CN211707267U - 一种中空玻璃双组份打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空玻璃双组份打胶机。本实用新型的中空玻璃双组份打胶机，包括：底座、固定架、升降器、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第一电机、第二电机、混胶器和出胶枪；所述升降器与所述固定架连接并可推动所述固定架升降；所述第一齿轮泵、第二齿轮泵、第一电机和所述第二电机均设置在所述固定架上，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的出胶口均与所述混胶器连接，所述第一电机的输出端与所述第一齿轮泵传动连接，所述第二电机的输出端与所述第二齿轮泵传动连接，所述混胶器与所述出胶枪连接。本实用新型的中空玻璃双组份打胶机具有使用方便、操作简单、出胶均匀、出胶稳定、结构合理等特点。

Description

一种中空玻璃双组份打胶机

技术领域

本实用新型涉及封胶设备领域，特别是涉及一种中空玻璃双组份打胶机。

背景技术

双组份封胶机是将双组份的胶水自动混合并进行定量点胶的点胶机，中空玻璃双组份打胶机主要运用于中空玻璃生产过程中，对中空玻璃玻璃边缘处进行喷涂密封胶，现有的打胶机是通过气动出胶，出胶不均匀，操作难度大，使用不便。

因此，一种出胶均匀、操作简单、使用方便的中空玻璃双组份打胶机就显得很有必要。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种具有出胶均匀、操作简单、使用方便等特点的中空玻璃双组份打胶机。

一种中空玻璃双组份打胶机，包括底座、固定架、升降器、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第一电机、第二电机、混胶器和出胶枪；所述升降器设置在所述底座上，所述升降器与所述固定架连接并可推动所述固定架升降；所述第一齿轮泵、第二齿轮泵、第一电机和所述第二电机均设置在所述固定架上，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的进胶口可分别与外部胶桶连接，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的出胶口均与所述混胶器连接，所述第一电机的输出端与所述第一齿轮泵传动连接，所述第二电机的输出端与所述第二齿轮泵传动连接，所述混胶器与所述出胶枪连接。

本实用新型的中空玻璃双组份打胶机，使用时，将所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的进胶口分别与外部不同胶桶连接，再通过所述第一电机和所述第二电机分别驱动所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵传送两种不同的胶，两种不同的胶经所述混胶器混合后再通过所述出胶枪出胶，使用方便，操作简单，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵每转动一圈所传送的量相同，让出胶更均匀、出胶更稳定；所述升降器的设置，可以将所述固定架升起，便于外部不同胶桶的放置和更换，结构合理。

进一步优选地，所述升降器为气缸，所述气缸设置为四个，四个所述气缸从左至右依次竖向设置在所述底座上，所述固定架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架设置在左侧两个所述气缸的活塞杆上，所述第二固定架设置在右侧两个所述气缸的活塞杆上；所述第一齿轮泵和所述第一电机均设置在所述第一固定架上并位于左侧两个所述气缸之间，所述第一齿轮泵位于所述第一电机下侧；所述第二齿轮泵和所述第二电机均设置在所述第二固定架上并位于右侧两个所述气缸之间，所述第二齿轮泵位于所述第二电机下侧。

进一步优选地，所述中空玻璃双组份打胶机还包括壳体，所述壳体设置在所述底座上，所述壳体下部左侧和右侧各设有一个可打开的门；所述第一固定架、第二固定架、四个气缸、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第一电机和所述第二电机均设置在所述壳体内。

进一步优选地，所述中空玻璃双组份打胶机还包括控制器，所述控制器设置在所述壳体内，所述控制器与所述第一电机和所述第二电机连接。

进一步优选地，所述中空玻璃双组份打胶机还包括触控屏，所述触控屏设置在所述壳体上，所述触控屏与所述控制器连接。

进一步优选地，所述中空玻璃双组份打胶机还包括可盖设在外部胶桶桶口上的第一压胶盘和第二压胶盘，所述第一压胶盘和所述第二压胶盘分别设置在所述第一固定架和所述第二固定架上，所述第一压胶盘位于所述第一齿轮泵下侧，所述第二压胶盘位于所述第二齿轮泵下侧，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的进胶口分别位于所述第一压胶盘和所述第二压胶盘下侧。

