CN212999569U - 一种油漆自动配色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆自动配色装置，包括箱体，所述箱体顶端焊接有固定支架，所述固定支架固定安装有电机，所述电机由第二固定块固定在所述固定支架上，所述电机底端焊接有齿轮，所述齿轮底端安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶一侧安装有液压分流控制器，所述液压分流控制器底端安装有液压泵，所述液压千斤顶顶端一侧安装有千斤顶支架，所述千斤顶支架与所述液压千斤顶由第一固定块固定安装，所述液压千斤顶底端固定安装有压板，所述压板底端固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶安装在所述固定安装在所述液压千斤顶底端，所述箱体底端安装有下料管，所述下料管一侧安装有止流阀。本实用新型具有内壁清理干净，节约成本以及搅拌均匀的优点。

Description

一种油漆自动配色装置

技术领域

本实用新型涉及油漆调配技术领域，具体为一种油漆自动配色装置。

背景技术

人们在装修房屋、制作家具或其他产品时会使用到油漆，根据不同的需求或者个人喜好，使用者会选择不同颜色的油漆。由于一般厂家所出售的油漆颜色种类有限，难以满足人们的需求，于是人们就根据自己的需要，将不同颜色的油漆按照一定比例混合，从而形成一种新的颜色的油漆。这里我们把用于调配的油漆称为基本色油漆。传统的油漆混合都是通过人工自行配合，操作者一般根据自己的经验或者不同实验，得到自己想要的颜色。但是，很明显，这种方式存在很大的不足:颜色调配过程麻烦；第二次调配油漆的颜色很可能与第一次调配的颜色存在误差，同时调配时不能够清理干净装置内壁油漆，影响下次调配以及调配时搅拌不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆自动配色装置，能够调配后内壁清理干净，以及搅拌均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆自动配色装置，包括箱体，所述箱体顶端焊接有固定支架，所述固定支架固定安装有电机，所述电机由第二固定块固定在所述固定支架上，所述电机底端焊接有齿轮，所述齿轮底端安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶一侧安装有液压分流控制器，所述液压分流控制器底端安装有液压泵，所述液压千斤顶顶端一侧安装有千斤顶支架，所述千斤顶支架与所述液压千斤顶由第一固定块固定安装，所述液压千斤顶底端固定安装有压板，所述压板底端固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶安装在所述固定安装在所述液压千斤顶底端，所述箱体底端安装有下料管，所述下料管一侧安装有止流阀，所述箱体一侧安装有油漆管，所述油漆管底端安装有真空油漆桶，所述真空油漆桶底端放置有底板，所述底板顶端焊接有侧板架，所述侧板架顶端安装有第三固定块，所述第三固定块内部由油漆管通过固定，所述真空油漆桶内部底端安装有活塞，所述真空油漆桶底端安装有真空管，所述真空管底端安装有空气分流控制器，所述空气分流控制器底端安装有气泵 。

优选的，所述电机底端焊接有齿轮，所述齿轮具有三个相互啮合，所述齿轮底端分别连接三个液压千斤顶。

优选的，所述箱体底端周围焊接有固定环，所述固定环底端连接有侧板架。

优选的，所述箱体底端安装有下料管，所述下料管一侧安装有止流阀。

优选的，所述油漆管底端安装有所述真空油漆桶，所述油漆管底端与所述真空油漆桶分别有四个并形成对称。

优选的，所述真空油漆桶内部底端安装有活塞。

优选的，所述压板底端开设有凹槽，所述搅拌叶在凹槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过压板的安装，以及压板顶端安装的液压千斤顶的固定焊接，压板与箱体内壁紧密接触，液压千斤顶控制压板上下移动，压板能够使得箱体内壁的油漆滑落至底端流出，使得箱体内壁更清洁，方便下次调色直接使用，同时使得油漆能够全部流出，节约资源

（2）本实用新型通过液压千斤顶底端安装搅拌叶，使得油漆调色时混合更加均匀，调出的颜色更正，再加上真空油漆桶内部底端安装有活塞以及底端安装的真空管与空气分流控制器相连接，可以控制真空油漆桶底端活塞受到的压强，使得油漆流入箱体内部的量，更加精准的控制所需色彩的油漆的量，使得调配出的颜色更准确。

附图说明

图1为本实用新型的平面主视的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构视图；

图3为本实用新型的箱体平面结构视图；

图4为本实用新型的液压泵与液压千斤顶连接的结构视图。

图中：1、箱体；2、压板；3、搅拌叶；4、液压千斤顶；5、千斤顶支架；6、第一固定块；7、齿轮；8、固定支架；9、第二固定块；10、电机；11、底板；12、侧板架；13、油漆管；14、第三固定块；15、固定环；16、真空油漆桶；17、下料管；18、止流阀；19、活塞；20、真空管；21、空气分流控制器；22、气泵；23、液压分流控制器；24、液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种油漆自动配色装置技术方案：

一种油漆自动配色装置，如图1所示，包括箱体1，所述箱体1顶端焊接有固定支架8，所述固定支架8固定安装有电机10，所述电机10由第二固定块9固定在所述固定支架8上，所述电机10底端焊接有齿轮7，所述齿轮7底端安装有液压千斤顶4，所述液压千斤顶4一侧安装有液压分流控制器23，所述液压分流控制器23底端安装有液压泵24，所述液压千斤顶4顶端一侧安装有千斤顶支架5，所述千斤顶支架5与所述液压千斤顶4由第一固定块6固定安装，所述液压千斤顶4底端固定安装有压板2，所述压板2底端固定安装有搅拌叶3，所述搅拌叶3安装在所述固定安装在所述液压千斤顶4底端，所述箱体1底端安装有下料管17，所述下料管17一侧安装有止流阀18，所述箱体1一侧安装有油漆管13，所述油漆管13底端安装有真空油漆桶16，所述真空油漆桶16底端放置有底板11，所述底板11顶端焊接有侧板架12，所述侧板架12顶端安装有第三固定块14，所述第三固定块14内部由油漆管13通过固定，所述真空油漆桶16内部底端安装有活塞19，所述真空油漆桶16底端安装有真空管20，所述真空管20底端安装有空气分流控制器21，所述空气分流控制器21底端安装有气泵22。 。

