CN213002136U - 一种垫片冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垫片冲压模具，包括相插接的上模座和下模座。所述上模座与下模座之间形成冲压腔，所述冲压腔内设置有冲压上模组件和冲压下模组件；所述冲压上模组件包括固定于上模座内的上模固定板，所述上模固定板中心贯穿卡接有上模，所述下模座内部中心固定有用于放置垫片的下模，所述上模与下模的内径孔相适应。本实用新型提出的一种垫片冲压模具通过垫板对上模的上侧端面进行抵接，使得上模在冲压时，不会损伤上模座，垫板的使用便于更换和节省后期成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械冲压模具领域，尤其涉及到一种垫片冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。在冲压中，冲压模具是常用到的工装，现有的垫片冲压工装在长期使用中，上模容易将上模座顶出凹槽，使得影响冲压效果，从而需要更换上模座，导致需要对模具进行拆卸和在安装，使得影响工作效率；现有的模具结构较复杂，一些工人不知道如何放置垫片，需要长时间工作才能熟悉，使得影响冲压效率。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垫片冲压模具，从而解决上述缺陷。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种垫片冲压模具，包括相插接的上模座和下模座。
所述上模座与下模座之间形成冲压腔，所述冲压腔内设置有冲压上模组件和冲压下模组件；所述冲压上模组件包括固定于上模座内的上模固定板，所述上模固定板中心贯穿卡接有上模，所述下模座内部中心固定有用于放置垫片的下模，所述上模与下模的内径孔相适应。
进一步的，所述上模固定板与上模座之间固定有垫板。
进一步的，所述上模固定板的下侧还固定有挡板和卸料板，所述所述挡板与卸料板的中部开设有第一T型孔，所述第一T型孔内滑动嵌设有上模导座，所述上模导座的下侧端与下模的上侧端面相抵接。
进一步的，所述上模固定板内开设有第二T型孔，所述上模嵌设于第二T型孔并向下延伸至上模导座的内径孔内。
进一步的，所述下模座开设有若干呈圆周排列的沉头孔，所述内贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓向上延伸并旋接于调节板内，所述调节板套设于下模的外径壁上，所述调节板的上侧面与卸料板的下侧面相对应。
进一步的，所述下模座内还设置有下模挡板，所述下模挡板套设于下模的外径壁上，所述下模挡板位于调节板与下模座之间，所述下模挡板上开设有若干呈圆周排列的弹簧通孔，若干所述弹簧通孔与若干所述沉头孔相对应；所述弹簧通孔内放置有弹簧，所述弹簧套设于调节螺栓上。
进一步的，所述调节板上侧嵌设有若干定位销，所述卸料板的下侧开设有若干定位孔，所述定位销与定位孔相适应；所述上模座的下侧具有两个向下侧凸起的轴套，所述下模座的上侧具有两个向下侧凸起的轴杆，所述轴杆与轴套相适应。
进一步的，所述上模座上通过螺栓固定有模柄。
更进一步的，所述下模座中心开设有落料孔，所述落料孔与下模的内径孔相连通。
本实用新型的优点在于：
本实用新型提出的一种垫片冲压模具通过垫板对上模的上侧端面进行抵接，使得上模在冲压时，不会损伤上模座，垫板的使用便于更换和节省后期成本；该模具通过上模导座、卸料板与调节板的设置，使得垫片冲压时，能保证圆周面的平整度；该模具通过模柄的设置，使得便于拿取上模座，从而便于垫片的放置和取出；该模具通过上下分体式的结构并通过轴套与轴杆的设置，使得便于操作员进行操作，从而加快冲压效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种垫片冲压模具的剖面图；
图2是该模具的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示，本实用新型提出的一种垫片冲压模具包括相插接的上模座1和下模座2；所述上模座1与下模座2之间形成冲压腔3，所述冲压腔3内设置有冲压上模组件和冲压下模组件；所述冲压上模组件包括固定于上模座1内的上模固定板4，所述上模固定板4中心贯穿卡接有上模5，所述下模座2内部中心固定有用于放置垫片的下模6，所述上模5与下模6的内径孔相适应。
本实用新型的进一步设置为：所述上模固定板4与上模座之间固定有垫板7。通过采用上述技术方案，通过垫板对上模的上侧端面进行抵接，使得上模在冲压时，不会损伤上模座，垫板的使用便于更换和节省后期成本。
本实用新型的进一步设置为：所述上模固定板4的下侧还固定有挡板8和卸料板9，所述所述挡板8与卸料板9的中部开设有第一T型孔10，所述第一T型孔10内滑动嵌设有上模导座11，所述上模导座11的下侧端与下模6的上侧端面相抵接。通过采用上述技术方案，通过上模导座将垫片压紧在下模上，以便进行冲压。通过上模导座在第一T型孔内的滑动设置，使得上模的下端预定部分压入下模的内径孔中，从而对垫片进行冲压。