进一步优选地，所述中空玻璃双组份打胶机还包括第一压力控制器和第二压力控制器，所述第一压力控制器和第二压力控制器分别设置在所述第一固定架和所述第二固定架上，所述第一齿轮泵的出胶口与所述第一压力控制器和所述混胶器连接，所述第二齿轮泵的出胶口与所述第二压力控制器和所述混胶器连接。

进一步优选地，所述第一电机和所述第二电机均为步进电机或伺服电机。

进一步优选地，所述底座下侧安装有多个万向轮。

进一步优选地，所述中空玻璃双组份打胶机还包括输送管，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的出胶口均经过所述输送管与所述混胶器连接；所述中空玻璃双组份打胶机还包括支撑杆，所述支撑杆固定在所述底座上并位于所述固定架右侧，所述支撑杆上端设有可放置所述输送管的支架，所述支架位于所述固定架上侧，所述输送管中部放置在所述支架上。

相对于现有技术，本实用新型的中空玻璃双组份打胶机，使用时，将所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的进胶口分别与外部不同胶桶连接，再通过所述第一电机和所述第二电机分别驱动所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵传送两种不同的胶，两种不同的胶经所述混胶器混合后再通过所述出胶枪出胶，使用方便，操作简单，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵每转动一圈所传送的量相同，让出胶更均匀、出胶更稳定；所述升降器的设置，可以将所述固定架升起，便于外部不同胶桶的放置和更换，结构合理。本实用新型的具有使用方便、操作简单、出胶均匀、出胶稳定、结构合理等特点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的中空玻璃双组份打胶机的内部结构示意图。

图2是图1中A区域的局部放大图。

图3是本实用新型的中空玻璃双组份打胶机的结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

请参阅图1-图2，图1是本实用新型的中空玻璃双组份打胶机的内部结构示意图，图2是图1中A区域的局部放大图。

本实用新型的中空玻璃双组份打胶机，包括底座1、固定架2、升降器3、第一齿轮泵4、第二齿轮泵5、第一电机6、第二电机7、混胶器8和出胶枪9；所述升降器3设置在所述底座1上，所述升降器3与所述固定架2连接并可推动所述固定架2升降；所述第一齿轮泵4、第二齿轮泵5、第一电机6和所述第二电机7均设置在所述固定架2上，所述第一齿轮泵4和所述第二齿轮泵5的进胶口可分别与外部胶桶连接，所述第一齿轮泵4和所述第二齿轮泵5的出胶口均与所述混胶器8连接，所述第一电机6的输出端与所述第一齿轮泵4传动连接，所述第二电机7的输出端与所述第二齿轮泵5传动连接，所述混胶器8与所述出胶枪9连接。

本实用新型的中空玻璃双组份打胶机，使用时，将所述第一齿轮泵4和所述第二齿轮泵5的进胶口分别与外部不同胶桶连接，再通过所述第一电机6和所述第二电机7分别驱动所述第一齿轮泵4和所述第二齿轮泵5传送两种不同的胶，两种不同的胶经所述混胶器8混合后再通过所述出胶枪9出胶，使用方便，操作简单，所述第一齿轮泵4和所述第二齿轮泵5每转动一圈所传送的量相同，让出胶更均匀、出胶更稳定；所述升降器3的设置，可以将所述固定架2升起，便于外部不同胶桶的放置和更换，结构合理。

具体地，所述底座1下侧安装有多个万向轮101。多个所述万向轮101的设置，让所述中空玻璃双组份打胶机搬运更省力，移动更方便。

所述升降器3为气缸，所述气缸设置为四个，四个所述气缸从左至右依次竖向设置在所述底座1上，所述固定架2包括第一固定架201和第二固定架202，所述第一固定架201设置在左侧两个所述气缸的活塞杆上，所述第二固定架202设置在右侧两个所述气缸的活塞杆上；所述第一齿轮泵4和所述第一电机6均设置在所述第一固定架201上并位于左侧两个所述气缸之间，所述第一齿轮泵4位于所述第一电机6下侧；所述第二齿轮泵5和所述第二电机7均设置在所述第二固定架202上并位于右侧两个所述气缸之间，所述第二齿轮泵5位于所述第二电机7下侧。气缸是比较常用的升降器，使用效果好，所述气缸设置为四个，可满足使用需求，采用上述结构的设置，更便于外部不同胶桶的放置和更换。

