孔之间设有U形座,所述定位板中部侧壁装配在U形座上,所述定位板为倾斜状,所述工作台底面设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆穿过通孔与定位板一端底面固定相连,所述基座设置在定位板后壁,所述基座与定位板间隙配合,所述基座顶面设有倾斜面,所述倾斜面与定位板相平行,所述倾斜面设有U形槽,所述U形槽中设有压紧板,所述基座的后壁设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与压紧板一端固定相连。
进一步地,所述U形座的内壁设有相对置的第一轴孔,所述定位板的侧壁设有与第一轴孔相适配的第一转轴,并且所述定位板设有挡板。
进一步地,所述U形槽的槽壁设有第二轴孔,所述压紧板的侧壁设有与第二轴孔相适配的第二转轴。
进一步地,所述伸缩杆的顶部侧壁设有安装孔,所述安装孔贯通伸缩杆侧壁,所述安装孔开口向内翻边,所述安装孔中设有弹簧,所述弹簧两端设有卡块,所述卡块伸出安装孔开口,所述固定管的侧壁分布有与卡块相适配的卡孔。
进一步地,所述工作台的底面设有集料箱,所述集料箱与位于通槽下方,所述工作台底面设有导槽,所述导槽贯通工作台前壁,所述集料箱装配在导槽中,所述导槽侧壁设有卡槽,所述集料箱侧壁设有卡槽相适配的滑轨。
与现有技术相比,具有以下有益效果:
1.本实用新型通过支撑杆能够便捷的调节工作台的高度,同时针对不平的地面,也能通过调节支撑杆使得工作台平稳,保证加工顺畅,所述伸缩杆的顶部侧壁设有安装孔,所述安装孔贯通伸缩杆侧壁,所述安装孔开口向内翻边,所述安装孔中设有弹簧,所述弹簧两端设有卡块,所述卡块伸出安装孔开口,所述固定管的侧壁分布有与卡块相适配的卡孔,在调节好支撑杆的高度后,所述卡块在弹簧弹力的作用下,卡进卡孔中,使得支撑杆固定。
2.本实用新型通过夹持机构能够方便的将轴承座夹持固定,方便轴承座进行油孔加工,同时所述定位板为倾斜状,使得轴承座的加工位置位于垂直线上,方便加工,所述定位板底面连接有第一气缸,在轴承座加工好后,第一气缸能推动定位板,使得轴承座能够穿过通槽滑入集料箱中,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型支撑杆结构示意图。
图3为本实用新型工作台结构示意图。
图4为本实用新型定位板结构示意图。
图5为本实用新型基座结构示意图。
图6为本实用新型集料箱结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种能够调节高度的夹持装置,包括支撑杆1、工作台2和夹持机构3,所述支撑杆1固定在工作台2底面四周,所述夹持机构3位于工作台2顶面,所述支撑杆1包括固定管11和伸缩杆12,所述固定管11顶部与工作台2相连,所述伸缩杆12装配的固定管11内腔,通过支撑杆1能够便捷的调节工作台2的高度,同时针对不平的地面,也能通过调节支撑杆1使得工作台2平稳,保证加工顺畅,所述伸缩杆12的顶部侧壁设有安装孔13,所述安装孔13贯通伸缩杆12侧壁,所述安装孔13开口向内翻边,所述安装孔13中设有弹簧14,所述弹簧14两端设有卡块15,所述卡块15伸出安装孔13开口,所述固定管11的侧壁分布有与卡块15相适配的卡孔16,在调节好支撑杆1的高度后,所述卡块15在弹簧14弹力的作用下,卡进卡孔16中,使得支撑杆1固定。
所述夹持机构3包括基座31和定位板32,所述工作台2设有同一垂直线上的通槽21和通孔22,所述通槽21和通孔22之间设有U形座23,所述定位板32中部侧壁装配在U形座23上,所述U形座23的内壁设有相对置的第一轴孔24,所述定位板32的侧壁设有与第一轴孔24相适配的第一转轴33,所述定位板32设有挡板34,所述定位板32为倾斜状,使得轴承座的加工位置位于垂直线上,方便加工,所述工作台2底面设有第一气缸25,所述第一气缸25的活塞杆穿过通孔22与定位板32一端底面固定相连,轴承座在加工好后,所述第一气缸25工作推动定位板32旋转,使得定位板32上的轴承座能够滑入通槽21中,大大提高了工作效率。
