CN212999624U - 一种石膏混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种坐便器生产模具的制作领域，特别是一种石膏混料装置。采用包括石膏储料装置、石膏搅拌装置、密封装置、抬起装置、计量称、水箱、电控箱、操作屏的结构，实现了加入的石膏粉和水的量可控，加入的石膏粉无杂质，使生产出的石膏浆液符合使用标准，在石膏料输送和搅拌过程中无粉尘产生的功能，解决了无法确定加入的石膏粉和水的多少且石膏粉含杂质较多从而导致生产出的石膏浆液过稀或过粘且不符合使用标准，在石膏料混合过程中产生较大的粉尘对工作环境造成污染且对工作人员的身体健康造成损害的问题。

Description

一种石膏混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种坐便器生产模具的制作领域，特别是一种石膏混料装置。

背景技术

陶瓷生产的前期工艺包括坯料和釉料的制备、成型、泥胚干燥，其中成型就是通过制作好的模具，将制备好的坯料采用各种成型方法制成所需要的坯件的过程，因此模具的制作是成型工艺的前提条件，由于石膏的成本相对较低、易于操作，且又有很好的吸水性，因此石膏模具是陶瓷生产中最常使用的模具。石膏模具制作的第一步是将石膏料混合，此过程中涉及到石膏混料的装置，市面上的石膏混料装置加入的石膏粉和水的量无法控制，同时加入的石膏粉未经过筛选会有杂质进入到搅拌桶内影响石膏浆液质量，且在搅拌过程中产生的粉尘较多，不仅不利于石膏料的混合，并且长此以往会对工作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型旨在解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供一种石膏混料装置，采用包括石膏储料装置、石膏搅拌装置、密封装置、抬起装置、计量称、水箱、电控箱、操作屏的结构，实现了加入的石膏粉和水的量可控，加入的石膏粉无杂质，使生产出的石膏浆液符合使用标准，在石膏料输送和搅拌过程中无粉尘产生的功能，解决了无法确定加入的石膏粉和水的多少且石膏粉含杂质较多从而导致生产出的石膏浆液过稀或过粘且不符合使用标准，在石膏料混合过程中产生较大的粉尘对工作环境造成污染且对工作人员的身体健康造成损害的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种石膏混料装置，包括石膏储料装置、石膏搅拌装置、密封装置、抬起装置、计量称、水箱、电控箱、操作屏，所述石膏储料装置与密封装置连接，所述密封装置与水箱连接，所述密封装置盖设于石膏搅拌装置上，所述石膏储料装置上设置有抬起装置，所述石膏搅拌装置底部设置有计量称，所述水箱旁设置有电控箱，所述电控箱上设置有操作屏。

进一步优化本技术方案，所述石膏储料装置包括料仓、出料管、进料管、出料电机、固定架、第一密封盖、第一气缸、第一活塞杆、支架、盖板、底板、料位感应器，所述料仓固定在固定架上，所述固定架底部固定有底板，所述固定架顶部固定有盖板，所述料仓开口处盖设有第一密封盖，所述盖板顶部设置有第一气缸，所述第一气缸向下贯穿连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆底部连接有第一密封盖，所述料仓底部连接有出料管，所述出料管连接有出料电机，所述出料管中部连接有支架，所述出料管远离料仓的一侧连接有进料管，所述第一密封盖上位于第一活塞杆旁向内设置有料位感应器。

进一步优化本技术方案，所述石膏搅拌装置包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌电机、筛网，所述搅拌筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴连接有搅拌电机，所述筛网可拆卸的安装在搅拌筒的开口处，所述筛网的直径大于搅拌筒的内径小于搅拌筒的外径。

进一步优化本技术方案，所述密封装置包括第二密封盖、密封唇、入料口、入水口，所述第二密封盖盖设于搅拌筒上，所述第二密封盖靠近搅拌筒的一侧设置有密封唇，所述密封唇的内径大于搅拌筒的外径，所述第二密封盖上贯穿设置有入料口和入水口，所述入料口与进料管连接。

进一步优化本技术方案，所述抬起装置包括第一连接板、第二连接板、可伸缩连接软管、第二气缸、第二活塞杆、连接杆，所述第一连接板和第二连接板贯穿设置于进料管上，所述第一连接板顶面位于进料管两侧并排设置有第二气缸，所述第二气缸向下贯穿连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆底部连接有第二连接板，所述第二连接板底面四个角设置有连接杆，所述连接杆与第二密封盖相连，所述第一连接板和第二连接板之间连接有可伸缩连接软管。

进一步优化本技术方案，所述计量称包括秤本体和显示屏，所述秤本体靠外一侧设置有显示屏。

进一步优化本技术方案，所述水箱包括出水口、水管、电磁阀，所述水管的一端与出水口连接，所述水管的另一端与入水口连接，所述水管上设置有电磁阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：1、通过设置密封装置，可以在石膏料的混合过程中避免石膏粉尘飞扬的问题，既能确保工作环境的整洁干净，又能保证工作人员不会因为吸入过多的粉尘对身体造成损害的问题；2、通过设置计量称，可以在加入石膏粉和水的过程中控制加入的量，确保生产出的石膏浆液粘度合适，避免生产出的浆液过粘稠或者过稀影响使用的问题；3、通过设置筛网，使进入到搅拌筒内的石膏粉为无杂质的，避免搅拌后的石膏浆液含杂质较多；4、通过设置料位感应器，当料仓内的石膏粉量不足时，工作人员能够及时添加。

