CN212988249U

CN212988249U - 一种工件平整度检测装置

Info

Publication number: CN212988249U
Application number: CN202021837142.0U
Authority: CN
Inventors: 徐丙凯
Original assignee: Wuxi Weishuo Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wuxi Weishuo Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-08-28
Filing date: 2020-08-28
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-08-28

Abstract

本实用新型属于平整度检测技术领域，尤其是一种工件平整度检测装置，针对现有的平整度检测多是通过检测尺进行对比，来对工件进行进行检测，人工作业量大，且失误较多的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内固定连接有两个第一滑杆，两个第一滑杆上滑动套设有同一个载板，载板的底部固定连接有两个螺母，两个螺母上螺纹连接套设有同一个第一螺杆，第一螺杆转动连接在第一滑槽的内壁上，第一螺杆的一端固定套设有第一锥齿轮，本实用新型通过第一螺杆与螺母配合可以推动载板滑动，从而使得工件可以平稳的从滚珠下方滑动，当平稳度较差时，便可以通过压力表观测，并可以触发警报器，方便有效。

Description

一种工件平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及平整度检测技术领域，尤其涉及一种工件平整度检测装置。

背景技术

目前，很多加工工件都被要求平整度需要达到一定的误差，以此来保证其使用中的安全及精确，而现在大部分用到的平整度检测装置都为简单的平整度检测尺，由于其精确程度有限，可能导致误差较大，使工件无法满足使用的要求。

现有的平整度检测多是通过检测尺进行对比，来对工件进行进行检测，人工作业量大，且失误较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的平整度检测多是通过检测尺进行对比，来对工件进行进行检测，人工作业量大，且失误较多的缺点，而提出的一种工件平整度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件平整度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内固定连接有两个第一滑杆，两个第一滑杆上滑动套设有同一个载板，载板的底部固定连接有两个螺母，两个螺母上螺纹连接套设有同一个第一螺杆，第一螺杆转动连接在第一滑槽的内壁上，第一螺杆的一端固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有滚轴，滚轴的一端延伸至工作台外并固定连接有摇杆。

优选的，所述载板的顶部两端均固定连接有侧板，两个侧板之间固定连接有两个第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有第二滑槽，两个第二滑槽的顶部固定连接有同一个夹板。

优选的，所述夹板的一侧转动连接有第二螺杆的一端，第二螺杆螺纹连接在一个侧板上，第二螺杆的另一端固定连接有转盘。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，龙门架的底部固定连接有液压杆，液压杆的底部固定连接有压力表，压力表的一侧固定设置有警报器。

优选的，所述压力表的底部固定连接有滑筒，滑筒内滑动连接有第三滑杆，第三滑杆的底部滚动设置有滚珠，第三滑杆上固定套设有限位环，滑筒的内壁上开设有第三滑槽，限位环滑动连接在第三滑槽内，滑筒内滑动连接有滑板，滑板与第三滑杆之间固定连接有弹簧，滑板的顶部固定设置有力传感器，力传感器与压力表相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本方案通过第一螺杆与螺母配合可以推动载板滑动，从而使得工件可以平稳的从滚珠下方滑动，当平稳度较差时，便可以通过压力表观测，并可以触发警报器，方便有效；

2.本方案通过转盘可以转动第二螺杆，进而可以推动夹板在第二滑杆上滑动，通过夹板与侧板相配合便可以固定住工件，再通过摇杆可以转动滚轴与第二锥齿轮，通过第一锥齿轮便可以转动第一螺杆，通过第一螺杆上的螺母便可以推动载板平稳移动，方便在滚珠底部滑动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工件平整度检测装置侧视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工件平整度检测装置俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工件平整度检测装置图1中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工件平整度检测装置图1中B部分的结构示意图。

图中：1工作台、2第一滑槽、3第一滑杆、4载板、5螺母、6第一螺杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9滚轴、10摇杆、11侧板、12第二滑杆、13第二滑槽、14夹板、15第二螺杆、16转盘、17龙门架、18液压杆、19压力表、20警报器、21滑筒、22第三滑杆、23滚珠、24限位环、25第三滑槽、26弹簧、27滑板、28力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种工件平整度检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2内固定连接有两个第一滑杆3，两个第一滑杆3上滑动套设有同一个载板4，载板4的底部固定连接有两个螺母5，两个螺母5上螺纹连接套设有同一个第一螺杆6，第一螺杆6转动连接在第一滑槽2的内壁上，第一螺杆6的一端固定套设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7上啮合设置有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的一侧固定连接有滚轴9，滚轴9的一端延伸至工作台1外并固定连接有摇杆10，通过设置摇杆10，可以转动滚轴9。

本实施例中，载板4的顶部两端均固定连接有侧板11，两个侧板11之间固定连接有两个第二滑杆12，第二滑杆12上滑动连接有第二滑槽13，两个第二滑槽13的顶部固定连接有同一个夹板14，通过设置第二滑杆12，方便夹板14与第二滑槽13滑动。

本实施例中，夹板14的一侧转动连接有第二螺杆15的一端，第二螺杆15螺纹连接在一个侧板11上，第二螺杆15的另一端固定连接有转盘16，通过设置转盘16，方便转动第二螺杆15。

