CN212885491U - 一种具有排屑装置的数控铣齿机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有排屑装置的数控铣齿机，包括基座，所述基座两侧的位置分别固定连接有立柱，所述基座上表面设置有工作台，所述工作台设置有夹持机构，所述基座设置有移动机构，所述移动机构固定连接于工作台，两所述立柱之间设置有横臂，所述横臂位于工作台上方设置，两所述立柱分别设置有升降机构，所述升降机构固定连接于横臂，所述横臂设置有铣刀机构，所述基座的一侧设置有固定杆，所述固定杆上端连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接块，所述连接块下端固定连接有刷毛，所述基座设置有滑板，所述滑板固定连接有支撑板，所述支撑板靠近基座的一侧设置有收集机构，所述收集机构抵接于工作台侧壁。本申请具有方便清理废屑的效果。

Description

一种具有排屑装置的数控铣齿机

技术领域

本申请涉及铣床的领域，尤其是涉及一种具有排屑装置的数控铣齿机。

背景技术

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，并且是与齿轮相配的一种条形零件。因为齿条与齿轮配合能够将转动变为移动，或将移动变为转动，从而被广泛应用，而生产齿条的机器通常使用铣齿机，铣齿机能够对条形体进行铣齿，使条形体的一侧具有均匀分布的齿。

公告号为CN210938206U的中国专利公开的一种数控龙门铣床，涉及铣床领域。该数控龙门铣床，包括龙门架、底座和支撑板，底座的一端焊接在龙门架的内壁上，支撑板焊接在底座的顶壁上，龙门架的侧壁上滑动连接有限位板，限位板的侧壁上固定连接有工作箱，工作箱的底部设置有铣刀，支撑板的顶壁上滑动连接有固定板，固定板的上表面开设有两个第一卡槽和两个第二卡槽，两个第一卡槽的内部均滑动连接有两个卡块，卡块的顶部焊接有传动块，传动块的内部开设有夹紧机构，传动块的顶部焊接有限位块，限位块传动连接有固定机构。该数控龙门铣床可以对大型工件和小型工件均达到有效的固定效果，降低了人工强度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：铣刀对工件削切过程中，工件上会堆积很多废屑，工作人员对废屑清理时需要花费很多时间，清理起来比较麻烦。

实用新型内容

为了改善废屑清理问题，本申请提供一种具有排屑装置的数控铣齿机。

本申请提供的一种具有排屑装置的数控铣齿机采用如下的技术方案：

一种具有排屑装置的数控铣齿机，包括基座，所述基座两侧的位置分别固定连接有立柱，所述基座上表面设置有工作台，所述工作台设置有用于夹持工件的夹持机构，所述基座设置有用于移动工作台的移动机构，所述移动机构固定连接于工作台，两所述立柱之间设置有横臂，所述横臂位于工作台上方设置，两所述立柱分别设置有用于升降横臂的升降机构，所述升降机构固定连接于横臂，所述横臂设置有铣刀机构，所述基座的一侧设置有固定杆，所述固定杆上端连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接块，所述连接块下端固定连接有刷毛，所述基座背离固定杆的一侧设置有滑板，所述滑板固定连接有支撑板，所述支撑板靠近基座的一侧设置有用于收集废屑的收集机构，所述收集机构抵接于工作台侧壁。

通过采用上述技术方案，将条形状工件通过夹持机构固定于工作台上，之后升降机构能够驱动横臂向下移动，使铣刀机构能够接触于工件，使铣刀机构能够对工件进行削切，同时移动机构驱动工作台沿基座长度方向移动，使铣刀机构能够对条形状工件沿其长度方向进行削切，使工件削切成齿条，从而在加工之后工件上会堆积很多废屑，先将滑板放置于基座的一侧，使收集机构抵接于工作台侧壁，同时气缸能够驱动连接块沿工件宽度方向移动，使工件上的废屑推至收集机构，之后收集机构可将废屑进行转移并处理，从而能够方便将废屑进行清理。

