CN109910177A - 一种水泥浆加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水泥浆加工设备，包括水泥储存装置、送料装置和混料装置，水泥储存装置设置在第一底座上；混料装置包括称重搅拌器、混合储料器和供水机第一底座上设置有第一撑架和第二撑架，混合储料器连接在第一撑架上，称重搅拌器和供水机构连接在第二撑架上；称重搅拌器包括第一浆罐，第一浆罐内设置有称重机构和第一搅拌组件，第一浆罐的上端设置有第一进料管和第一搅拌电机；混合储料器包括第二浆罐，第一浆罐通过第一卸浆管与第二浆罐相连通，第二浆罐的上端设置有第二搅拌电机；供水机构包括供水箱，供水箱内设有供水泵，供水泵通过供水管与第一浆罐相连。该加工设备可实现制浆的自动化加工，并且更经济环保，加工效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种水泥浆加工设备。
背景技术
现在的水泥搅拌桩泥浆拌制多采用现场开挖泥浆池，人工拌制水泥浆的方式。施工前，先立散装的水泥筒仓，在水泥筒仓的附近开挖泥浆池，泥浆池作为搅拌桶使用。再依靠人工将水泥通过料斗车运送泥浆池中，在此过程中，水泥和水用量全靠人工计量。水泥浆拌制过程中还需要试验员对泥浆比重不断进行试验和检测，操作程序复杂，并且无法准确的控制水泥和水的用量。水泥通过料斗车，人工运送泥浆池的过程中，易产生扬尘，控制难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥浆加工设备，该加工设备可实现制浆的自动化加工，并且更经济环保，加工效率更高。
本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
一种水泥浆加工设备，包括水泥储存装置、送料装置、混料装置和第一底座，水泥储存装置设置在第一底座上，送料装置与水泥储存装置相连；混料装置包括称重搅拌器、混合储料器和供水机构，水泥储存装置后端的第一底座上设置有第一撑架，混合储料器连接在第一撑架上，第一撑架的上端设置有第二撑架，称重搅拌器和供水机构连接在第二撑架上；
称重搅拌器包括第一浆罐，第一浆罐的底端面上设置有称重机构，第一浆罐的上端设置有第一进料管和第一搅拌电机；第一搅拌电机的传动轴穿过第一浆罐与设在第一浆罐内的第一搅拌杆相连，第一搅拌杆上连有第一搅拌组件；
混合储料器包括第二浆罐，第一浆罐通过第一卸浆管与第二浆罐相连通；第二浆罐的上端设置有第二搅拌电机，第二搅拌电机的传动轴穿过第二浆罐与设在第二浆罐内的第二搅拌杆相连，第二搅拌杆上连有第二搅拌组件；第二浆罐的出浆口处连接有双缸注浆泵，双缸注浆泵上连接有第二卸浆管；供水机构包括供水箱，供水箱内设有供水泵，供水泵通过供水管与第一浆罐相连。
优选的，所述水泥储存装置包括储料罐、除尘机构和吹料机构，储料罐通过料罐撑座连接在第一底座上，除尘机构包括第一滤芯和第一振动器，储料罐的上端设置有料罐出气筒，第一振动器通过振动支撑架连接在料罐出气筒内，粉尘滤芯设置在第一振动器下端的料罐出气筒内。
优选的，所述吹料机构包括气喷器、空压机和气孔箱，空压机和气控箱连接在料罐撑座上，空压机通过输气管连接气喷器，气喷器与储料罐的下部的外壁相连，气喷器的气管穿过储料罐。
优选的，所述送料装置包括螺旋送料器，螺旋送料器的下部通过送料支架与料管撑座相连；储料罐的中部的外壁上设置有第一拉板，螺旋送料器的中部通过第一钢缆与第一拉板相连，螺旋送料器的后部位于第一进料管的上方。
优选的，所述第一浆罐呈圆形壳状，第一搅拌电机设置在第一浆罐的上端的中部，第一进料管位于第一搅拌电机的前端，第一搅拌电机后端的第一浆罐上开设有第一观察口，第一观察口内设置有第一透明塑料板。
