CN212985805U - 一种耐磨轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨轴套，包括轴套主体，所述轴套主体的侧壁上均匀环绕分布有矩形孔，且该矩形孔内滑动连接有卡块，所述轴套主体的侧壁内沿长度方向开设有条形孔，且所述矩形孔的底部与所述条形孔的顶部相连通，所述条形孔内穿设有调节杆，调节杆的顶部和卡块的顶部滑动连接，且调节杆的顶部设置有倾斜面，且该倾斜面和卡块底部的倾斜面相匹配，所述轴套主体的一端设置有固定盘，且固定盘的四周开设有凹槽。该耐磨轴套采用轴套主体和调节杆与卡块等结构设计，使得轴套主体能够通过卡块固定在轴承座内，而卡块是可以通过调节杆的滑动调节的，从而既可以在轴套主体松动后进行加紧，又可以对轴套主体方便的拆卸。

Description

一种耐磨轴套

技术领域

本实用新型涉及轴套技术领域，具体为一种耐磨轴套。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。

传统的轴套与轴承座之间的过盈配合方式在安装后几乎难以拆卸，维护维修十分困难，且随着使用时长时间的机械振动，轴套之间会出现松动的情况，有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨轴套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨轴套，包括轴套主体，所述轴套主体的侧壁上均匀环绕分布有矩形孔，且该矩形孔内滑动连接有卡块，所述轴套主体的侧壁内沿长度方向开设有条形孔，且所述矩形孔的底部与所述条形孔的顶部相连通，所述条形孔内穿设有调节杆，调节杆的顶部和卡块的顶部滑动连接，且调节杆的顶部设置有倾斜面，且该倾斜面和卡块底部的倾斜面相匹配，所述轴套主体的一端设置有固定盘，且固定盘的四周开设有凹槽，所述调节杆的一端连接有螺纹顶杆的一端，且螺纹顶杆的中部穿设于固定盘上的凹槽内，并且螺纹顶杆的另一端突出固定盘的一侧外壁，所述螺纹顶杆位于所述凹槽内的部分上套设有锁紧螺母，且螺纹顶杆与固定盘之间为滑动连接。

优选的，所述固定盘与轴套主体之间的连接方式为焊接。

优选的，所述螺纹顶杆突出固定盘一侧外壁的一端为“T”字形结构，且螺纹顶杆与调节杆之间为焊接。

优选的，所述卡块关于轴套主体的侧壁上环绕分布有多组，且每组直线排列设置有多个。

优选的，所述卡块的侧壁上开设有条形槽，所述轴套主体上矩形孔的内壁上设置有凸块，且凸块的结构和所述条形槽的结构相匹配。

优选的，所述凸块关于轴套主体上矩形孔的两侧内壁上对称分布有两个，且卡块侧壁上条形槽的数量和凸块的数量相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨轴套采用轴套主体和调节杆与卡块等结构设计，使得轴套主体能够通过卡块固定在轴承座内，而卡块是可以通过调节杆的滑动调节的，从而既可以在轴套主体松动后进行加紧，又可以对轴套主体方便的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种耐磨轴套正视图；

