CN213002313U - 一种冲压模具的自动顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械磨具技术领域，尤其为一种冲压模具的自动顶出装置，包括模具座1和驱动室2，模具座1的内部开设有驱动室2，模具座1表面开设有冲压槽3，冲压槽3的内壁上滑动安装有冲压台4，冲压槽3的底部开设有两个顶针孔5，两个顶针孔5均与驱动室2连通，两个顶针孔5的内壁均滑动安装有顶针6，两个顶针6的外表面均套设有弹簧7，弹簧7的顶端与顶针孔5顶部内壁固定连接，两个顶针6的表面位于弹簧7的下方开设外低内高的斜面8，驱动室2的底面开设有两个转动孔9，两个转动孔9的内壁上均转动安装有螺纹杆10。本实用新型操作便捷，方便了人工取件，大大减少了人力物力的投入。

Description

一种冲压模具的自动顶出装置

技术领域

本实用新型涉及机械磨具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的自动顶出装置。

背景技术

目前，冲床上使用的冲压模具的顶出机构普遍是通过安装在顶针下面的弹簧把坯料顶出。由于顶杆下面弹簧的作用，使顶针在自由状态下始终保持顶出状态。

但是顶针在自由状态下保持顶出状态，上模向下运动时，保持顶出状态的顶杆影响两个下模滑块进行合模形成下模，进而影响工件成形质量。为此，提出一种冲压模具的自动顶出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具的自动顶出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲压模具的自动顶出装置，包括模具座和驱动室，所述模具座的内部开设有驱动室，所述模具座表面开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁上滑动安装有冲压台，所述冲压槽的底部开设有两个顶针孔，两个所述顶针孔均与驱动室连通，两个所述顶针孔的内壁均滑动安装有顶针，两个所述顶针的外表面均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与顶针孔顶部内壁固定连接，两个所述顶针的表面位于弹簧的下方开设外低内高的斜面，所述驱动室的底面开设有两个转动孔，两个所述转动孔的内壁上均转动安装有螺纹杆，所述驱动室的底部位于两个螺纹杆的正下方开设有电机槽，两个所述螺纹杆的底端贯穿电机槽固定安装有从动齿轮，所述电机槽的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有联结器，所述联结器远离电机的一端固定安装转动轴，所述转动轴的另一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮和两个从动齿轮之间套设有同一个链条，所述驱动室的底部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱上均开设有滑动孔，两个滑动孔内均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆分别贯穿对应的滑动孔，且两个滑动杆相互远离的一端均固定安装有滑块，两个所述螺纹杆的上端表面均安装有左旋螺纹套设的第一螺纹套和下端表面均安装有右旋螺纹套设的第二螺纹套，两个第一螺纹套和两个第二螺纹套相互靠近的一端均铰接有连接杆，相邻的两个连接杆分别和对应的滑动杆相铰接。

优选的，所述顶针的表面固定安装有限位环，所述弹簧与限位环固定连接。

优选的，所述电机的表面通过支架固定安装电机箱。

优选的，所述转动轴贯穿主动齿轮与驱动室的底部内壁转动连接。

优选的，两个所述螺纹杆以电机槽的中心对称安装。

优选的，两个所述螺纹杆的顶端与驱动室的顶部内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当冲压完成后，给电机上电，电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动主动齿轮，主动齿轮转动通过链条带动从动齿轮转动，两个从动齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹杆上的第一螺纹套和第二螺纹套相互远离，通过连接杆使得滑动杆移动，滑动杆移动使得滑块移动，滑动移动使得顶针上移，顶针上移将冲压台移动，同时弹簧压缩，结束后电机回转，使得滑块回到原来位置，弹簧的回复力将顶针拉回初始位置。

本实用新型操作便捷，方便了人工取件，大大减少了人力物力的投入。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主动轮与两个从动轮外部结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图；

图中：1、模具座；2、驱动室；3、冲压槽；4、冲压台；5、顶针孔；6、顶针；7、弹簧；8、斜面；9、转动孔；10、螺纹杆；11、电机槽；12、从动齿轮；13、电机；14、主动齿轮；15、支撑柱；16、滑动杆；17、滑块；18、螺纹套；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