优选的，所述收集机构包括固定连接于支撑板的支杆，所述支杆转动连接有收集盒，所述收集盒呈中空且上表面呈开口设置，所述收集盒下表面固定连接有支架，所述支架设置有用于支撑收集盒水平的支撑组件，所述支撑组件抵接于支撑板下端，所述收集盒呈水平时，收集盒与工作台齐平且朝向工作台的一侧呈开口设置。

通过采用上述技术方案，支撑组件抵接于支撑板下端，使收集盒呈水平状态，且收集盒的一侧抵接于工作台侧壁并与工作台齐平，气缸驱动连接块朝向收集盒的方向移动时，刷毛能够将工件上推积的废屑推动至收集盒内，之后操作者可将滑板移动至其他收集废屑的区域，然后可向上推动支撑组件，使支撑组件与支撑板分离，从而使收集盒可以转动，进而方便操作者将收集盒内的废屑倾倒出来。

优选的，所述支撑组件包括滑移套设于支架的套筒，所述套筒外壁转动连接有抵接杆，所述支撑板下端开设有供抵接杆抵接的抵接槽，所述抵接杆背离套筒的一端抵接于抵接槽内。

通过采用上述技术方案，可向上推动抵接杆，使抵接杆与抵接槽分离，同时可滑动套筒，使抵接杆与支撑板位置交错，使操作者能够将抵接杆朝向支撑板方向拉动，使收集盒由水平状态转动至竖直状态，从而方便将收集盒内的废屑倾倒出来。

优选的，所述固定杆上端呈中空且开口设置，所述固定杆开口端滑移穿设有次杆，所述次杆伸出端固定连接于气缸，所述固定杆外壁转动连接有锁定杆，所述次杆侧壁开设有若干供锁定杆卡接的锁定槽，且所述锁定槽沿次杆滑移方向排列开设。

通过采用上述技术方案，可以通过将次杆从固定杆内腔中向上拉出，使气缸的位置能够调高，进而能够根据不同厚度的工件，来调整次杆伸出量，并将锁定杆卡接于对应的锁定槽内，使刷毛能够对工件上表面的废屑进行清理。

优选的，所述升降机构包括开设于立柱侧壁的容纳槽，所述容纳槽内转动连接有呈竖直的升降丝杆，所述升降丝杆螺纹连接有升降块，所述升降块固定连接于横臂侧壁，所述立柱上端固定连接有升降电机，所述升降电机输出端固定连接于升降丝杆上端。

通过采用上述技术方案，升降电机能够驱动升降丝杆转动，使升降块能够沿纵向上下移动，进而使升降块能够驱动横臂带动铣刀机构升降，从而使铣刀机构能够控制对工件削切的深浅度。

优选的，所述夹持机构包括固定连接于工作台的固定块，所述工作台固定连接有螺纹块，所述螺纹块螺纹穿设有螺栓，所述螺栓靠近固定块的一端转动连接有压板。

通过采用上述技术方案，将工件放置于压板与固定块之间，然后通过转动螺栓，使螺栓能够驱动压板朝向工件方向移动，使压板能够将工件的一侧抵接于固定块侧壁，进而使工件能够夹持于固定块与压板之间。

优选的，所述移动机构包括转动连接于基座内的移动丝杆，所述移动丝杆螺纹连接有移动块，所述基座内固定连接有限位杆，所述限位杆穿设于移动块，所述移动块上端固定连接于工作台下表面，所述基座侧壁固定连接有移动电机，所述移动电机输出端固定连接于移动丝杆。

通过采用上述技术方案，移动电机驱动移动丝杆转动，同时由于移动块滑移于限位杆，进而使移动块能够沿着移动丝杆的轴向移动，使工作台能够沿着移动丝杆的轴向移动，进而使铣刀机构能够沿条形状工件的长度方向进行削切。

