CN214331168U - 一种带紧固装置的轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带紧固装置的轴，包括轴主体、固定座、夹紧机构和伸缩机构，所述固定座上安装有伸缩机构，所述伸缩机构上安装有固定环，所述固定环上安装有夹紧机构，固定环通过夹紧机构与轴主体相连接，所述轴主体一端靠近边缘处设有用于安装连接的固定销孔，所述固定座上远离所述固定销孔一端设有圆柱体结构的凸台，所述凸台外侧设有若干个中心对称的第一连接件，所述固定座与连接座卡扣连接，所述连接座上设有与所述凸台相匹配的连接孔，所述连接孔圆周上设有与所述第一连接件相匹配的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件形成凹凸连接结构；本实用新型提高了结构强度，降低了安全隐患，提高了轴的可靠性。

Description

一种带紧固装置的轴

技术领域

本实用新型涉及轴技术领域，具体涉及一种带紧固装置的轴。

背景技术

轴是机械结构中十分常见的零件，有着不可替换的重要作用。但是，目前的轴都是固定长度，因此只适应一种长度。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种带紧固装置的轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带紧固装置的轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带紧固装置的轴，包括轴主体、固定座、夹紧机构和伸缩机构，所述固定座上安装有伸缩机构，所述伸缩机构上安装有固定环，所述固定环上安装有夹紧机构，固定环通过夹紧机构与轴主体相连接，所述轴主体一端靠近边缘处设有用于安装连接的固定销孔，所述固定座上远离所述固定销孔一端设有圆柱体结构的凸台，所述凸台外侧设有若干个中心对称的第一连接件，所述固定座与连接座卡扣连接，所述连接座上设有与所述凸台相匹配的连接孔，所述连接孔圆周上设有与所述第一连接件相匹配的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件形成凹凸连接结构。

优选的，所述夹紧机构包括圆杆、螺纹管、把手和橡胶垫，圆杆的中间外壁均与螺纹管的中间内壁螺纹相连，螺纹管的外壁固接在固定环的中间内壁，两个圆杆的外侧外壁均固接有把手。

优选的，所述圆杆的内端均固接有橡胶垫，两个橡胶垫的内侧外壁与轴主体的内侧外壁紧密贴合。

优选的，所述伸缩机构包括第一横杆、橡胶块、第二横杆、卡槽、竖杆、箱体、弹簧和顶块，所述第一横杆设置有两根，两根所述第一横杆分别固接在固定环的两端，所述第一横杆的左侧外壁贯穿橡胶块的中间内壁，第一横杆的左侧外壁与橡胶块的中间内壁过盈配合。

优选的，所述橡胶块的外壁固接在第二横杆的左端内壁，第二横杆的内腔与第一横杆的右侧外壁间隙配合，第一横杆的上方内壁开设有多个卡槽，左侧卡槽的内表面与竖杆的下方外壁相卡接。

优选的，所述竖杆的外壁依次贯穿箱体、弹簧的中间内壁和第二横杆的左侧上方内壁，竖杆的外壁均与箱体、弹簧的中间内壁和第二横杆的左侧上方内壁间隙配合，竖杆的下方外壁套接有顶块，顶块的顶端与弹簧的底端相贴合。

