CN213003458U - H型钢组立机门架 - Google Patents
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Abstract
H型钢组立机门架。涉及H型钢组立焊接设备技术领域。结构合理，能动作安全、可靠的。包括门架和设于门架的顶部、并贯穿门架的油缸，所述油缸的推杆端部设有升降导向机构，所述升降导向机构的两端设有滚轮，所述升降导向机构的底部设有压紧轮；所述油缸的推杆上套设有支撑环，所述支撑环贴合所述油缸的推杆的外表面，所述支撑环的外表面对称地设有一对横杆，所述横杆的一端与所述支撑环的外表面活动连接、另一端通过滑块与所述竖直架活动连接；所述横杆的中部设有竖杆，所述竖杆的一端与所述横杆固定连接、另一端贯穿所述横平架，所述竖杆的另一端还设有限位板。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢组立焊接设备技术领域，具体涉及一种组立机门架。
背景技术
近年来，随着制造业的迅猛发展，H型钢的国内和国际的需求量不断扩大，因而各种钢结构厂对此种组立设备越来越关注；H型钢组立机是将所输送的两块翼板和一块腹板组立成H型钢的设备。该设备的主体结构主要包括主机架和门架。工件在组立的过程中，设备上压紧机构将工件腹板与下部翼板压紧，保证在点焊组立翼板与腹板能有效接触，保证焊接质量；同时给工件上部设置预压紧力也可保证工件输送过程中具有足够的驱动摩擦力。
但是，在组立规格尺寸较小的H型钢时，要求油缸的行程很长，而行程过长后，可能会造成油缸推杆的弯曲、甚至断裂，带来了安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，动作安全、可靠的H型钢组立机门架。
本实用新型采用如下技术方案实现：H型钢组立机门架，包括门架和设于门架的顶部、并贯穿门架的油缸，所述门架包括竖直架和横平架，所述油缸的推杆端部设有升降导向机构，所述升降导向机构的两端设有滚轮，所述滚轮与所述竖直架活动连接，所述升降导向机构的底部设有压紧轮；
所述油缸的推杆上套设有支撑环，所述支撑环贴合所述油缸的推杆的外表面，所述支撑环的外表面对称地设有一对横杆，所述横杆的一端与所述支撑环的外表面活动连接、另一端通过滑块与所述竖直架活动连接；
所述横杆的中部设有竖杆，所述竖杆的一端与所述横杆固定连接、另一端贯穿所述横平架，所述竖杆的另一端还设有限位板。
所述限位板上对称地设有一对限位孔，所述横平架的顶部设有一对限位柱，所述限位柱穿设在所述限位孔内。
所述限位柱上套设有弹簧，所述限位柱的外表面设有磁片。
相比现有技术，本实用新型在工作中，随着油缸的推杆的下降，支撑环、横杆及竖杆随之下降，在限位板与横平架贴合后，支撑环停止运动，油缸的推杆继续下降，这样，在油缸的推杆达到最大形成后，支撑环位于油缸的推杆的中部，在横杆的配合下，支撑环向油缸的推杆提供横向的支撑力，防止油缸的推杆弯曲、断裂，使得油缸的升降安全、可靠。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、油缸；2、竖直架；3、横平架；4、升降导向机构；5、滚轮；6、压紧轮；7、支撑环；8、横杆；9、滑块；10、竖杆；11、限位板；12、限位孔；13、限位柱；14、弹簧。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，H型钢组立机门架，包括门架和设于门架的顶部、并贯穿门架的油缸1，所述门架包括竖直架2和横平架3，所述油缸1的推杆端部设有升降导向机构4，所述升降导向机构4的两端设有滚轮5，所述滚轮5与所述竖直架2活动连接，所述升降导向机构4的底部设有压紧轮6；升降导向机构4为油缸1的推杆的前端提供引导，确保压紧轮6能可靠压紧H型钢的翼板，配合滚轮5，使得升降导向机构4的上升与下降更加平稳、顺畅；
所述油缸1的推杆上套设有支撑环7，所述支撑环7贴合所述油缸1的推杆的外表面，所述支撑环7的外表面对称地设有一对横杆8，所述横杆8的一端与所述支撑环7的外表面活动连接、另一端通过滑块9与所述竖直架2活动连接；
所述横杆8的中部设有竖杆10，所述竖杆10的一端与所述横杆8固定连接、另一端贯穿所述横平架3，所述竖杆10的另一端还设有限位板11。支撑杆环设在油缸1的推杆上，与推杆之间有相对滑动，横杆8为支撑环7及油缸1的推杆提供横向的支撑力，竖杆10限制横杆8的行程，使得油缸1的推杆达到最大行程后，支撑环7位于油缸1的推杆的中部，这样，可靠支撑了油缸1的推杆，防止油缸1行程过程后，造成油缸1的推杆的损坏，安全可靠，结构合理；支撑环7可以是对称地分体式结构，在焊接完毕、油缸1的推杆全部收回时，将支撑环7拆下，使得推杆能完全复位；设置滑块9，便于横杆8滑动的同时，可以通过调整滑块9与横杆8连接紧密性来微调滑块9与横杆8的整体长度，也就可以对横杆8向支撑环7提供的支撑力进行微调。
所述限位板11上对称地设有一对限位孔12，所述横平架3的顶部设有一对限位柱13，所述限位柱13穿设在所述限位孔12内。在竖杆10向下运动、限位板11贴合横平架3后，限位柱13穿过限位孔12，实现对限位板11及竖杆10的可靠限位，防止油缸1的推杆的轻微弯曲造成竖杆10与限位板11的串动。
所述限位柱13上套设有弹簧14，所述限位柱13的外表面设有磁片。设置弹簧14，使得限位板11与横平架3之间的接触得到缓冲，避免了刚性的碰撞造成限位板11的损坏；限位板11为铁板，在限位柱13穿过限位孔12后，磁片与限位板11通过磁力吸合，进一步防止了限位板11的串动。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.H型钢组立机门架，包括门架和设于门架的顶部、并贯穿门架的油缸，所述门架包括竖直架和横平架，其特征在于：所述油缸的推杆端部设有升降导向机构，所述升降导向机构的两端设有滚轮，所述滚轮与所述竖直架活动连接，所述升降导向机构的底部设有压紧轮；
所述油缸的推杆上套设有支撑环，所述支撑环贴合所述油缸的推杆的外表面，所述支撑环的外表面对称地设有一对横杆，所述横杆的一端与所述支撑环的外表面活动连接、另一端通过滑块与所述竖直架活动连接；
所述横杆的中部设有竖杆，所述竖杆的一端与所述横杆固定连接、另一端贯穿所述横平架，所述竖杆的另一端还设有限位板。
2.根据权利要求1所述的H型钢组立机门架，其特征在于：所述限位板上对称地设有一对限位孔，所述横平架的顶部设有一对限位柱，所述限位柱穿设在所述限位孔内。
3.根据权利要求2所述的H型钢组立机门架，其特征在于：所述限位柱上套设有弹簧，所述限位柱的外表面设有磁片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020942748.4U CN213003458U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | H型钢组立机门架 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213003458U true CN213003458U (zh) | 2021-04-20 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020942748.4U Active CN213003458U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | H型钢组立机门架 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020942748.4U patent/CN213003458U/zh active Active
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