优选的，所述铣刀机构包括设置于横臂的延伸块，所述横臂开设有通槽，所述通槽内转动连接有横向丝杆，所述延伸块螺纹连接于横向丝杆，所述通槽内固定连接有横杆，所述横杆穿设于延伸块，且所述横臂的一端固定连接有横向电机，所述横向电机输出端固定连接于横向丝杆，所述延伸块固定连接有驱动块，所述驱动块下端转动穿设有主轴，所述主轴的轴向与工作台移动方向平行，所述主轴的一端固定连接有铣齿刀，所述驱动块固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接于主轴背离铣齿刀的一端。

通过采用上述技术方案，横向电机能够驱动横向丝杆转动，使延伸块能够带动驱动块横向移动，进而使驱动电机能够驱动铣齿刀转动，使铣齿刀能够沿工件宽度方向进行削切，使条形状工件削切成齿条。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将条形状工件通过夹持机构固定于工作台上，之后升降机构能够驱动铣刀机构对工件进行削切，同时移动机构驱动工作台沿基座长度方向移动，使铣刀机构能够对条形状工件沿其长度方向进行削切，从而在加工之后工件上会堆积很多废屑，使收集机构抵接于工作台侧壁，同时气缸能够驱动连接块沿工件宽度方向移动，使工件上的废屑推至收集机构，之后收集机构可将废屑进行转移并处理，从而能够方便将废屑进行清理。

能够根据不同厚度的工件，来调整次杆伸出量，并将锁定杆卡接于对应的锁定槽内，使刷毛能够对工件上表面的废屑进行清理。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中固定杆的结构示意图。

图3是本实施例中工作台的结构示意图。

图4是本实施例中横臂的结构示意图。

图5是本实施例中收集盒的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、立柱；3、工作台；4、夹持机构；5、移动机构；6、横臂；7、升降机构；8、铣刀机构；9、固定杆；91、次杆；92、锁定杆；93、锁定槽；94、气缸；95、连接块；96、刷毛；10、滑板；101、支撑板；11、收集机构；41、固定块；42、螺纹块；43、螺栓；44、压板；71、容纳槽；72、升降丝杆；73、升降块；74、升降电机；81、通槽；82、横向丝杆；83、延伸块；84、横杆；85、横向电机；86、驱动块；87、主轴；88、铣齿刀；89、驱动电机；51、移动丝杆；52、移动块；53、限位杆；54、移动电机；111、支杆；112、收集盒；113、支架；12、支撑组件；121、套筒；122、抵接杆；123、抵接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有排屑装置的数控铣齿机。参照图1，一种具有排屑装置的数控铣齿机包括呈水平的基座1，基座1呈长方形设置，基座1两侧的位置分别固定连接有呈竖直的立柱2，且立柱2位于基座1的长边侧，基座1上表面设置有呈水平的工作台3，工作台3呈长方形设置，且工作台3的长度方向与基座1的长度方向一致，工作台3上设置有用于夹持工件的夹持机构4，基座1设置有用于移动工作台3的移动机构5，移动机构5焊接于工作台3下表面，两立柱2之间连接有呈水平的横臂6，横臂6位于工作台3上方，立柱2设置有用于升降横臂6的升降机构7，升降机构7焊接于横臂6，横臂6背离立柱2的一侧设置有用于对工件削切的铣刀机构8。

