CN213002179U - 一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及级进成型模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，包括上模座和下模座，并在上模座的底端和下模座的顶端分别设置有上模板和下模板，上模板和下模板上下对应设置，上模板和下模板之间设置有板条；上模板的内部设置有空腔，并在空腔内设置有复位弹簧、两组三角形限位块和“7”字型滑块，两组三角形限位块之间形成限位滑道，“7”字型滑块的底端设置有叠层凸模，叠层凸模的左端底部设置有对板条的待叠层部位进行弯折的凹槽，“7”字型滑块的两侧均设置有限位槽，空腔的内侧壁上设置有限位柱，最后的叠层弯折可以一次成型，结构设计简单，降低开模成本，减少冲压的次数，提高生产效率。

Description

一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构

技术领域

本实用新型涉及级进成型模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构。

背景技术

众所周知，爪形安装支架在成型过程中需要经过多次的冲压弯折，板条在级进模具中始终处于平面状态，最后的叠层弯折只能通过多次弯折转换、避让来实现，模具设计复杂，开模成本较高，同时也增加了冲压的次数，影响生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种最后的叠层弯折可以一次成型，结构设计简单，降低开模成本，减少冲压的次数，提高生产效率的爪形安装支架级进模具叠层弯折机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，包括上模座和下模座，并在上模座的底端和下模座的顶端分别设置有上模板和下模板，上模板和下模板上下对应设置，上模板和下模板之间设置有板条；所述上模板的内部设置有空腔，并在空腔内设置有复位弹簧、两组三角形限位块和“7”字型滑块，所述两组三角形限位块固定安装于空腔内，并在两组三角形限位块之间形成限位滑道，所述限位滑道为倾斜结构，所述“7”字型滑块滑动设置于限位滑道内，并在“7”字型滑块的底端设置有叠层凸模，叠层凸模的左端底部设置有对板条的待叠层部位进行弯折的凹槽，所述复位弹簧的两端分别与空腔和“7”字型滑块的端部连接，“7”字型滑块的两侧均设置有限位槽，所述空腔的内侧壁上设置有限位柱，所述限位柱的端部位于限位槽内。

优选的，所述空腔内设置有对“7”字型滑块进行限位的限位挡块。

优选的，所述空腔内设置有安装块，所述安装块上设置有固定孔，所述复位弹簧的上半部分位于固定孔内，所述上模板的顶端设置有与空腔相通的螺纹孔，并在螺纹孔的内部螺装设置有调节螺栓，所述复位弹簧的端部与调节螺栓连接。

优选的，所述下模板的顶端设置有多组前限位杆和多组后限位杆，所述多组前限位杆分别与多组后限位杆前后相对设置，并在多组前限位杆和多组后限位杆上均设置有环形槽，所述板条的前端和后端均位于环形槽内。

优选的，所述下模座的顶端设置有四组导套，所述上模座的底端设置有四组导柱，所述四组导柱的底端分别插入至四组导套的顶端内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，具备以下有益效果：

1、该爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，在进行最后的叠层弯折时，上模板下行，叠层凸模移到到工件的叠层弯折部位，当叠层凸模与下模板接触后，随着上模板的继续下行，使得“7”字型滑块沿倾斜设置的限位滑道斜向上滑行，叠层凸模向左移动并通过凹槽对板条叠层弯折部位进行弯折，最后的叠层弯折可以一次成型，结构设计简单，降低开模成本，减少冲压的次数，提高生产效率。

2、该爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，通过限位槽和限位柱的配合，防止“7”字型滑块被复位弹簧顶出。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型上模板“7”字型滑块处的剖面结构示意图；

图4是本实用新型图3的A处局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的右视结构示意图；

图6是本实用新型图5的B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、上模座；2、下模座；3、上模板；4、下模板； 5、板条；6、空腔；7、复位弹簧；8、三角形限位块；9、“7”字型滑块；10、叠层凸模；11、限位槽；12、限位柱；13、限位挡块；14、调节螺栓；15、前限位杆；16、后限位杆；17、环形槽；18、导套； 19、导柱；20、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，包括上模座1和下模座2，并在上模座1的底端和下模座2 的顶端分别设置有上模板3和下模板4，上模板3和下模板4上下对应设置，上模板3和下模板4之间设置有板条5；所述上模板3的内部设置有空腔6，并在空腔6内设置有复位弹簧7、两组三角形限位块8和“7”字型滑块9，所述两组三角形限位块8固定安装于空腔6 内，并在两组三角形限位块8之间形成限位滑道，所述限位滑道为倾斜结构，所述“7”字型滑块9滑动设置于限位滑道内，并在“7”字型滑块9的底端设置有叠层凸模10，叠层凸模10的左端底部设置有对板条5的待叠层部位进行弯折的凹槽，所述复位弹簧7的两端分别与空腔6和“7”字型滑块9的端部连接，“7”字型滑块9的两侧均设置有限位槽11，所述空腔6的内侧壁上设置有限位柱12，所述限位柱12的端部位于限位槽11内，在进行最后的叠层弯折时，上模板 3下行，叠层凸模10移到到工件的叠层弯折部位，当叠层凸模10与下模板4接触后，随着上模板3的继续下行，使得“7”字型滑块9 沿倾斜设置的限位滑道斜向上滑行，叠层凸模10向左移动通过凹槽对板条5叠层弯折部位进行弯折，最后的叠层弯折可以一次成型，结构设计简单，降低开模成本，减少冲压的次数，提高生产效率，所述空腔6内设置有对“7”字型滑块9进行限位的限位挡块13，通过限位挡块13对“7”字型滑块9进行限位，“7”字型滑块9与叠层凸模 10一体成型，叠层凸模10的左端底部设置有对板条5进行叠层弯折的凹槽。

