CN213003026U - 一种高质量带锯床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高质量带锯床，其包括输料装置、工作台以及切割装置，切割装置位于锯条的上方水平设有支撑板，支撑板开设有通槽，在支撑板上设有对工件表面碎屑进行清理的清理组件；清理组件包括设置在通槽长度方向一端的两个主固定块、设置在通槽长度方向另一端的两个辅助固定块、转动设置在两个主固定块之间的主轴、转动设置在两个辅助固定块之间的辅助轴、同时设置在主轴与辅助轴外侧的循环带以及设置在循环带底面的清扫杆，主轴以及辅助轴的长度方向均垂直支撑板的长度方向，主轴长度方向的一端设有伺服电机，清扫杆的底端设有第一刷毛，第一刷毛与工件上表面抵接，本申请具有提高切割时工件表面清洁度，提高切割质量的效果。

Description

一种高质量带锯床

技术领域

本申请涉及工件切割设备的技术领域，尤其是涉及一种高质量带锯床。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式。其利用不断循环转动的锯条对金属进行切割。

现有授权公告号为CN206567608U的中国实用新型专利公开了一种模具锯床，包括支撑板、夹紧装置、送料装置和切割装置，夹紧装置和切割装置固定连接在支撑板上，切割装置位于夹紧装置的上方，送料装置位于夹紧装置的一侧，支撑板上还固定有清理装置，清理装置包括收集池、输液管和水泵，收集池连通于水泵，输液管的一端连通于水泵另一端对准切割装置的带状锯刀，收集池位于输液管的下方。该实用新型结构合理，设置清理装置可以有效清除掉粘在带状锯刀刀刃上的金属碎屑，防止金属碎屑对切割造成影响，金属碎屑还可以被过滤收集起来回收利用。

针对上述中的相关技术，当带锯床对板状工件进行切割时，铁屑不仅仅会粘附在齿条上，更多的铁屑会掉落在待切割的板状工件上，该部分铁屑与切削液相互掺杂，很难直接掉落到碎屑收集槽中，随着切割的不断进行，碎屑会逐渐堆积在板状工件的切割位置两侧，从而导致部分碎屑会进入到已经切割完成的缝隙中，对后续切割过程造成很大影响，降低了切割质量。综上发明人认为现有相关技术存在有碎屑清理较为局限，会影响切割质量的缺陷。

实用新型内容

为了提高锯床清屑的全面性，提高带锯床切割的质量，本申请提供一种高质量带锯床。

本申请提供的一种高质量带锯床采用如下的技术方案：

一种高质量带锯床，包括输料装置、设置在输料装置长度方向一端的工作台以及设置在工作台上的切割装置，所述切割装置中包括锯条，所述工作台上设有调节切割装置竖直方向高度的调节组件，所述切割装置位于锯条的上方水平设有支撑板，所述支撑板上竖直开设有通槽，所述支撑板的长度方向平行工作台的长度方向，所述支撑板上设有用于对工件表面碎屑进行清理的清理组件；所述清理组件包括设置在通槽长度方向一端的两个主固定块、设置在通槽长度方向另一端的两个辅助固定块、转动设置在两个主固定块之间的主轴、转动设置在两个辅助固定块之间的辅助轴、同时设置在主轴与辅助轴外侧的循环带以及设置在循环带底面的清扫杆；所述主轴以及辅助轴的长度方向均垂直支撑板的长度方向，所述主轴长度方向的一端设有伺服电机，所述循环带设有两个，两个所述循环带关于锯条对称设置，所述清扫杆的底端设有第一刷毛，所述第一刷毛与工件上表面抵接。

通过采用上述技术方案，在锯条对工件进行切割时，启动伺服电机，带动主轴转动，进而带动循环带以及辅助轴转动，进而使得清扫杆沿着工作台的长度方向滑动，第一刷毛将工件表面的碎屑等杂质刷离工件表面，提高工件切割时的整洁度，减少碎屑对切割过程产生的影响，提高了切割质量。采用伺服电机驱动，则使得循环带间歇以相反的循环方向转动，进而带动清扫杆沿着工作台的长度方向进行往复运动，不断地对工件位于锯条长度方向两侧的表面同时进行清理，提高了清理范围，进一步少了碎屑粘附在工件上，提高了切割质量。

优选的，所述清扫杆底端靠近锯条的侧面设有第二刷毛，所述第二刷毛与锯条的竖直侧面抵接。

通过采用上述技术方案，在清扫杆上的第一刷毛对工件表面进行清理的同时，第二刷毛还可以对锯条的竖直侧面进行清理，进一步提高了该锯床切割时的清洁度，提高了切割质量。

优选的，所述切割装置上设有带动支撑板竖直方向移动的升降组件，所述升降组件包括水平设置在切割装置上的支撑台、竖直贯穿并螺栓连接在支撑台内的调节螺杆以及固定设置在支撑板上的固定框架，所述调节螺杆的底端转动设置在固定框架上。