参照图1与图2，基座1的一侧固定连接有呈竖直的固定杆9，固定杆9上端呈中空且开口设置，固定杆9开口端滑移穿设有呈竖直的次杆91，固定杆9外壁铰接有呈竖直的锁定杆92，锁定杆92沿竖直平面朝向次杆91方向转动，且锁定杆92包括第一连接部与第二连接部，第一连接部与第二连接部成垂直焊接，次杆91侧壁开设有若干供锁定杆92卡接的锁定槽93，锁定槽93沿纵向等距排列设置，为了防止锁定杆92在转动过程中造成干涉，锁定槽93开设宽度大于锁定杆92的宽度，其次锁定杆92通过设置钮簧，钮簧对锁定杆92施加始终朝向次杆91方向的作用力，使锁定杆92能够稳定卡接于锁定槽93内，次杆91伸出端焊接有呈水平的气缸94，气缸94输出端朝向工作台3且焊接有呈水平的连接块95，连接块95呈长方形状且连接块95长度方向与工作台3长度方向平行，且连接块95的长度与工作台3长度相同，连接块95下表面粘接有用于清理废屑的刷毛96，基座1背离固定杆9的一侧设置有带有滑轮的滑板10，滑板10上表面焊接有呈竖直的支撑板101，支撑板101呈长方形设置，且支撑板101与工作台3侧壁平行，支撑板101朝向工作台3的一侧设置有用于收集废屑的收集机构11，收集机构11抵接于工作台3侧壁。

参照图3，夹持机构4包括焊接于工作台3的固定块41，且固定块41呈长条状，固定块41的长度方向与工作台3长度方向一致，工作台3背离固定块41的一侧焊接有若干呈竖直的螺纹块42，螺纹块42与固定块41平行设置，且若干螺纹块42沿工作台3长度方向等距排列设置，螺纹块42螺纹穿设有呈水平的螺栓43，螺栓43的轴向与固定块41长度方向垂直，且螺栓43靠近固定块41的一端通过轴承转动连接有呈竖直的压板44，从而固定块41与压板44能够夹持工件。

参照图1，升降机构7包括沿纵向开设于立柱2侧壁的容纳槽71，容纳槽71内通过轴承转动连接有呈竖直的升降丝杆72，升降丝杆72螺纹连接有呈水平的升降块73，且升降块73位于容纳槽71内，同时升降块73的一端伸出容纳槽71并焊接于横臂6侧壁，立柱2上端焊接有升降电机74，升降电机74输出端焊接于升降丝杆72的上端。

参照图4，铣刀机构8包括沿横向开设于横臂6的通槽81，且通槽81内通过轴承转动连接有呈水平的横向丝杆82，横向丝杆82螺纹连接有延伸块83，通槽81内焊接有呈水平的横杆84，且横杆84位于横向丝杆82的一侧设置，横杆84滑移穿设于延伸块83内，横臂6的一端焊接有横向电机85，横向电机85输出端焊接于横向丝杆82的一端，延伸块83伸出通槽81的一端焊接有呈长方形的驱动块86，且驱动块86的长边呈竖直设置，驱动块86的下端通过轴承转动穿设有呈水平的主轴87，主轴87轴向与工作台3长度方向一致，主轴87的一端焊接有呈竖直的铣齿刀88，铣齿刀88的轴向与主轴87同轴，驱动块86背离铣齿刀88的一侧焊接有驱动电机89，驱动电机89输出端焊接于主轴87背离铣齿刀88的一端。

参照图1，基座1截面呈凹字形设置，且移动机构5包括通过轴承转动连接于基座1内壁的移动丝杆51，且移动丝杆51呈水平设置，移动丝杆51的轴向与基座1长度方向平行，移动丝杆51螺纹连接有移动块52，基座1内壁焊接有呈水平的限位杆53，限位杆53位于移动丝杆51的一侧且与移动丝杆51平行，限位杆53滑移穿设于移动块52，移动块52上端焊接于工作台3下表面，基座1的一端焊接有移动电机54，移动电机54输出端焊接于移动丝杆51的一端。