本实用新型的进一步设置为：所述上模固定板4内开设有第二T型孔，所述上模嵌设于第二T型孔并向下延伸至上模导座11的内径孔内。通过采用上述技术方案，通过上模导座对上模进行导向。
所述第一T型孔和第二T型孔是由两个圆柱孔构成结构，其截面形状为T型孔。
本实用新型的进一步设置为：所述下模座2开设有若干呈圆周排列的沉头孔12，所述内贯穿有调节螺栓13，所述调节螺栓13向上延伸并旋接于调节板14内，所述调节板14套设于下模6的外径壁上，所述调节板14的上侧面与卸料板9的下侧面相对应。通过采用上述技术方案，通过调节螺栓在沉头孔内的设置，使得该模具在冲压时，卸料板下压抵接调节板，使得调节板的位置下降。
本实用新型的进一步设置为：所述下模座2内还设置有下模挡板15，所述下模挡板15套设于下模6的外径壁上，所述下模挡板15位于调节板14与下模座2之间，所述下模挡板15上开设有若干呈圆周排列的弹簧通孔，若干所述弹簧通孔与若干所述沉头孔12相对应；所述弹簧通孔内放置有弹簧16，所述弹簧16套设于调节螺栓13上。通过采用上述技术方案，通过弹簧的设置，以便调节板和调节螺栓恢复到原位。
本实用新型的进一步设置为：所述调节板14上侧嵌设有若干定位销17，所述卸料板9的下侧开设有若干定位孔，所述定位销17与定位孔相适应；所述上模座1的下侧具有两个向下侧凸起的轴套18，所述下模座2的上侧具有两个向下侧凸起的轴杆19，所述轴杆19与轴套18相适应。
本实用新型的进一步设置为：所述上模座1上通过螺栓固定有模柄20。通过采用上述技术方案，通过模柄的设置，使得便于拿取上模座，从而便于垫片的放置和取出。
本实用新型的进一步设置为：所述下模座2中心开设有落料孔21，所述落料孔21与下模6的内径孔相连通。通过采用上述技术方案，通过落料孔将冲压出的废料进行排出。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种垫片冲压模具，包括相插接的上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：
所述上模座(1)与下模座(2)之间形成冲压腔(3)，所述冲压腔(3)内设置有冲压上模组件和冲压下模组件；所述冲压上模组件包括固定于上模座(1)内的上模固定板(4)，所述上模固定板(4)中心贯穿卡接有上模(5)，所述下模座(2)内部中心固定有用于放置垫片的下模(6)，所述上模(5)与下模(6)的内径孔相适应。
2.根据权利要求1所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述上模固定板(4)与上模座之间固定有垫板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述上模固定板(4)的下侧还固定有挡板(8)和卸料板(9)，所述挡板(8)与卸料板(9)的中部开设有第一T型孔(10)，所述第一T型孔(10)内滑动嵌设有上模导座(11)，所述上模导座(11)的下侧端与下模(6)的上侧端面相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述上模固定板(4)内开设有第二T型孔，所述上模嵌设于第二T型孔并向下延伸至上模导座(11)的内径孔内。
5.根据权利要求3所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述下模座(2)开设有若干呈圆周排列的沉头孔(12)，所述内贯穿有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)向上延伸并旋接于调节板(14)内，所述调节板(14)套设于下模(6)的外径壁上，所述调节板(14)的上侧面与卸料板(9)的下侧面相对应。
6.根据权利要求5所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述下模座(2)内还设置有下模挡板(15)，所述下模挡板(15)套设于下模(6)的外径壁上，所述下模挡板(15)位于调节板(14)与下模座(2)之间，所述下模挡板(15)上开设有若干呈圆周排列的弹簧通孔，若干所述弹簧通孔与若干所述沉头孔(12)相对应；所述弹簧通孔内放置有弹簧(16)，所述弹簧(16)套设于调节螺栓(13)上。
7.根据权利要求5所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述调节板(14)上侧嵌设有若干定位销(17)，所述卸料板(9)的下侧开设有若干定位孔，所述定位销(17)与定位孔相适应；所述上模座(1)的下侧具有两个向下侧凸起的轴套(18)，所述下模座(2)的上侧具有两个向下侧凸起的轴杆(19)，所述轴杆(19)与轴套(18)相适应。
8.根据权利要求1所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述上模座(1)上通过螺栓固定有模柄(20)。
9.根据权利要求1所述的一种垫片冲压模具，其特征在于：所述下模座(2)中心开设有落料孔(21)，所述落料孔(21)与下模(6)的内径孔相连通。
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