通过采用上述技术方案，操作升降组件可以带动支撑板进行竖直方向的移动，进而使得清扫杆在竖直方向的高度可以改变，进而可以适应不同厚度的工件，适用范围更广。

优选的，所述支撑台底面固定连接有加固套筒，所述加固套筒设有内螺纹，所述调节螺杆螺纹连接在加固套筒内。

通过采用上述技术方案，加固套筒使得调节螺杆在调节过程中有更多的部分进行螺栓连接，提高了调节螺杆的接触面积，提高了调节螺杆螺旋连接的稳定性，避免调节螺杆发生倾斜，提高了升降板升降的稳定性以及准确性。

优选的，所述切割装置上竖直设有多个导向柱，多个导向柱均竖直贯穿支撑板设置。

通过采用上述技术方案，支撑板竖直方向移动时，导向柱对支撑板起到导向限位的作用，提高支撑板竖直方向运动的准确性，保证清扫杆沿着工作台长度方向运行的准确性，保证清扫效果

优选的，每个所述导向柱的底端均水平设有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板避免升降组件发生故障导致支撑板竖直方向越过导向柱的情况发生，进而提高了清理组件使用的安全性。

优选的，所述导向柱位于支撑板的下方设有减负弹簧，所述减负弹簧的底端与限位板固定连接，所述减负弹簧的顶端与支撑板抵接。

通过采用上述技术方案，当支撑板竖直向下运行时，减负弹簧给予支撑板一个竖直向上的力，用于抵消一部分支撑板自身的重力，减少升降组件的压力，提高了升降组件使用的安全性。

优选的，所述工作台上开设有去屑槽，所述去屑槽倾斜设置，所述去屑槽的出口处设有集屑盒，所述集屑盒可拆卸连接在工作台的竖直侧壁上。

通过采用上述技术方案，被清扫杆清扫后的碎屑落入到去屑槽中，并最终集中在集屑盒内，避免碎屑堆积在工作台上，提高了碎屑清理的全面性；待集屑盒中积累了一定量的碎屑后，操作人员可以方便的拿取集屑盒进行倾倒其中的碎屑或者清洗集屑盒，提高了除屑的方便性。

优选的，所述工作台的竖直侧壁水平固定连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有多个限位杆，所述集屑盒侧壁上设有多个限位套环，所述限位杆与限位套环竖直插接配合。

通过采用上述技术方案，提供了一种集屑盒可拆卸连接的方式，使用时直接向上提起集屑盒即可，限位杆则避免集屑盒在切割过程中由于工作台的晃动而产生移位的现象，保证了集屑的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置清理组件，伺服电机带动循环带间歇性以不同方向旋转，进而带动清扫杆沿着工作台的长度方向往复运动，因而可以不断地进行清理工件位于锯条长度方向两侧的碎屑，提高了工件加工时的清洁度，从而提高清理质量；

2.通过设置升降组件，使得支撑板可以进行竖直方向的移动，进而可以带动清扫杆竖直方向移动，从而改变清扫杆的底端距离工作台之间的距离，进而灵活的实现对不同厚度板材进行碎屑清理的效果；

3.通过倾斜设置的去屑槽以及可拆卸设有集屑盒，使得碎屑可以及时的排出工作台并方便工作人员的后期处理，避免碎屑的不断堆积。

附图说明

图1是带锯床的整体结构示意图；

图2是带锯床另一视角的整体结构示意图；

图3是主要用于表示升降组件以及切割装置的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大图；

图5是主要用于表示支撑板与横梁之间连接关系的示意图；

图6是主要用于表示清理组件的示意图；

图7是图6中B部分的局部放大图。

附图标记说明：1、输料装置；2、工作台；3、切割装置；31、机柜；32、横梁；321、支撑杆；33、锯条；4、调节组件；5、支撑板；6、通槽；7、清理组件；71、主固定块；72、辅助固定块；73、主轴；74、辅助轴；75、循环带；76、清扫杆；8、伺服电机；9、第一刷毛；10、第二刷毛；11、升降组件；111、支撑台；112、调节螺杆；1121、旋转手把；113、固定框架；12、加固套筒；13、导向柱；14、限位板；15、减负弹簧；16、去屑槽；17、集屑盒；18、固定板；19、限位杆；20、限位套环；21、稳固杆；22、卡接盘；23、卡接槽；24、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开了一种高质量带锯床。该带锯床包括输料装置1、设置在输料装置1长度方向一端的工作台2以及设置在工作台2上表面的切割装置3，在工作台2上还设有用于带动切割装置3整体进行竖直方向运动的调节组件4。