参照图5，收集机构11包括焊接于支撑板101的支杆111，支杆111呈水平设置且位于支撑板101上端设置，支杆111背离支撑板101的一端铰接有用于收集废屑的收集盒112，收集盒112呈中空且上表面开口设置，收集盒112呈长方形且其长边沿工作台3长度方向设置，收集盒112的长度等于工作台3的长度且收集盒112朝向工作台3的一侧呈开口设置，收集盒112沿竖直平面转动，收集盒112下表面焊接有支架113，支架113与收集盒112垂直设置，支架113位于收集盒112背离支杆111的一侧设置，且支架113包括一横部、两竖部，横部的两端分别与两竖部的对应下端垂直焊接，且支架113横部的长度方向与工作台3长度方向平行，且支架113横部的长度大于支撑板101的宽度，支架113连接有抵接于支撑板101下端的支撑组件12。

参照图5，支撑组件12包括滑移套设于支架113横部的套筒121，套筒121截面呈圆环状，套筒121能够在支架113横部上转动并沿横向滑移，且套筒121外壁中部焊接有呈竖直的抵接杆122，从而使抵接杆122能够沿竖直平面转动且支撑板101下端开设有供抵接杆122下端抵接的抵接槽123，抵接杆122背离套筒121的一端抵接于抵接槽123内，其次套筒121的长度小于支架113横部的长度，使套筒121移动至支架113横部的一端时，抵接杆122下端与支撑板101分离，使抵接杆122移动不会受到支撑板101的干涉，从而抵接杆122能够驱动收集盒112由水平状态转动至垂直状态，使收集盒112内的废屑能够倒出。

本实施例的实施原理为：调整螺栓43，使压板44与固定块41能够将条形状工件夹持，升降电机74能够驱动升降丝杆72转动，使升降块73带动横臂6沿纵向向下移动，使铣齿刀88能够接触于工件表面，同时驱动电机89驱动主轴87转动，使铣齿刀88能够对工件进行削切，同时横向电机85驱动横向丝杆82转动，使延伸块83能够带动铣齿刀88沿工件宽度方向移动，其次移动电机54驱动移动丝杆51转动，使移动块52能够带动工作台3移动，使工件能够相对铣齿刀88沿工件长度方向移动，使铣齿刀88能够对工件逐步进行削切，使工件形成齿条，同时铣齿刀88在削切的过程中产生的废屑会堆积在工件上，待工件加工完毕后，可将滑板10移动至基座1背离固定杆9的一侧，使收集盒112侧壁贴合于工作台3边沿，同时气缸94驱动连接块95朝向收集盒112方向移动，使刷毛96能够将工件上的废屑推至收集盒112内，之后可将滑板10移动至外部存放废屑的区域，将抵接杆122与抵接槽123分离，之后可将套筒121沿支架113长度方向移动至支架113的一端，使抵接杆122与支撑板101位置交错，进而使抵接杆122的转动不受支撑板101的干涉，从而将抵接杆122朝向靠近支撑板101的方向移动，使收集盒112背离支杆111的一端能够向下转动，使收集盒112由水平状态转动至垂直状态，从而方便将收集盒112内的废屑倾倒出来，同时在将工件表面上的废屑清理后，可将工件从工作台3上取下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有排屑装置的数控铣齿机，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）两侧的位置分别固定连接有立柱（2），所述基座（1）上表面设置有工作台（3），所述工作台（3）设置有用于夹持工件的夹持机构（4），所述基座（1）设置有用于移动工作台（3）的移动机构（5），所述移动机构（5）固定连接于工作台（3），两所述立柱（2）之间设置有横臂（6），所述横臂（6）位于工作台（3）上方设置，两所述立柱（2）分别设置有用于升降横臂（6）的升降机构（7），所述升降机构（7）固定连接于横臂（6），所述横臂（6）设置有铣刀机构（8），所述基座（1）的一侧设置有固定杆（9），所述固定杆（9）上端连接有气缸（94），所述气缸（94）输出端固定连接有连接块（95），所述连接块（95）下端固定连接有刷毛（96），所述基座（1）背离固定杆（9）的一侧设置有滑板（10），所述滑板（10）固定连接有支撑板（101），所述支撑板（101）靠近基座（1）的一侧设置有用于收集废屑的收集机构（11），所述收集机构（11）抵接于工作台（3）侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有排屑装置的数控铣齿机，其特征在于：所述收集机构（11）包括固定连接于支撑板（101）的支杆（111），所述支杆（111）转动连接有收集盒（112），所述收集盒（112）呈中空且上表面呈开口设置，所述收集盒（112）下表面固定连接有支架（113），所述支架（113）设置有用于支撑收集盒（112）水平的支撑组件（12），所述支撑组件（12）抵接于支撑板（101）下端，所述收集盒（112）呈水平时，收集盒（112）与工作台（3）齐平且朝向工作台（3）的一侧呈开口设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有排屑装置的数控铣齿机，其特征在于：所述支撑组件（12）包括滑移套设于支架（113）的套筒（121），所述套筒（121）外壁转动连接有抵接杆（122），所述支撑板（101）下端开设有供抵接杆（122）抵接的抵接槽（123），所述抵接杆（122）背离套筒（121）的一端抵接于抵接槽（123）内。

