CN210570336U - 一种模块化检具安装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化检具安装平台，包括支撑腿、三爪卡盘和旋转台，所述支撑腿的上方设置有桌面平台，且桌面平台的内部设置有套筒，所述套筒的内侧设置有压紧环，且压紧环的下方设置有转动轴承，所述转动轴承的内侧设置有转轴，所述压紧环的上方设置有螺栓，且螺栓的上方设置有旋转台，所述旋转台的前方设置有止规，且止规的上方设置有旋转把手，所述旋转台的后方设置有螺纹塞规，所述旋转台的左侧设置有通规。该模块化检具安装平台，与现有的普通安装平台相比，方便测量工件，避免寻找检具浪费的时间，提高工作效率，并且模块化的设计，将平台分为两个部分，一个部分用来检验孔和螺纹，另一部分用来检验工件外部尺寸。

Description

一种模块化检具安装平台

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体为一种模块化检具安装平台。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

一般的零部件、半成品都必须经过检具进行测量，以保证产品质量，但在目前的测量时，需要对一个零件进行多个检具的测量，更换检具测量比较费时费力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安装平台基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化检具安装平台，以解决上述背景技术中提出一般的零部件、半成品都必须经过检具进行测量，以保证产品质量，但在目前的测量时，需要对一个零件进行多个检具的测量，更换检具测量比较费时费力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安装平台基础上进行技术创新不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化检具安装平台，包括支撑腿、三爪卡盘和旋转台，所述支撑腿的上方设置有桌面平台，且桌面平台的内部设置有套筒，所述套筒的内侧设置有压紧环，且压紧环的下方设置有转动轴承，所述转动轴承的内侧设置有转轴，所述压紧环的上方设置有螺栓，且螺栓的上方设置有旋转台，所述旋转台的前方设置有止规，且止规的上方设置有旋转把手，所述旋转台的后方设置有螺纹塞规，所述旋转台的左侧设置有通规，且通规的左侧设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的左侧设置有底座，且底座的前方设置有手轮，所述底座的内部设置有直齿轮，且直齿轮的上方设置有螺杆，所述旋转台的右侧设置有螺纹环规，且螺纹环规的有侧设置有限位板，所述限位板的前方设置有连接杆，且连接杆的上方在设置有指针，所述指针的上方设置有支撑柱，所述限位板的后方设置有推拉板，且推拉板的后方设置有挡板。

优选的，所述三爪卡盘包括壳体、卡槽、小锥齿轮、大锥齿轮、卡爪和凹槽，所述壳体的右侧设置有卡爪，所述壳体的外侧设置有卡槽，且卡槽的下方设置有小锥齿轮，所述小锥齿轮的右侧设置有凹槽，且凹槽的右侧设置有大锥齿轮。

优选的，所述壳体通过凹槽与卡爪之间构成了伸缩机构，且卡爪以壳体的中轴线为圆心呈环形分布。

优选的，所述手轮与直齿轮之间为固定连接，且直齿轮的外表面与螺杆的外表面相贴合。

优选的，所述旋转台通过转轴和转动轴承构成旋转机构，且转动轴承的外表面与套筒的内表面相贴合。

优选的，所述连接杆与推拉板之间为固定连接，且连接杆贯穿于限位板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过卡槽、小锥齿轮、大锥齿轮、和卡爪的设置，将被测工件固定住，通过将T形扳手插入卡槽中，旋转T形扳手，带动小锥齿轮旋转，进一步带动大锥齿轮旋转，通过大锥齿轮背后的平面螺纹和卡爪的螺纹互相啮合，可以通过大锥齿轮的旋转实现卡爪的向中心靠近或退出；

2.本实用新型通过手轮、螺杆、三爪卡盘和直齿轮的设置，使得三爪卡盘可以自由伸缩，通过转动手轮，带动直齿轮的旋转，由于直齿轮与螺杆相啮合，可通过直齿轮的旋转来实现螺杆的前进和后退，螺杆与三爪卡盘之间固定连接，使得三爪卡盘可以自由伸缩；