所述基座31设置在定位板32后壁,所述基座31与定位板32间隙配合,所述基座31顶面设有倾斜面35,所述倾斜面35与定位板32相平行,所述倾斜面设有U形槽36,所述U形槽36中设有压紧板4,所述U形槽36的槽壁设有第二轴孔37,所述压紧板4的侧壁设有与第二轴孔37相适配的第二转轴41,所述基座31的后壁设有第二气缸38,所述第二气缸38的活塞杆与压紧板4一端固定相连,在轴承座放置在定位板32上后,所述第二气缸38工作,推动压紧板4,所述压紧板4转动向下压紧轴承座,方便轴承座进行油孔加工。
所述工作台2的底面设有集料箱26,所述集料箱26与位于通槽21下方,所述工作台2底面设有导槽27,所述导槽27贯通工作台2前壁,所述集料箱26装配在导槽27中,所述导槽27侧壁设有卡槽28,所述集料箱26侧壁设有卡槽28相适配的滑轨29,在轴承加工好后,能够从通槽21进入集料箱26,方便轴承座的收集,大大提高了生产效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种能够调节高度的夹持装置,包括支撑杆、工作台和夹持机构,所述支撑杆固定在工作台底面四周,所述夹持机构位于工作台顶面,其特征在于:所述支撑杆包括固定管和伸缩杆,所述固定管顶部与工作台相连,所述伸缩杆装配的固定管内腔,所述夹持机构包括基座和定位板,所述工作台设有同一垂直线上的通槽和通孔,所述通槽和通孔之间设有U形座,所述定位板中部侧壁装配在U形座上,所述定位板为倾斜状,所述工作台底面设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆穿过通孔与定位板一端底面固定相连,所述基座设置在定位板后壁,所述基座与定位板间隙配合,所述基座顶面设有倾斜面,所述倾斜面与定位板相平行,所述倾斜面设有U形槽,所述U形槽中设有压紧板,所述基座的后壁设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与压紧板一端固定相连。
2.根据权利要求1所述的能够调节高度的夹持装置,其特征在于:所述U形座的内壁设有相对置的第一轴孔,所述定位板的侧壁设有与第一轴孔相适配的第一转轴,并且所述定位板设有挡板。
3.根据权利要求1所述的能够调节高度的夹持装置,其特征在于:所述U形槽的槽壁设有第二轴孔,所述压紧板的侧壁设有与第二轴孔相适配的第二转轴。
4.根据权利要求1所述的能够调节高度的夹持装置,其特征在于:所述伸缩杆的顶部侧壁设有安装孔,所述安装孔贯通伸缩杆侧壁,所述安装孔开口向内翻边,所述安装孔中设有弹簧,所述弹簧两端设有卡块,所述卡块伸出安装孔开口,所述固定管的侧壁分布有与卡块相适配的卡孔。
5.根据权利要求1所述的能够调节高度的夹持装置,其特征在于:所述工作台的底面设有集料箱,所述集料箱与位于通槽下方,所述工作台底面设有导槽,所述导槽贯通工作台前壁,所述集料箱装配在导槽中,所述导槽侧壁设有卡槽,所述集料箱侧壁设有卡槽相适配的滑轨。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110918711A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 张家港百舸光电科技有限公司 | 一种稳定性高的多功能弯管机 |
CN114473562A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-13 | 江苏隆宝重工科技有限公司 | 铣边机工件自动定位机构 |
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