图2为本实用新型一种耐磨轴套调节杆和卡块剖视图；

图3为本实用新型一种耐磨轴套固定盘剖视图。

图中：1、固定盘，2、锁紧螺母，3、螺纹顶杆，4、调节杆，5、凸块，6、卡块，7、轴套主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨轴套，包括轴套主体7，轴套主体7的侧壁上均匀环绕分布有矩形孔，且该矩形孔内滑动连接有卡块6，卡块6关于轴套主体7的侧壁上环绕分布有多组，且每组直线排列设置有多个，此结构使得轴套主体7与轴承座之间连接时，受力更加均匀稳定，卡块6的侧壁上开设有条形槽，轴套主体7上矩形孔的内壁上设置有凸块5，且凸块5的结构和条形槽的结构相匹配，通过凸块5对卡块6的限制，使得卡块6滑动更加稳定，且不会从轴套主体7上脱离，凸块5关于轴套主体7上矩形孔的两侧内壁上对称分布有两个，且卡块6侧壁上条形槽的数量和凸块5的数量相对应，此结构使得卡块6两侧受力更加均匀稳定，轴套主体7的侧壁内沿长度方向开设有条形孔，且矩形孔的底部与条形孔的顶部相连通，条形孔内穿设有调节杆4，调节杆4与条形孔为滑动连接，调节杆4的顶部和卡块6的顶部滑动连接，且调节杆4的顶部设置有倾斜面，且该倾斜面和卡块6底部的倾斜面相匹配，此处倾斜面如图1中所示，当调节杆4向右滑动时，则能够将卡块6向轴套主体7外壁的方向顶压推移，使得卡块6能够顶在轴承座的内壁，让轴套主体7得到固定，而当调节杆4向左滑动时，则使得卡块6失去顶压作用力，此时卡块6不会顶在轴承座的内壁，从而可将轴套主体7方便的从轴承座内拆下，轴套主体7的一端设置有固定盘1，固定盘1与轴套主体7之间的连接方式为焊接，该连接方式更加稳固，且固定盘1的四周开设有凹槽，调节杆4的一端连接有螺纹顶杆3的一端，且螺纹顶杆3的中部穿设于固定盘1上的凹槽内，并且螺纹顶杆3的另一端突出固定盘1的一侧外壁，螺纹顶杆3突出固定盘1一侧外壁的一端为“T”字形结构，该结构使得螺纹顶杆3端部面积更大，便于受力，且螺纹顶杆3与调节杆4之间为焊接，该连接方式足够稳固，螺纹顶杆3位于凹槽内的部分上套设有锁紧螺母2，且螺纹顶杆3与固定盘1之间为滑动连接，该结构使得螺纹顶杆3既能够与调节杆4同步滑动，又能够受到锁紧螺母2的作用力，快速保持稳定。

工作原理：在使用该耐磨轴套时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，该轴套主体7侧壁内设置有调节杆4和卡块6，当调节杆4向图1中的右侧位置滑动时，则能够将卡块6向轴套主体7外壁的方向顶压推移，使得卡块6能够顶在轴承座的内壁，让轴套主体7得到固定，而当调节杆4向左滑动时，则使得卡块6失去顶压作用力，此时卡块6不会顶在轴承座的内壁，从而可将轴套主体7方便的从轴承座内拆下，此结构使得轴套主体7的拆装是可以通过调节杆4的滑动调节的，从而既可以在轴套主体7松动后进行加紧，又可以对轴套主体7方便的拆卸，这就是该耐磨轴套的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨轴套，包括轴套主体（7），其特征在于：所述轴套主体（7）的侧壁上均匀环绕分布有矩形孔，且该矩形孔内滑动连接有卡块（6），所述轴套主体（7）的侧壁内沿长度方向开设有条形孔，且所述矩形孔的底部与所述条形孔的顶部相连通，所述条形孔内穿设有调节杆（4），调节杆（4）的顶部和卡块（6）的顶部滑动连接，且调节杆（4）的顶部设置有倾斜面，且该倾斜面和卡块（6）底部的倾斜面相匹配，所述轴套主体（7）的一端设置有固定盘（1），且固定盘（1）的四周开设有凹槽，所述调节杆（4）的一端连接有螺纹顶杆（3）的一端，且螺纹顶杆（3）的中部穿设于固定盘（1）上的凹槽内，并且螺纹顶杆（3）的另一端突出固定盘（1）的一侧外壁，所述螺纹顶杆（3）位于所述凹槽内的部分上套设有锁紧螺母（2），且螺纹顶杆（3）与固定盘（1）之间为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨轴套，其特征在于：所述固定盘（1）与轴套主体（7）之间的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨轴套，其特征在于：所述螺纹顶杆（3）突出固定盘（1）一侧外壁的一端为“T”字形结构，且螺纹顶杆（3）与调节杆（4）之间为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨轴套，其特征在于：所述卡块（6）关于轴套主体（7）的侧壁上环绕分布有多组，且每组直线排列设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨轴套，其特征在于：所述卡块（6）的侧壁上开设有条形槽，所述轴套主体（7）上矩形孔的内壁上设置有凸块（5），且凸块（5）的结构和所述条形槽的结构相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨轴套，其特征在于：所述凸块（5）关于轴套主体（7）上矩形孔的两侧内壁上对称分布有两个，且卡块（6）侧壁上条形槽的数量和凸块（5）的数量相对应。

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