3.本实用新型通过旋转把手、旋转台、转动轴承和转轴的设置，使得检具方便替换，通过拉动旋转把手使得旋转台旋转，转动轴承减小摩擦，方便旋转台通过转轴转动，将四面上四个不同的检具通规、止规、螺纹塞规和螺纹环规，分别检测工件，减少了工人寻找和跟换检具的时间，提高劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、桌面平台；3、手轮；4、螺杆；5、底座；6、三爪卡盘；601、壳体；602、卡槽；603、小锥齿轮；604、大锥齿轮；605、卡爪；606、凹槽；7、通规；8、止规；9、旋转把手；10、旋转台；11、转动轴承；12、螺栓；13、压紧环；14、套筒；15、限位板；16、支撑柱；17、指针；18、连接杆；19、转轴；20、螺纹塞规；21、螺纹环规；22、挡板；23、推拉板；24、直齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化检具安装平台，包括支撑腿1、三爪卡盘6和旋转台10，支撑腿1的上方设置有桌面平台2，且桌面平台2的内部设置有套筒14，套筒14的内侧设置有压紧环13，且压紧环13的下方设置有转动轴承11，转动轴承11的内侧设置有转轴19，压紧环13的上方设置有螺栓12，且螺栓12的上方设置有旋转台10，旋转台10的前方设置有止规8，且止规8的上方设置有旋转把手9，旋转台10通过转轴19和转动轴承11构成旋转机构，且转动轴承11的外表面与套筒14的内表面相贴合，通过旋转把手9、旋转台10、转动轴承11和转轴19的设置，使得检具方便替换，通过拉动旋转把手9使得旋转台10旋转，转动轴承11减小摩擦，方便旋转台10通过转轴19转动，将四面上四个不同的检具通规7、止规8、螺纹塞规20和螺纹环规21，分别检测工件，减少了工人寻找和跟换检具的时间，提高劳动效率；

旋转台10的后方设置有螺纹塞规20，旋转台10的左侧设置有通规7，且通规7的左侧设置有三爪卡盘6，三爪卡盘6包括壳体601、卡槽602、小锥齿轮603、大锥齿轮604、卡爪605和凹槽606，壳体601的右侧设置有卡爪605，壳体601的外侧设置有卡槽602，且卡槽602的下方设置有小锥齿轮603，小锥齿轮603的右侧设置有凹槽606，且凹槽606的右侧设置有大锥齿轮604，壳体601通过凹槽606与卡爪605之间构成了伸缩机构，且卡爪605以壳体601的中轴线为圆心呈环形分布，通过卡槽602、小锥齿轮603、大锥齿轮604、和卡爪605的设置，将被测工件固定住，通过将T形扳手插入卡槽602中，旋转T形扳手，带动小锥齿轮603旋转，进一步带动大锥齿轮604旋转，通过大锥齿轮604背后的平面螺纹和卡爪605的螺纹互相啮合，可以通过大锥齿轮604的旋转实现卡爪605的向中心靠近或退出；

三爪卡盘6的左侧设置有底座5，且底座5的前方设置有手轮3，手轮3与直齿轮24之间为固定连接，且直齿轮24的外表面与螺杆4的外表面相贴合，通过手轮3、螺杆4、三爪卡盘6和直齿轮24的设置，使得三爪卡盘6可以自由伸缩，通过转动手轮3，带动直齿轮24的旋转，由于直齿轮24与螺杆4相啮合，可通过直齿轮24的旋转来实现螺杆4的前进和后退，螺杆4与三爪卡盘6之间固定连接，使得三爪卡盘6可以自由伸缩；