附图说明

图1是一种石膏混料装置的结构示意图。

图2是一种石膏混料装置的结构示意图的主视图。

图3是一种石膏混料装置的搅拌筒的结构示意图。

图4是一种石膏混料装置的密封唇的结构示意图。

图中:1、石膏储料装置；2、石膏搅拌装置；3、密封装置；4、抬起装置；5、计量称；6、水箱；7、电控箱；8、操作屏；101、料仓；102、出料管；103、进料管；104、出料电机；105、固定架；106、第一密封盖；107、第一气缸；108、第一活塞杆；109、支架；110、盖板；111、底板；112、料位感应器；201、搅拌筒；202、搅拌轴；203、搅拌叶片；204、搅拌电机；205、筛网；301、第二密封盖；302、密封唇；303、入料口；304、入水口；401、第一连接板；402、第二连接板；403、可伸缩连接软管；404、第二气缸；405、第二活塞杆；406、连接杆；501、秤本体；502、显示屏；601、出水口；602、水管；603、电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

结合图1-4所示，具体结构为包括石膏储料装置1、石膏搅拌装置2、密封装置3、抬起装置4、计量称5、水箱6、电控箱7、操作屏8，所述石膏储料装置1与密封装置3连接，所述密封装置3与水箱6连接，所述密封装置3盖设于石膏搅拌装置2上，所述石膏储料装置1上设置有抬起装置4，所述石膏搅拌装置2底部设置有计量称5，所述水箱6旁设置有电控箱7，所述电控箱7上设置有操作屏8。

优选地，所述石膏储料装置1包括料仓101、出料管102、进料管103、出料电机104、固定架105、第一密封盖106、第一气缸107、第一活塞杆108、支架109、盖板110、底板111、料位感应器112，所述料仓101固定在固定架105上，所述固定架105底部固定有底板111，所述固定架105顶部固定有盖板110，所述料仓101开口处盖设有第一密封盖106，所述盖板110顶部设置有第一气缸107，所述第一气缸107向下贯穿连接有第一活塞杆108，所述第一活塞杆108底部连接有第一密封盖106，所述料仓101底部连接有出料管102，所述出料管102连接有出料电机104，所述出料管102中部连接有支架109，所述出料管102远离料仓101的一侧连接有进料管103，所述第一密封盖106上位于第一活塞杆108旁向内设置有料位感应器112。

优选地，所述石膏搅拌装置2包括搅拌筒201、搅拌轴202、搅拌叶片203、搅拌电机204、筛网205，所述搅拌筒201内设置有搅拌轴202，所述搅拌轴202上设置有搅拌叶片203，所述搅拌轴202连接有搅拌电机204，所述筛网205可拆卸的安装在搅拌筒201的开口处，所述筛网205的直径大于搅拌筒201的内径小于搅拌筒201的外径。

优选地，所述密封装置3包括第二密封盖301、密封唇302、入料口303、入水口304，所述第二密封盖301盖设于搅拌筒201上，所述第二密封盖301靠近搅拌筒201的一侧设置有密封唇302，所述密封唇302的内径大于搅拌筒201的外径，所述第二密封盖301上贯穿设置有入料口303和入水口304，所述入料口303与进料管103连接。

优选地，所述抬起装置4包括第一连接板401、第二连接板402、可伸缩连接软管403、第二气缸404、第二活塞杆405、连接杆406，所述第一连接板401和第二连接板402贯穿设置于进料管103上，所述第一连接板401顶面位于进料管103两侧并排设置有第二气缸404，所述第二气缸404向下贯穿连接有第二活塞杆405，所述第二活塞杆405底部连接有第二连接板402，所述第二连接板402底面四个角设置有连接杆406，所述连接杆406与第二密封盖301相连，所述第一连接板401和第二连接板402之间连接有可伸缩连接软管403。

优选地，所述计量称5包括秤本体501和显示屏502，所述秤本体501靠外一侧设置有显示屏502。

优选地，所述水箱6包括出水口601、水管602、电磁阀603，所述水管602的一端与出水口601连接，所述水管602的另一端与入水口304连接，所述水管602上设置有电磁阀603。