1、请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具的自动顶出装置，包括模具座1和驱动室2，模具座1的内部开设有驱动室2，模具座1表面开设有冲压槽3，冲压槽3的内壁上滑动安装有冲压台4，冲压槽3的底部开设有两个顶针孔5，两个顶针孔5均与驱动室2连通，两个顶针孔5的内壁均滑动安装有顶针6，两个顶针6的外表面均套设有弹簧7，弹簧7的顶端与顶针孔5顶部内壁固定连接，两个顶针6的表面位于弹簧7的下方开设外低内高的斜面8，驱动室2的底面开设有两个转动孔9，两个转动孔9的内壁上均转动安装有螺纹杆10，驱动室2的底部位于两个螺纹杆10的正下方开设有电机槽11，两个螺纹杆10的底端贯穿电机槽11有从动齿轮12，电机槽11的内壁上有电机13，电机13的输出轴上固定连接有联结器，联结器远离电机13的一端转动轴，转动轴的另一端有主动齿轮14，主动齿轮14和两个从动齿轮12之间套设有同一个链条，驱动室2的底部有两个支撑柱15，两个支撑柱15上均开设有滑动孔，两个滑动孔内均滑动安装有滑动杆16，两个滑动杆16分别贯穿对应的滑动孔，且两个滑动杆16相互远离的一端均有滑块17，两个螺纹杆10的上端表面均安装有左旋螺纹套设的第一螺纹套18和下端表面均安装有右旋螺纹套设的第二螺纹套，两个第一螺纹套18和两个第二螺纹套20相互靠近的一端均铰接有连接杆19，相邻的两个连接杆19分别和对应的滑动杆16相铰接；

顶针6的表面有限位环，弹簧7与限位环固定连接，电机13的表面通过支架电机箱，转动轴贯穿主动齿轮14与驱动室2的底部内壁转动连接，两个螺纹杆10以电机槽11的中心对称安装，两个螺纹杆10的顶端与驱动室2的顶部内壁转动连接，本实用新型操作便捷，方便了人工取件，大大减少了人力物力的投入。

工作原理：使用时当冲压完成后，给电机13上电，电机13转动带动转动轴转动，转动轴转动带动主动齿轮14，主动齿轮14转动通过链条带动从动齿轮12转动，两个从动齿轮12转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆10转动带动螺纹杆10上的第一螺纹套18和第二螺纹套20相互远离，通过连接杆19使得滑动杆16移动，滑动杆16移动使得滑块17移动，滑动移动使得顶针6上移，顶针6上移将冲压台4移动，同时弹簧7压缩，结束后电机13回转，使得滑块17回到原来位置，弹簧7的回复力将顶针6拉回初始位置，本实用新型操作便捷，方便了人工取件，大大减少了人力物力的投入。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压模具的自动顶出装置，包括模具座(1)和驱动室(2)，其特征在于：所述模具座(1)的内部开设有驱动室(2)，所述模具座(1)表面开设有冲压槽(3)，所述冲压槽(3)的内壁上滑动安装有冲压台(4)，所述冲压槽(3)的底部开设有两个顶针孔(5)，两个所述顶针孔(5)均与驱动室(2)连通，两个所述顶针孔(5)的内壁均滑动安装有顶针(6)，两个所述顶针(6)的外表面均套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶端与顶针孔(5)顶部内壁固定连接，两个所述顶针(6)的表面位于弹簧(7)的下方开设外低内高的斜面(8)，所述驱动室(2)的底面开设有两个转动孔(9)，两个所述转动孔(9)的内壁上均转动安装有螺纹杆(10)，所述驱动室(2)的底部位于两个螺纹杆(10)的正下方开设有电机槽(11)，两个所述螺纹杆(10)的底端贯穿电机槽(11)固定安装有从动齿轮(12)，所述电机槽(11)的内壁上固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定连接有联结器，所述联结器远离电机(13)的一端固定安装转动轴，所述转动轴的另一端固定安装有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)和两个从动齿轮(12)之间套设有同一个链条，所述驱动室(2)的底部固定安装有两个支撑柱(15)，两个支撑柱(15)上均开设有滑动孔，两个滑动孔内均滑动安装有滑动杆(16)，两个滑动杆(16)分别贯穿对应的滑动孔，且两个滑动杆(16)相互远离的一端均固定安装有滑块(17)，两个所述螺纹杆(10)的上端表面均安装有左旋螺纹套设的第一螺纹套(18)和下端表面均安装有右旋螺纹套设的第二螺纹套，两个第一螺纹套(18)和两个第二螺纹套(20)相互靠近的一端均铰接有连接杆(19)，相邻的两个连接杆(19)分别和对应的滑动杆(16)相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的自动顶出装置，其特征在于：所述顶针(6)的表面固定安装有限位环，所述弹簧(7)与限位环固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的自动顶出装置，其特征在于：所述电机(13)的表面通过支架固定安装电机箱。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的自动顶出装置，其特征在于：所述转动轴贯穿主动齿轮(14)与驱动室(2)的底部内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的自动顶出装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(10)以电机槽(11)的中心对称安装。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的自动顶出装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(10)的顶端与驱动室(2)的顶部内壁转动连接。

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