底座5的内部设置有直齿轮24，且直齿轮24的上方设置有螺杆4，旋转台10的右侧设置有螺纹环规21，且螺纹环规21的有侧设置有限位板15，限位板15的前方设置有连接杆18，且连接杆18的上方在设置有指针17，连接杆18与推拉板23之间为固定连接，且连接杆18贯穿于限位板15的内部，指针17的上方设置有支撑柱16，限位板15的后方设置有推拉板23，且推拉板23的后方设置有挡板22。

工作原理：在使用该模块化检具安装平台时，首先将T形扳手插入卡槽602中，旋转T形扳手，带动小锥齿轮603和大锥齿轮604的旋转，大锥齿轮604背后的平面螺纹和卡爪605的螺纹互相啮合，将卡爪605向远离中心的方向移动，再将工件放入，旋转T型扳手，将卡爪605向靠近中心的方向移动，夹住工件，旋转手轮3，带动直齿轮24旋转，直齿轮24与螺杆4相啮合，螺杆4推动三爪卡盘6前进，通过旋转把手9，将通规7、止规8、螺纹塞规20和螺纹环规21分别于工件接触检测，旋转T形扳手，将卡爪605向远离中心的方向移动，将工件取下，通过推动连接杆18，将工件抵在挡板22上，通过指针17和连接杆18上的刻度，读出尺寸并记录下来，这就是该模块化检具安装平台的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模块化检具安装平台，包括支撑腿(1)、三爪卡盘(6)和旋转台(10)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上方设置有桌面平台(2)，且桌面平台(2)的内部设置有套筒(14)，所述套筒(14)的内侧设置有压紧环(13)，且压紧环(13)的下方设置有转动轴承(11)，所述转动轴承(11)的内侧设置有转轴(19)，所述压紧环(13)的上方设置有螺栓(12)，且螺栓(12)的上方设置有旋转台(10)，所述旋转台(10)的前方设置有止规(8)，且止规(8)的上方设置有旋转把手(9)，所述旋转台(10)的后方设置有螺纹塞规(20)，所述旋转台(10)的左侧设置有通规(7)，且通规(7)的左侧设置有三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘(6)的左侧设置有底座(5)，且底座(5)的前方设置有手轮(3)，所述底座(5)的内部设置有直齿轮(24)，且直齿轮(24)的上方设置有螺杆(4)，所述旋转台(10)的右侧设置有螺纹环规(21)，且螺纹环规(21)的有侧设置有限位板(15)，所述限位板(15)的前方设置有连接杆(18)，且连接杆(18)的上方在设置有指针(17)，所述指针(17)的上方设置有支撑柱(16)，所述限位板(15)的后方设置有推拉板(23)，且推拉板(23)的后方设置有挡板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化检具安装平台，其特征在于：所述三爪卡盘(6)包括壳体(601)、卡槽(602)、小锥齿轮(603)、大锥齿轮(604)、卡爪(605)和凹槽(606)，所述壳体(601)的右侧设置有卡爪(605)，所述壳体(601)的外侧设置有卡槽(602)，且卡槽(602)的下方设置有小锥齿轮(603)，所述小锥齿轮(603)的右侧设置有凹槽(606)，且凹槽(606)的右侧设置有大锥齿轮(604)。

3.根据权利要求2所述的一种模块化检具安装平台，其特征在于：所述壳体(601)通过凹槽(606)与卡爪(605)之间构成了伸缩机构，且卡爪(605)以壳体(601)的中轴线为圆心呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种模块化检具安装平台，其特征在于：所述手轮(3)与直齿轮(24)之间为固定连接，且直齿轮(24)的外表面与螺杆(4)的外表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种模块化检具安装平台，其特征在于：所述旋转台(10)通过转轴(19)和转动轴承(11)构成旋转机构，且转动轴承(11)的外表面与套筒(14)的内表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种模块化检具安装平台，其特征在于：所述连接杆(18)与推拉板(23)之间为固定连接，且连接杆(18)贯穿于限位板(15)的内部。

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