所述空腔内设置有安装块20，所述安装块20上设置有固定孔，所述复位弹簧的上半部分位于固定孔内，所述上模板3的顶端设置有与空腔6相通的螺纹孔，并在螺纹孔的内部螺装设置有调节螺栓14，所述复位弹簧7的端部与调节螺栓14连接，通过调节螺栓14可以对复位弹簧7的压紧力进行调节，通过安装块上的固定孔对复位弹簧进行定位，使得复位弹簧与“7”字型滑块正对。

所述下模板4的顶端设置有多组前限位杆15和多组后限位杆16，所述多组前限位杆15分别与多组后限位杆16前后相对设置，并在多组前限位杆15和多组后限位杆16上均设置有环形槽17，所述板条5 的前端和后端均位于环形槽17内，板条5在多组前限位杆15和多组后限位杆16之间进行输送，上模板的底端设置有对多组前限位杆和多组后限位杆配合的收纳槽，通过前限位杆15和后限位杆16保证板条5输送时的稳定性。

所述下模座2的顶端设置有四组导套18，所述上模座1的底端设置有四组导柱19，所述四组导柱19的底端分别插入至四组导套18的顶端内部，通过导柱19与导套18的配合，保证上模板3和下模板4配合的精度。

在使用时，板条5在多组前限位杆15和多组后限位杆16之间进行输送，通过前限位杆15和后限位杆16保证板条5输送时的稳定性，通过上模板3和下模板4上的多组级进模具对板条5进行冲压、弯折，在进行最后的叠层弯折时，上模板3下行，叠层凸模10移到到工件的叠层弯折部位，当叠层凸模10与下模板4接触后，随着上模板3的继续下行，使得“7”字型滑块9沿倾斜设置的限位滑道斜向上滑行，叠层凸模10向左移动完成对板条5叠层弯折部位的弯折，最后的叠层弯折可以一次成型，结构设计简单，降低开模成本，减少冲压的次数，提高生产效率，通过调节螺栓14可以对复位弹簧7的压紧力进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，包括上模座(1)和下模座(2)，并在上模座(1)的底端和下模座(2)的顶端分别设置有上模板(3)和下模板(4)，上模板(3)和下模板(4)上下对应设置，上模板(3)和下模板(4)之间设置有板条(5)；其特征在于，所述上模板(3)的内部设置有空腔(6)，并在空腔(6)内设置有复位弹簧(7)、两组三角形限位块(8)和“7”字型滑块(9)，所述两组三角形限位块(8)固定安装于空腔(6)内，并在两组三角形限位块(8)之间形成限位滑道，所述限位滑道为倾斜结构，所述“7”字型滑块(9)滑动设置于限位滑道内，并在“7”字型滑块(9)的底端设置有叠层凸模(10)，叠层凸模(10)的左端底部设置有对板条的待叠层部位进行弯折的凹槽，所述复位弹簧(7)的两端分别与空腔(6)和“7”字型滑块(9)的端部连接，“7”字型滑块(9)的两侧均设置有限位槽(11)，所述空腔(6)的内侧壁上设置有限位柱(12)，所述限位柱(12)的端部位于限位槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，其特征在于，所述空腔(6)内设置有对“7”字型滑块(9)进行限位的限位挡块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，其特征在于，所述空腔内设置有安装块(20)，所述安装块(20)上设置有固定孔，所述复位弹簧的上半部分位于固定孔内，所述上模板(3)的顶端设置有与空腔(6)相通的螺纹孔，并在螺纹孔的内部螺装设置有调节螺栓(14)，所述复位弹簧(7)的端部与调节螺栓(14)连接。

4.根据权利要求3所述的一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，其特征在于，所述下模板(4)的顶端设置有多组前限位杆(15)和多组后限位杆(16)，所述多组前限位杆(15)分别与多组后限位杆(16)前后相对设置，并在多组前限位杆(15)和多组后限位杆(16)上均设置有环形槽(17)，所述板条(5)的前端和后端均位于环形槽(17)内。

5.根据权利要求4所述的一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构，其特征在于，所述下模座(2)的顶端设置有四组导套(18)，所述上模座(1)的底端设置有四组导柱(19)，所述四组导柱(19)的底端分别插入至四组导套(18)的顶端内部。

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