优选的，所述第二浆罐呈圆形壳状，第二搅拌电机设置在第二浆罐的上端的中部；第二搅拌电机后端的第二浆罐上开设有第二观察口，第二观察口内设置有第二透明塑料板；第一卸浆管位于第二观察口的侧端，第一撑架上端的第一卸浆管上设置有第一气动阀。
优选的，所述第一搅拌组件有两个，两个第一搅拌组件分别连接在第一搅拌杆的上部和下部；
第一搅拌组件包括第一定位管，第一定位管套连在第一搅拌杆上，第一定位管的外端连接有多个第一搅拌叶片。
优选的，所述第二搅拌组件有两个，两个第二搅拌组件分别连接在第二搅拌杆的上部和下部；
第二搅拌组件包括第二定位管，第二定位管套连在第二搅拌杆上，第二定位管的外端连接有多个第二搅拌叶片。
优选的，所述混合储料器后端的第一撑架内设置有控制室，控制室内设置有控制器，控制器通过线路控制送料装置和混料装置。
优选的，所述供水箱固定在第一浆罐后端的第二撑架上，第一撑架内设置有第一爬梯，第二撑架内设置有第二爬梯。
本发明的有益效果是：
上述水泥浆加工设备，设计了水泥储存装置、送料装置和混料装置，实现制浆的自动化控制，解决了水泥和水精确计量问题。在水泥浆加工设备中，能更好地控制了水灰比，对水泥搅拌桩质量得到有效控制，有利于节约水泥。并且解决了环保问题，扬尘得到了有效控制。水泥浆加工设备在整体上位一体化装置，操作方便，安装和移动方便，节约了用地，体现了绿色施工。该装置在加工上节约了成本，充分利用搅拌后的泥浆，防止出现泥浆浪费的现象，提高了整体上的工作效率，更加经济实用。
附图说明
图1是水泥浆加工设备整体结构示意图。
图2是混料装置整体结构示意图。
图3是水泥储存装置和送料装置连接结构示意图。
图4是称重搅拌器和供水机构连接结构示意图。
图5是混合储料器整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
结合图1至图5，一种水泥浆加工设备，包括水泥储存装置1、送料装置2、混料装置3和第一底座4，水泥储存装置1设置在第一底座4上，送料装置2与水泥储存装置1相连。混料装置3包括称重搅拌器5、混合储料器6和供水机构7，水泥储存装置1后端的第一底座上4设置有第一撑架41，混合储料器6设置在第一撑架41上，第一撑架41的上端设有第二撑架42，称重搅拌器5和供水机构7设置在第二撑架42上。
称重搅拌器5包括第一浆罐51，第一浆罐51的底端面上设置有称重机构52，第一浆罐51的上端设置有第一进料管53和第一搅拌电机54。第一搅拌电机54的传动轴穿过第一浆罐51与设在第一浆罐内的第一搅拌杆55相连，第一搅拌杆55上连有第一搅拌组件56。
混合储料器6包括第二浆罐61，第一浆罐51通过第一卸浆管57与第二浆罐61相连通。第二浆罐61的上端设置有第二搅拌电机62，第二搅拌电机62的传动轴穿过第二浆罐61与设在第二浆罐61内的第二搅拌杆63相连，第二搅拌杆63上连有第二搅拌组件64。
第二浆罐61的出浆口处连接有双缸注浆泵65，双缸注浆泵65上连接有第二卸浆管66。供水机构7包括供水箱71，供水箱71内设有供水泵72，供水泵72通过供水管73与第一浆罐61相连。
水泥储存装置1包括储料罐11、除尘机构12和吹料机构13，储料罐11通过料罐撑座14连接在第一底座4上。除尘机构12包括第一滤芯121和第一振动器122，储料罐11的上端设置有料罐出气筒15，第一振动器122通过振动支撑架连接在料罐出气筒15内，粉尘滤芯121设置在第一振动器122下端的料罐出气筒15内。
吹料机构13包括气喷器131、空压机和气孔箱，空压机和气控箱连接在料罐撑座14上，空压机通过输气管连接气喷器，气喷器131与储料罐11的下部的外壁相连，气喷器131的气管穿过储料罐11。