具体的，如图1所示，所述电机10底端焊接有齿轮7，所述齿轮7具有三个相互啮合，所述齿轮7底端分别连接三个液压千斤顶4，电机10底端焊接有齿轮7，齿轮7具有控制搅拌叶3转动的作用，液压千斤顶4控制搅拌叶3上下位置以及压板2高度的作用。

具体的，如图1所示，所述箱体1底端周围焊接有固定环15，所述固定环15底端连接有侧板架12，固定环15具有固定箱体1位置的作用，防止滑脱。固定稳。

具体的，如图1所示，所述箱体1底端安装有下料管17，所述下料管17一侧安装有止流阀18，止流阀18控制调配好后的油漆的流量大小。

具体的，如图1所示，所述油漆管13底端安装有所述真空油漆桶16，所述油漆管13底端与所述真空油漆桶16分别有四个并形成对称，四组真空油漆桶16方便不同颜色油漆的放置。

具体的，如图1所示，所述真空油漆桶16内部底端安装有活塞19，活塞19具有密封挤压的作用。

具体的，如图1所示，所述压板2底端开设有凹槽，所述搅拌叶3在凹槽内部，压板2底端开设有凹槽，搅拌叶3放置在凹槽内部，在压板2对箱体1内油漆进行挤压时，防止搅拌叶3触碰到箱体1底端。

工作原理：本实用新型一种油漆自动配色装置通过控制气泵22吸气通过空气分流控制器21对各个真空管20的空气量来控制真空油漆桶16内部底端安装的活塞19所受到的压强，使得活塞19对油漆进行挤压，来控制所需油漆量，将油漆通过油漆管13挤压到箱体1内，油漆量达到后，电机10转动带动底端焊接的三个相互啮合的齿轮7转动，齿轮7带液压千斤顶4顶端安装的搅拌叶3转动，同时控制液压千斤顶4改变搅拌叶3的高度进行搅拌，使得各色油漆相互均匀混合，当搅拌完成后，液压千斤顶4将搅拌叶3拉回压板2凹槽内，然后打开止流阀18收取调配后的油漆，同时由液压泵24控制液压千斤顶4带动焊接的压板2沿着箱体1内壁缓缓向下移动，对箱体1内壁的油漆进行清理，同时使得油漆收集速度更快，更完全，防止浪费以及方便下一次的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油漆自动配色装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端焊接有固定支架（8），所述固定支架（8）固定安装有电机（10），所述电机（10）由第二固定块（9）固定在所述固定支架（8）上，所述电机（10）底端焊接有齿轮（7），所述齿轮（7）底端安装有液压千斤顶（4），所述液压千斤顶（4）一侧安装有液压分流控制器（23），所述液压分流控制器（23）底端安装有液压泵（24），所述液压千斤顶（4）顶端一侧安装有千斤顶支架（5），所述千斤顶支架（5）与所述液压千斤顶（4）由第一固定块（6）固定安装，所述液压千斤顶（4）底端固定安装有压板（2），所述压板（2）底端固定安装有搅拌叶（3），所述搅拌叶（3）安装在所述固定安装在所述液压千斤顶（4）底端，所述箱体（1）底端安装有下料管（17），所述下料管（17）一侧安装有止流阀（18），所述箱体（1）一侧安装有油漆管（13），所述油漆管（13）底端安装有真空油漆桶（16），所述真空油漆桶（16）底端放置有底板（11），所述底板（11）顶端焊接有侧板架（12），所述侧板架（12）顶端安装有第三固定块（14），所述第三固定块（14）内部由油漆管（13）通过固定，所述真空油漆桶（16）内部底端安装有活塞（19），所述真空油漆桶（16）底端安装有真空管（20），所述真空管（20）底端安装有空气分流控制器（21），所述空气分流控制器（21）底端安装有气泵（22）。

2.根据权利要求1所述的一种油漆自动配色装置，其特征在于：所述电机（10）底端焊接有齿轮（7），所述齿轮（7）具有三个相互啮合，所述齿轮（7）底端分别连接三个液压千斤顶（4）。

3.根据权利要求1所述的一种油漆自动配色装置，其特征在于：所述箱体（1）底端周围焊接有固定环（15），所述固定环（15）底端连接有侧板架（12）。

4.根据权利要求1所述的一种油漆自动配色装置，其特征在于：所述箱体（1）底端安装有下料管（17），所述下料管（17）一侧安装有止流阀（18）。

5.根据权利要求1所述的一种油漆自动配色装置，其特征在于：所述油漆管（13）底端安装有所述真空油漆桶（16），所述油漆管（13）底端与所述真空油漆桶（16）分别有四个并形成对称。

6.根据权利要求1所述的一种油漆自动配色装置，其特征在于：所述真空油漆桶（16）内部底端安装有活塞（19）。

7.根据权利要求1所述的一种油漆自动配色装置，其特征在于：所述压板（2）底端开设有凹槽，所述搅拌叶（3）在凹槽内部。

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