4.根据权利要求3所述的一种具有排屑装置的数控铣齿机，其特征在于：所述固定杆（9）上端呈中空且开口设置，所述固定杆（9）开口端滑移穿设有次杆（91），所述次杆（91）伸出端固定连接于气缸（94），所述固定杆（9）外壁转动连接有锁定杆（92），所述次杆（91）侧壁开设有若干供锁定杆（92）卡接的锁定槽（93），且所述锁定槽（93）沿次杆（91）滑移方向排列开设。

5.根据权利要求1所述的一种具有排屑装置的数控铣齿机，其特征在于：所述升降机构（7）包括开设于立柱（2）侧壁的容纳槽（71），所述容纳槽（71）内转动连接有呈竖直的升降丝杆（72），所述升降丝杆（72）螺纹连接有升降块（73），所述升降块（73）固定连接于横臂（6）侧壁，所述立柱（2）上端固定连接有升降电机（74），所述升降电机（74）输出端固定连接于升降丝杆（72）上端。

6.根据权利要求1所述的一种具有排屑装置的数控铣齿机，其特征在于：所述夹持机构（4）包括固定连接于工作台（3）的固定块（41），所述工作台（3）固定连接有螺纹块（42），所述螺纹块（42）螺纹穿设有螺栓（43），所述螺栓（43）靠近固定块（41）的一端转动连接有压板（44）。

7.根据权利要求1所述的一种具有排屑装置的数控铣齿机，其特征在于：所述移动机构（5）包括转动连接于基座（1）内的移动丝杆（51），所述移动丝杆（51）螺纹连接有移动块（52），所述基座（1）内固定连接有限位杆（53），所述限位杆（53）穿设于移动块（52），所述移动块（52）上端固定连接于工作台（3）下表面，所述基座（1）侧壁固定连接有移动电机（54），所述移动电机（54）输出端固定连接于移动丝杆（51）。

8.根据权利要求1所述的一种具有排屑装置的数控铣齿机，其特征在于：所述铣刀机构（8）包括设置于横臂（6）的延伸块（83），所述横臂（6）开设有通槽（81），所述通槽（81）内转动连接有横向丝杆（82），所述延伸块（83）螺纹连接于横向丝杆（82），所述通槽（81）内固定连接有横杆（84），所述横杆（84）穿设于延伸块（83），且所述横臂（6）的一端固定连接有横向电机（85），所述横向电机（85）输出端固定连接于横向丝杆（82），所述延伸块（83）固定连接有驱动块（86），所述驱动块（86）下端转动穿设有主轴（87），所述主轴（87）的轴向与工作台（3）移动方向平行，所述主轴（87）的一端固定连接有铣齿刀（88），所述驱动块（86）固定连接有驱动电机（89），所述驱动电机（89）输出端固定连接于主轴（87）背离铣齿刀（88）的一端。

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