参照图2和图3，切割装置3包括两个分别位于工作台2长度方向两端上方的机柜31、固定连接在两个机柜31之间的横梁32以及循环转动在机柜31与横柜之间的锯条33，横梁32与锯条33之间竖直设有两个用于夹持锯条33的稳固杆21。

参照图2和图3，工作台2上表面位于锯条33的下方开设有去屑槽16，去屑槽16朝向工作台2的竖直侧面倾斜设置，去屑槽16的出口处设有集屑盒17，集屑盒17可拆卸连接在工作台2的竖直侧壁上，具体为，在工作台2的竖直侧壁水平固定连接有固定板18，固定板18的长度方向平行工作台2的长度方向，固定板18长度方向两端上表面均竖直固定连接有限位杆19，在集屑盒17的长度方向两竖直侧壁上均设有限位套环20，限位杆19与限位套环20竖直插接配合。使用时，在保证集屑盒17稳定性的同时又方便拆卸，方便后期碎屑的及时处理。

参照图3和图4，在切割装置3位于锯条33的上方水平设有支撑板5，支撑板5与切割装置3之间设有升降组件11，升降组件11一方面起到连接固定支撑板5位置的作用；另一方面利用升降组件11可以调节支撑板5竖直方向的高度。升降组件11包括水平固定连接在横梁32上的支撑台111、竖直贯穿并螺栓连接在支撑台111内的调节螺杆112以及固定设置在支撑板5上的固定框架113，调节螺杆112的底端转动设置在固定框架113上。支撑台111底面固定连接有加固套筒12，加固套筒12设有内螺纹，调节螺杆112螺纹连接在加固套筒12内。

参照图5，调节螺杆112与固定框架113之间的连接方式具体为，调节螺杆112的底端水平设有卡接盘22，固定框架113的上表面向下开设有卡接槽23，在卡接盘22的上表面与卡接槽23下表面设有若干滚珠24，旋动调节螺杆112时，调节螺杆112螺纹底端转动连接在卡接槽23内，从而实现带动支撑板5进行竖直方向的运动。为了方便调节螺杆112的调节过程，在调节螺杆112的顶端设有旋转手把1121。

参照图3，在横梁32长度方向两端水平固定连接有支撑杆321，支撑杆321的长度方向垂直横梁32的长度方向，在两个支撑杆321长度方向的两端下表面均固定连接有导向柱13，导向柱13竖直贯穿支撑板5设置，从而起到较好的限位作用。在每个导向柱13的底端均水平一体连接有限位板14，在导向柱13位于支撑板5下方的外侧壁套设有减负弹簧15，减负弹簧15的底端与限位板14固定连接，减负弹簧15的顶端与支撑板5抵接。当支撑板5竖直向下运行时，减负弹簧15给予支撑板5一个竖直向上的力，用于抵消一部分支撑板5自身的重力，减少支撑板5对升降组件11的压力，提高了升降组件11使用的安全性，限位板14则在升降组件11发生故障时起到安全防护功能。

参照图3和图6，支撑板5中心处开设有矩形状的通槽6，通槽6的长度方向平行支撑板5的长度方向，通槽6的长度大于两个稳固杆21之间的距离。在支撑板5的上表面设有用于对工件表面碎屑进行清理的清理组件7。清理组件7包括固定连接在通槽6长度方向一端的两个主固定块71、转动设置在两个主固定块71之间的主轴73、固定连接在通槽6长度方向另一端的两个辅助固定块72、转动设置在两个辅助固定块72之间的辅助轴74、同时设置在主轴73与辅助轴74外侧的循环带75以及固定连接在循环带75底面的清扫杆76。主轴73以及辅助轴74的长度方向均垂直支撑板5的长度方向，主轴73以及辅助轴74的外侧壁均设有齿轮，循环带75设为齿形带，循环带75平行设有两条并关于锯条33对称设置。主轴73长度方向的一端设有伺服电机8，伺服电机8间歇性进行正反转，进而带动循环带75间歇性进行不同方向的旋转运动，最终带动清扫杆76沿着支撑板5的长度方向进行往复运动。