本实施例中，工作台1的顶部固定连接有龙门架17，龙门架17的底部固定连接有液压杆18，液压杆18的底部固定连接有压力表19，压力表19的一侧固定设置有警报器20，通过设置警报器20，可以减少人工失误。

本实施例中，压力表19的底部固定连接有滑筒21，滑筒21内滑动连接有第三滑杆22，第三滑杆22的底部滚动设置有滚珠23，第三滑杆22上固定套设有限位环24，滑筒21的内壁上开设有第三滑槽25，限位环24滑动连接在第三滑槽25内，滑筒21内滑动连接有滑板27，滑板27与第三滑杆22之间固定连接有弹簧26，滑板27的顶部固定设置有力传感器28，力传感器28与压力表19相配合，通过设置限位环24，可以避免第三滑杆22从滑筒21中滑出。

实施例二

参照图1-4，一种工件平整度检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2内固定焊接有两个第一滑杆3，两个第一滑杆3上滑动套设有同一个载板4，载板4的底部固定焊接有两个螺母5，两个螺母5上螺纹连接套设有同一个第一螺杆6，第一螺杆6转动连接在第一滑槽2的内壁上，第一螺杆6的一端固定套设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7上啮合设置有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的一侧固定焊接有滚轴9，滚轴9的一端延伸至工作台1外并固定连接有摇杆10，通过设置摇杆10，可以转动滚轴9。

本实施例中，载板4的顶部两端均固定焊接有侧板11，两个侧板11之间固定焊接有两个第二滑杆12，第二滑杆12上滑动连接有第二滑槽13，两个第二滑槽13的顶部固定焊接有同一个夹板14，通过设置第二滑杆12，方便夹板14与第二滑槽13滑动。

本实施例中，夹板14的一侧转动连接有第二螺杆15的一端，第二螺杆15螺纹连接在一个侧板11上，第二螺杆15的另一端固定焊接有转盘16，通过设置转盘16，方便转动第二螺杆15。

本实施例中，工作台1的顶部固定焊接有龙门架17，龙门架17的底部固定焊接有液压杆18，液压杆18的底部固定焊接有压力表19，压力表19的一侧固定设置有警报器20，通过设置警报器20，可以减少人工失误。

本实施例中，压力表19的底部固定焊接有滑筒21，滑筒21内滑动连接有第三滑杆22，第三滑杆22的底部滚动设置有滚珠23，第三滑杆22上固定套设有限位环24，滑筒21的内壁上开设有第三滑槽25，限位环24滑动连接在第三滑槽25内，滑筒21内滑动连接有滑板27，滑板27与第三滑杆22之间固定焊接有弹簧26，滑板27的顶部固定设置有力传感器28，力传感器28与压力表19相配合，通过设置限位环24，可以避免第三滑杆22从滑筒21中滑出。

本实施例中，当工件从滚珠23下方滑动时，可以通过压力表19观测，当平稳度较差时，可以触发警报器20，提醒工作人员，方便有效，通过转盘16可以转动第二螺杆15，进而可以推动夹板14在第二滑杆12上滑动，通过夹板14与侧板11相配合便可以固定住工件，再通过摇杆10可以转动滚轴9与第二锥齿轮8，通过第一锥齿轮7便可以转动第一螺杆6，通过第一螺杆6上的螺母5便可以推动载板4平稳移动，方便在滚珠23底部滑动。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种工件平整度检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有第一滑槽（2），第一滑槽（2）内固定连接有两个第一滑杆（3），两个第一滑杆（3）上滑动套设有同一个载板（4），载板（4）的底部固定连接有两个螺母（5），两个螺母（5）上螺纹连接套设有同一个第一螺杆（6），第一螺杆（6）转动连接在第一滑槽（2）的内壁上，第一螺杆（6）的一端固定套设有第一锥齿轮（7），第一锥齿轮（7）上啮合设置有第二锥齿轮（8），第二锥齿轮（8）的一侧固定连接有滚轴（9），滚轴（9）的一端延伸至工作台（1）外并固定连接有摇杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于，所述载板（4）的顶部两端均固定连接有侧板（11），两个侧板（11）之间固定连接有两个第二滑杆（12），第二滑杆（12）上滑动连接有第二滑槽（13），两个第二滑槽（13）的顶部固定连接有同一个夹板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于，所述夹板（14）的一侧转动连接有第二螺杆（15）的一端，第二螺杆（15）螺纹连接在一个侧板（11）上，第二螺杆（15）的另一端固定连接有转盘（16）。

4.根据权利要求1所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定连接有龙门架（17），龙门架（17）的底部固定连接有液压杆（18），液压杆（18）的底部固定连接有压力表（19），压力表（19）的一侧固定设置有警报器（20）。

5.根据权利要求4所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于，所述压力表（19）的底部固定连接有滑筒（21），滑筒（21）内滑动连接有第三滑杆（22），第三滑杆（22）的底部滚动设置有滚珠（23），第三滑杆（22）上固定套设有限位环（24），滑筒（21）的内壁上开设有第三滑槽（25），限位环（24）滑动连接在第三滑槽（25）内，滑筒（21）内滑动连接有滑板（27），滑板（27）与第三滑杆（22）之间固定连接有弹簧（26），滑板（27）的顶部固定设置有力传感器（28），力传感器（28）与压力表（19）相配合。