所述第一电机6和所述第二电机7均为步进电机或伺服电机。步进电机和伺服电机都是精密控制的电机，可实现数控，使用效果好。

请参阅图3，图3是本实用新型的中空玻璃双组份打胶机的结构示意图。

所述中空玻璃双组份打胶机还包括壳体10，所述壳体10设置在所述底座1上，所述壳体10下部左侧和右侧各设有一个可打开的门；所述第一固定架201、第二固定架202、四个气缸、第一齿轮泵4、第二齿轮泵5、第一电机6和所述第二电机7均设置在所述壳体10内。所述壳体10的设置，便于保护所述第一固定架201、第二固定架202、四个气缸、第一齿轮泵4、第二齿轮泵5、第一电机6和所述第二电机7，所述壳体10下部左右两侧门的设置，便于更换外部胶桶。

所述中空玻璃双组份打胶机还包括控制器，所述控制器设置在所述壳体10内，所述控制器与所述第一电机6和所述第二电机7连接。所述控制器的设置，便于对所述第一电机6和所述第二电机7进行控制。具体地，所述控制器为PLC控制，PLC控制器是比较常用的控制器，使用效果好。

所述中空玻璃双组份打胶机还包括触控屏11，所述触控屏11设置在所述壳体10上，所述触控屏11与所述控制器连接。所述触控屏11的设置，让所述第一电机6和所述第二电机7的控制更简单，操作更方便。

所述中空玻璃双组份打胶机还包括可盖设在外部胶桶桶口上的第一压胶盘12和第二压胶盘13，所述第一压胶盘12和所述第二压胶盘13分别设置在所述第一固定架201和所述第二固定架202上，所述第一压胶盘12位于所述第一齿轮泵4下侧，所述第二压胶盘13位于所述第二齿轮泵5下侧，所述第一齿轮泵4和所述第二齿轮泵5的进胶口分别位于所述第一压胶盘12和所述第二压胶盘13下侧。所述第一压胶盘12和所述第二压胶盘13的设置，便于对外部胶桶的桶口进行密封。

所述中空玻璃双组份打胶机还包括第一压力控制器14和第二压力控制器15，所述第一压力控制器14和第二压力控制器15分别设置在所述第一固定架201和所述第二固定架202上，所述第一齿轮泵4的出胶口与所述第一压力控制器14和所述混胶器8连接，所述第二齿轮泵5的出胶口与所述第二压力控制器15和所述混胶器8连接。所述第一压力控制器14和所述第二压力控制器15的设置，便于对外部胶桶内的压力进行控制，让胶更容易进入所述第一齿轮泵4和所述第二齿轮泵5的进胶口内。优选的，所述第一压力控制器14和所述第二压力控制器15与所述控制器连接。

具体地，为了方便所述第一齿轮泵4的出胶口同时与所述第一压力控制器14和所述混胶器8连接，可在所述第一齿轮泵4的出胶口处设置三通来分别与第一压力控制器14和所述混胶器8连接。所述第二齿轮泵5的出胶口同上。

所述中空玻璃双组份打胶机还包括输送管16，所述第一齿轮泵4和所述第二齿轮泵5的出胶口均经过所述输送管16与所述混胶器8连接；所述中空玻璃双组份打胶机还包括支撑杆17，所述支撑杆17固定在所述底座1上并位于所述固定架2右侧，所述支撑杆17上端设有可放置所述输送管16的支架171，所述支架171位于所述固定架2上侧，所述输送管16中部放置在所述支架171上。所述输送管16的设置，便于所述第一齿轮泵4和所述第二齿轮泵5与所述混胶器8连接，所述支架171的设置，便于放置所述输送管16，防止所述输送管16过于凌乱。

所述支架171左侧设有挂钩172，所述出胶枪9上设有挂耳901，所述挂耳901可拆卸的挂设于所述挂钩172上。所述挂钩172和所述挂耳901的设置，可以将所述出胶枪9挂设在所述支架171上，使用更加方便。