送料装置2包括螺旋送料器21，螺旋送料器21的下部通过送料支架22与料管撑座14相连。储料罐11的中部的外壁上设置有第一拉板16，螺旋送料器21的中部通过第一钢缆23与第一拉板16相连，螺旋送料器21的后部位于第一进料管53的上方。
第一浆罐51呈圆形壳状，第一搅拌电机54设置在第一浆罐51的上端的中部，第一进料管53位于第一搅拌电机54的前端，第一搅拌电机54后端的第一浆罐51上开设有第一观察口58，第一观察口58内设置有第一透明塑料板。
第二浆罐61呈圆形壳状，第二搅拌电机62设置在第二浆罐51的上端的中部。第二搅拌电机62后端的第二浆罐61上开设有第二观察口67，第二观察口67内设置有第二透明塑料板。第一卸浆管57位于第二观察口67的侧端，第一撑架41上端的第一卸浆管57上设置有第一气动阀59。
第一搅拌组件56有两个，两个第一搅拌组件56分别连接在第一搅拌杆55的上部和下部。第一搅拌组件56包括第一定位管561，第一定位管561套连在第一搅拌杆55上，第一定位管561的外端连接有多个第一搅拌叶片562。
第二搅拌组件64有两个，两个第二搅拌组件64分别连接在第二搅拌杆63的上部和下部。第二搅拌组件64包括第二定位管641，第二定位管641套连在第二搅拌杆63上，第二定位管641的外端连接有多个第二搅拌叶片642。
混合储料器6后端的第一撑架41内设置有控制室8，控制室内设置有控制器81，控制器81通过线路控制送料装置2和混料装置3。供水箱71固定在第一浆罐51后端的第二撑架42上，第一撑架42内设置有第一爬梯82，第二撑架42内设置有第二爬梯83。
实施例1，上述水泥储存装置1进行装料时，散装水泥通过水泥进料管进入到储料罐11内，进料时储料罐11内的粉尘较多，可通过第一滤芯121对粉尘进行吸收，第一滤芯121过多时，第一振动器122带动第一滤芯121振动，第一滤芯121吸收的粉尘在振动后掉落到储料罐11内。
当水泥储存装置1卸料时，散装水泥落入到螺旋送料器21内，螺旋送料器21通过第一进料管53将散装水泥送到第一浆罐51内。当储料罐11的下部的出料口处出现卡料或者出料不通畅时。控制吹料机构13，气喷器131上的气管吹气，对堵塞处进行气喷通料。
实施例2，上述称重搅拌器5进行搅拌式混料时，通过控制器81的控制，第一气动阀59关闭。水泥储存装置1通过螺旋送料器21给第一浆罐51输送散装水泥。称重机构52对第一浆罐51内的散装水泥的重量进行实时监测，当称重机构51称重的散装水泥的重量到达指定值时，达螺旋输送器21和水泥储存装置1停止工作。然后控制器81控制供水泵72工作，供水泵72为第一浆罐51注水，在此过程中，第一搅拌电机54控制第一搅拌组件56转动。当称重机构51检测到达指定重量后，供水泵72停止注水。
实施例3，由于称重搅拌器5搅拌好的泥浆，不能立刻得到应用，但是下一罐泥浆还需要正常的搅拌加工，所以本发明中设置了混合储料器6。上述称重搅拌器5自动搅拌出泥浆，搅拌完成后，第一气动阀59打开，搅拌好的泥浆进入到混合储料器6中。与此同时，混合储料器6中的第二搅拌电机62工作，对进入到第二浆罐61中的泥浆进行搅拌，防止泥浆发生离析。当需要使用泥浆时，双缸注浆泵65，双缸注浆泵65通过第二卸浆管66进行卸浆工作。
上述水泥浆加工设备，设计了水泥储存装置1、送料装置2和混料装置3，实现制浆的自动化控制，解决了水泥和水精确计量问题。在水泥浆加工设备中，能更好地控制了水灰比，对水泥搅拌桩质量得到有效控制，有利于节约水泥。并且解决了环保问题，扬尘得到了有效控制。