参照图6和图7，清扫杆76设为L型，在清扫杆76的底面设有第一刷毛9，在清扫时，两根清扫杆76上的第一刷毛9同时与工件切割位置长度方向的两侧上表面抵触；在两个清扫杆76相面对的竖直侧面均设有第二刷毛10，第二刷毛10与锯条33的竖直侧面抵接。清扫杆76进行往复运动时，第一刷毛9以及第二刷毛10分别与工件的表面以及锯条33的表面抵触，从而将工件表面以及锯条33表面的碎屑同时进行清理，提高了清理的全面性，减小碎屑的影响，提高切割的质量。

本申请实施例一种的实施原理为：在锯条33对工件进行切割时，启动伺服电机8间歇性正反转，带动主轴73转动，进而带动循环带75以及辅助轴74转动，使得循环带75间歇以相反的循环方向转动，进而带动清扫杆76沿着工作台2的长度方向进行往复运动，第一刷毛9以及第二刷毛10分别对工件的表面以及锯条33的竖直侧面同时进行清理。碎屑掉落至去屑槽16中，最终落入到集屑盒17中，待集屑盒17中收集一定量的碎屑后，操作人员向上提起集屑盒17将其中的碎屑进行后续处理。

当切割的板状工件的厚度发生变化时，利用升降组件11对支撑板5的高度进行调节，具体为旋动旋转手把1121，带动调节螺杆112在支撑台111以及加固套筒12内螺旋升降，卡接盘22通过滚珠24滚动在卡接槽23内，从而实现支撑板5的竖直方向的升降。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高质量带锯床，包括输料装置(1)、设置在输料装置(1)长度方向一端的工作台(2)以及设置在工作台(2)上的切割装置(3)，所述切割装置(3)中包括锯条(33)，所述工作台(2)上设有调节切割装置(3)竖直方向高度的调节组件(4)，其特征在于：所述切割装置(3)位于锯条(33)的上方水平设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上竖直开设有通槽(6)，所述支撑板(5)的长度方向平行工作台(2)的长度方向，所述支撑板(5)上设有用于对工件表面碎屑进行清理的清理组件(7)；

所述清理组件(7)包括设置在通槽(6)长度方向一端的两个主固定块(71)、设置在通槽(6)长度方向另一端的两个辅助固定块(72)、转动设置在两个主固定块(71)之间的主轴(73)、转动设置在两个辅助固定块(72)之间的辅助轴(74)、同时设置在主轴(73)与辅助轴(74)外侧的循环带(75)以及设置在循环带(75)底面的清扫杆(76)；

所述主轴(73)以及辅助轴(74)的长度方向均垂直支撑板(5)的长度方向，所述主轴(73)长度方向的一端设有伺服电机(8)，所述循环带(75)设有两个，两个所述循环带(75)关于锯条(33)对称设置，所述清扫杆(76)的底端设有第一刷毛(9)，所述第一刷毛(9)与工件上表面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高质量带锯床，其特征在于：所述清扫杆(76)底端靠近锯条(33)的侧面设有第二刷毛(10)，所述第二刷毛(10)与锯条(33)的竖直侧面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种高质量带锯床，其特征在于：所述切割装置(3)上设有带动支撑板(5)竖直方向移动的升降组件(11)，所述升降组件(11)包括水平设置在切割装置(3)上的支撑台(111)、竖直贯穿并螺栓连接在支撑台(111)内的调节螺杆(112)以及固定设置在支撑板(5)上的固定框架(113)，所述调节螺杆(112)的底端转动设置在固定框架(113)上。

4.根据权利要求3所述的一种高质量带锯床，其特征在于：所述支撑台(111)底面固定连接有加固套筒(12)，所述加固套筒(12)设有内螺纹，所述调节螺杆(112)螺纹连接在加固套筒(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种高质量带锯床，其特征在于：所述切割装置(3)上竖直设有多个导向柱(13)，多个导向柱(13)均竖直贯穿支撑板(5)设置。

6.根据权利要求5所述的一种高质量带锯床，其特征在于：每个所述导向柱(13)的底端均水平设有限位板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种高质量带锯床，其特征在于：所述导向柱(13)位于支撑板(5)的下方设有减负弹簧(15)，所述减负弹簧(15)的底端与限位板(14)固定连接，所述减负弹簧(15)的顶端与支撑板(5)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种高质量带锯床，其特征在于：所述工作台(2)上开设有去屑槽(16)，所述去屑槽(16)倾斜设置，所述去屑槽(16)的出口处设有集屑盒(17)，所述集屑盒(17)可拆卸连接在工作台(2)的竖直侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种高质量带锯床，其特征在于：所述工作台(2)的竖直侧壁水平固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)上表面固定连接有多个限位杆(19)，所述集屑盒(17)侧壁上设有多个限位套环(20)，所述限位杆(19)与限位套环(20)竖直插接配合。

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