相对于现有技术，本实用新型的中空玻璃双组份打胶机，使用时，将所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的进胶口分别与外部不同胶桶连接，再通过所述第一电机和所述第二电机分别驱动所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵传送两种不同的胶，两种不同的胶经所述混胶器混合后再通过所述出胶枪出胶，使用方便，操作简单，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵每转动一圈所传送的量相同，让出胶更均匀、出胶更稳定；所述升降器的设置，可以将所述固定架升起，便于外部不同胶桶的放置和更换，结构合理。本实用新型的具有使用方便、操作简单、出胶均匀、出胶稳定、结构合理等特点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种中空玻璃双组份打胶机，其特征在于：包括底座、固定架、升降器、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第一电机、第二电机、混胶器和出胶枪；所述升降器设置在所述底座上，所述升降器与所述固定架连接并可推动所述固定架升降；所述第一齿轮泵、第二齿轮泵、第一电机和所述第二电机均设置在所述固定架上，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的进胶口可分别与外部胶桶连接，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的出胶口均与所述混胶器连接，所述第一电机的输出端与所述第一齿轮泵传动连接，所述第二电机的输出端与所述第二齿轮泵传动连接，所述混胶器与所述出胶枪连接。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃双组份打胶机，其特征在于：所述升降器为气缸，所述气缸设置为四个；四个所述气缸从左至右依次竖向设置在所述底座上，所述固定架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架设置在左侧两个所述气缸的活塞杆上，所述第二固定架设置在右侧两个所述气缸的活塞杆上；所述第一齿轮泵和所述第一电机均设置在所述第一固定架上并位于左侧两个所述气缸之间，所述第一齿轮泵位于所述第一电机下侧；所述第二齿轮泵和所述第二电机均设置在所述第二固定架上并位于右侧两个所述气缸之间，所述第二齿轮泵位于所述第二电机下侧。

3.根据权利要求2所述的中空玻璃双组份打胶机，其特征在于：所述中空玻璃双组份打胶机还包括壳体，所述壳体设置在所述底座上，所述壳体下部左侧和右侧各设有一个可打开的门；所述第一固定架、第二固定架、四个气缸、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第一电机和所述第二电机均设置在所述壳体内。

4.根据权利要求3所述的中空玻璃双组份打胶机，其特征在于：所述中空玻璃双组份打胶机还包括控制器，所述控制器设置在所述壳体内，所述控制器与所述第一电机和所述第二电机连接。

5.根据权利要求4所述的中空玻璃双组份打胶机，其特征在于：所述中空玻璃双组份打胶机还包括触控屏，所述触控屏设置在所述壳体上，所述触控屏与所述控制器连接。

6.根据权利要求2所述的中空玻璃双组份打胶机，其特征在于：所述中空玻璃双组份打胶机还包括可盖设在外部胶桶桶口上的第一压胶盘和第二压胶盘，所述第一压胶盘和所述第二压胶盘分别设置在所述第一固定架和所述第二固定架上，所述第一压胶盘位于所述第一齿轮泵下侧，所述第二压胶盘位于所述第二齿轮泵下侧，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的进胶口分别位于所述第一压胶盘和所述第二压胶盘下侧。

7.根据权利要求6所述的中空玻璃双组份打胶机，其特征在于：所述中空玻璃双组份打胶机还包括第一压力控制器和第二压力控制器，所述第一压力控制器和第二压力控制器分别设置在所述第一固定架和所述第二固定架上，所述第一齿轮泵的出胶口与所述第一压力控制器和所述混胶器连接，所述第二齿轮泵的出胶口与所述第二压力控制器和所述混胶器连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的中空玻璃双组份打胶机，其特征在于：所述第一电机和所述第二电机均为步进电机或伺服电机。

9.根据权利要求1-7任一项所述的中空玻璃双组份打胶机，其特征在于：所述底座下侧安装有多个万向轮。

10.根据权利要求1-7任一项所述的中空玻璃双组份打胶机，其特征在于：所述中空玻璃双组份打胶机还包括输送管，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵的出胶口均经过所述输送管与所述混胶器连接；

所述中空玻璃双组份打胶机还包括支撑杆，所述支撑杆固定在所述底座上并位于所述固定架右侧，所述支撑杆上端设有可放置所述输送管的支架，所述支架位于所述固定架上侧，所述输送管中部放置在所述支架上。

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