使用时，结合图1-4所示，盖设于料仓101顶部的第一密封盖106可以通过第一气缸107和第一活塞杆108的控制开合，在使用过程中可以长期保持第一密封盖106呈闭合状态，避免料仓101内的石膏粉料向外扬尘，且位于第一密封盖106上向内设置有料位感应器112，当料仓101内的石膏粉量不足时工作人员可以及时加粉。工作人员通过操作屏8开启出料电机104，使料仓101内的石膏粉经过出料管102向进料管103传送，在石膏粉进入到搅拌筒201内前先通过位于搅拌筒201筒口的筛网205进行筛选，将杂质及较大颗粒筛选出去，避免影响石膏浆液质量，之后可以通过位于搅拌筒201底部的计量称5上的显示屏502观察加入石膏粉的量，当加入适量的石膏粉后通过控制电磁阀603使水箱6中的水通过水管602向搅拌筒201内加水，当加入合适的水量后启动搅拌电机204使搅拌叶片203对石膏粉和水的混合物进行搅拌，在加粉、加水及搅拌过程中第二密封盖301全程盖设在搅拌筒201上，密封唇302起到密封加强作用，避免操作中粉尘飞扬严重，影响工作环境及工作人员的健康。混料结束后第二气缸404带动第二活塞杆405，第二活塞杆405带动第二连接板402，第二连接板402带动连接杆406，使与连接杆406连接的第二密封盖301打开，方便倒出混合好的石膏浆液。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种石膏混料装置，其特征在于：包括石膏储料装置(1)、石膏搅拌装置(2)、密封装置(3)、抬起装置(4)、计量称(5)、水箱(6)、电控箱(7)、操作屏(8)，所述石膏储料装置(1)与密封装置(3)连接，所述密封装置(3)与水箱(6)连接，所述密封装置(3)盖设于石膏搅拌装置(2)上，所述石膏储料装置(1)上设置有抬起装置(4)，所述石膏搅拌装置(2)底部设置有计量称(5)，所述水箱(6)旁设置有电控箱(7)，所述电控箱(7)上设置有操作屏(8)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏混料装置，其特征在于：所述石膏储料装置(1)包括料仓(101)、出料管(102)、进料管(103)、出料电机(104)、固定架(105)、第一密封盖(106)、第一气缸(107)、第一活塞杆(108)、支架(109)、盖板(110)、底板(111)、料位感应器(112)，所述料仓(101)固定在固定架(105)上，所述固定架(105)底部固定有底板(111)，所述固定架(105)顶部固定有盖板(110)，所述料仓(101)开口处盖设有第一密封盖(106)，所述盖板(110)顶部设置有第一气缸(107)，所述第一气缸(107)向下贯穿连接有第一活塞杆(108)，所述第一活塞杆(108)底部连接有第一密封盖(106)，所述料仓(101)底部连接有出料管(102)，所述出料管(102)连接有出料电机(104)，所述出料管(102)中部连接有支架(109)，所述出料管(102)远离料仓(101)的一侧连接有进料管(103)，所述第一密封盖(106)上位于第一活塞杆(108)旁向内设置有料位感应器(112)。

3.根据权利要求1所述的一种石膏混料装置，其特征在于：所述石膏搅拌装置(2)包括搅拌筒(201)、搅拌轴(202)、搅拌叶片(203)、搅拌电机(204)、筛网(205)，所述搅拌筒(201)内设置有搅拌轴(202)，所述搅拌轴(202)上设置有搅拌叶片(203)，所述搅拌轴(202)连接有搅拌电机(204)，所述筛网(205)可拆卸的安装在搅拌筒(201)的开口处，所述筛网(205)的直径大于搅拌筒(201)的内径小于搅拌筒(201)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种石膏混料装置，其特征在于：所述密封装置(3)包括第二密封盖(301)、密封唇(302)、入料口(303)、入水口(304)，所述第二密封盖(301)盖设于搅拌筒(201)上，所述第二密封盖(301)靠近搅拌筒(201)的一侧设置有密封唇(302)，所述密封唇(302)的内径大于搅拌筒(201)的外径，所述第二密封盖(301)上贯穿设置有入料口(303)和入水口(304)，所述入料口(303)与进料管(103)连接。

5.根据权利要求1所述的一种石膏混料装置，其特征在于：所述抬起装置(4)包括第一连接板(401)、第二连接板(402)、可伸缩连接软管(403)、第二气缸(404)、第二活塞杆(405)、连接杆(406)，所述第一连接板(401)和第二连接板(402)贯穿设置于进料管(103)上，所述第一连接板(401)顶面位于进料管(103)两侧并排设置有第二气缸(404)，所述第二气缸(404)向下贯穿连接有第二活塞杆(405)，所述第二活塞杆(405)底部连接有第二连接板(402)，所述第二连接板(402)底面四个角设置有连接杆(406)，所述连接杆(406)与第二密封盖(301)相连，所述第一连接板(401)和第二连接板(402)之间连接有可伸缩连接软管(403)。

6.根据权利要求1所述的一种石膏混料装置，其特征在于：所述计量称(5)包括秤本体(501)和显示屏(502)，所述秤本体(501)靠外一侧设置有显示屏(502)。

7.根据权利要求1所述的一种石膏混料装置，其特征在于：所述水箱(6)包括出水口(601)、水管(602)、电磁阀(603)，所述水管(602)的一端与出水口(601)连接，所述水管(602)的另一端与入水口(304)连接，所述水管(602)上设置有电磁阀(603)。

Images