水泥浆加工设备在整体上位一体化装置，操作方便，安装和移动方便，节约了用地，体现了绿色施工。该装置在加工上节约了成本，充分利用搅拌后的泥浆，防止出现泥浆浪费的现象，提高了整体上的工作效率，更加经济实用。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种水泥浆加工设备，其特征在于，包括水泥储存装置、送料装置、混料装置和第一底座，水泥储存装置设置在第一底座上，送料装置与水泥储存装置相连；混料装置包括称重搅拌器、混合储料器和供水机构，水泥储存装置后端的第一底座上设置有第一撑架，混合储料器连接在第一撑架上，第一撑架的上端设置有第二撑架，称重搅拌器和供水机构连接在第二撑架上；
称重搅拌器包括第一浆罐，第一浆罐的底端面上设置有称重机构，第一浆罐的上端设置有第一进料管和第一搅拌电机；第一搅拌电机的传动轴穿过第一浆罐与设在第一浆罐内的第一搅拌杆相连，第一搅拌杆上连有第一搅拌组件；
混合储料器包括第二浆罐，第一浆罐通过第一卸浆管与第二浆罐相连通；第二浆罐的上端设置有第二搅拌电机，第二搅拌电机的传动轴穿过第二浆罐与设在第二浆罐内的第二搅拌杆相连，第二搅拌杆上连有第二搅拌组件；第二浆罐的出浆口处连接有双缸注浆泵，双缸注浆泵上连接有第二卸浆管；供水机构包括供水箱，供水箱内设有供水泵，供水泵通过供水管与第一浆罐相连。
2.根据权利要求1所述的一种水泥浆加工设备，其特征在于，所述水泥储存装置包括储料罐、除尘机构和吹料机构，储料罐通过料罐撑座连接在第一底座上，除尘机构包括第一滤芯和第一振动器，储料罐的上端设置有料罐出气筒，第一振动器通过振动支撑架连接在料罐出气筒内，粉尘滤芯设置在第一振动器下端的料罐出气筒内。
3.根据权利要求2所述的一种水泥浆加工设备，其特征在于，所述吹料机构包括气喷器、空压机和气孔箱，空压机和气控箱连接在料罐撑座上，空压机通过输气管连接气喷器，气喷器与储料罐的下部的外壁相连，气喷器的气管穿过储料罐。
4.根据权利要求2所述的一种水泥浆加工设备，其特征在于，所述送料装置包括螺旋送料器，螺旋送料器的下部通过送料支架与料管撑座相连；储料罐的中部的外壁上设置有第一拉板，螺旋送料器的中部通过第一钢缆与第一拉板相连，螺旋送料器的后部位于第一进料管的上方。
5.根据权利要求1所述的一种水泥浆加工设备，其特征在于，所述第一浆罐呈圆形壳状，第一搅拌电机设置在第一浆罐的上端的中部，第一进料管位于第一搅拌电机的前端，第一搅拌电机后端的第一浆罐上开设有第一观察口，第一观察口内设置有第一透明塑料板。
6.根据权利要求1所述的一种水泥浆加工设备，其特征在于，所述第二浆罐呈圆形壳状，第二搅拌电机设置在第二浆罐的上端的中部；第二搅拌电机后端的第二浆罐上开设有第二观察口，第二观察口内设置有第二透明塑料板；第一卸浆管位于第二观察口的侧端，第一撑架上端的第一卸浆管上设置有第一气动阀。
7.根据权利要求1所述的一种水泥浆加工设备，其特征在于，所述第一搅拌组件有两个，两个第一搅拌组件分别连接在第一搅拌杆的上部和下部；
第一搅拌组件包括第一定位管，第一定位管套连在第一搅拌杆上，第一定位管的外端连接有多个第一搅拌叶片。
8.根据权利要求1所述的一种水泥浆加工设备，其特征在于，所述第二搅拌组件有两个，两个第二搅拌组件分别连接在第二搅拌杆的上部和下部；
第二搅拌组件包括第二定位管，第二定位管套连在第二搅拌杆上，第二定位管的外端连接有多个第二搅拌叶片。
9.根据权利要求1所述的一种水泥浆加工设备，其特征在于，所述混合储料器后端的第一撑架内设置有控制室，控制室内设置有控制器，控制器通过线路控制送料装置和混料装置。
10.根据权利要求1所述的一种水泥浆加工设备，其特征在于，所述供水箱固定在第一浆罐后端的第二撑架上，第一撑架内设置有第一爬梯，第二撑架内设置有第二爬梯。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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