优选的，所述箱体的底端固接在第二横杆的左侧顶端，两个第二横杆的右端分别固接在固定座的左端。

优选的，所述第一连接件和所述第二连接件侧截面为L型结构，两者对立设置，所述第一连接件和所述第二连接件的数量均为个，呈中心对称关系。

与现有技术相比，本实用新型一种带紧固装置的轴，使用时，首先人工可根据传动不同长度左右调节上下两侧的第一横杆在第二横杆内的位置，橡胶块增大了第一横杆与第二横杆之间的摩擦力，防止第一横杆松动，向上拖动竖杆，竖杆带动顶块向上移动，使弹簧压缩，待调节完第一横杆在第二横杆内的位置后，松开竖杆，通过弹簧的弹性使竖杆复位插接在第一横杆上的卡槽内将第一横杆固定在第二横杆内，转动两侧的把手带动圆杆在固定环上的螺纹管内相向运动，使两个橡胶垫相向运动对轴主体进行夹紧固定在固定环内；本实用新型通过所述第一连接件和所述第二连接件的凹凸卡扣结构，所述凸台穿过所述连接孔进行匹配，通过转动所述固定座实现所述固定座和所述连接座快速准确的预安装处理，相对于传统结构，在结构设计上进行了改进，所述固定座和所述连接座的连接方式更加科学合理，提高了结构强度，降低了安全隐患，提高了轴的可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种带紧固装置的轴的结构示意图；

图2为本实用新型一种带紧固装置的轴中的固定座结构示意图；

图3为图1中的A处结构示意图；

图4为图1中的B处结构示意图。

附图中：

1、轴主体；2、固定座；21、凸台；22、第一连接件；3、固定环；4、夹紧机构；401、圆杆；402、螺纹管；403、把手；404、橡胶垫；5、固定销孔；6、伸缩机构；601、第一横杆；602、橡胶块；603、第二横杆；604、卡槽；605、竖杆；606、箱体；607、弹簧；608、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带紧固装置的轴，包括轴主体1、固定座2、夹紧机构4和伸缩机构6，所述固定座2上安装有伸缩机构6，所述伸缩机构6上安装有固定环3，所述固定环3上安装有夹紧机构4，固定环3通过夹紧机构4与轴主体1相连接，所述轴主体1一端靠近边缘处设有用于安装连接的固定销孔5，所述固定座2上远离所述固定销孔5一端设有圆柱体结构的凸台21，所述凸台21外侧设有若干个中心对称的第一连接件22，所述固定座2与连接座卡扣连接，所述连接座上设有与所述凸台21相匹配的连接孔，所述连接孔圆周上设有与所述第一连接件22相匹配的第二连接件，所述第一连接件22与所述第二连接件形成凹凸连接结构，通过所述固定座2和所述连接座的相互转动实现卡扣并进行固定处理，可以采用焊接方式固定处理。

本实施例中的所述第一连接件22和所述第二连接件侧截面为L型结构，两者对立设置；水平截面为一截圆环结构，且上端较长，底部具有一个卡槽结构，连接时，所述第二连接件较长一端通过转动插入所述第一连接件22较短一端形成的卡槽内，两者形成卡扣结构，当销轴焊接位置出现断裂脱落现象时，所述第一连接件22和所述第二连接件形成的卡扣结构能够起到一定的防护功能，避免销轴直接脱落，进一步保障作业安全。

本实施例中的所述第一连接件22和所述第二连接件的数量均为3个，呈中心对称关系，所述第一连接件22和所述第二连接件的上端两侧边形成的夹角为60°，下端两侧边形成的夹角为30°；因此，所述第一连接件22与所述第二连接件安装时两者相加的角度为120°，在数量为3个时角度最大，能够保证两者的连接位置最大，保证结构的强度。

本实施例中的所述夹紧机构4包括圆杆401、螺纹管402、把手403和橡胶垫404，圆杆401的中间外壁均与螺纹管402的中间内壁螺纹相连，转动两侧的圆杆401，圆杆401在螺纹管402内上下移动，螺纹管402的外壁固接在固定环3的中间内壁，固定环3对两个螺纹管402进行支撑，两个圆杆401的外侧外壁均固接有把手403，转动把手403带动圆杆401转动，圆杆401的内端均固接有橡胶垫404，圆杆401带动橡胶垫404上下移动，两个橡胶垫404的内侧外壁与轴主体1的内侧外壁紧密贴合。

本实施例中的所述伸缩机构6包括第一横杆601、橡胶块602、第二横杆603、卡槽604、竖杆605、箱体606、弹簧607和顶块608，所述第一横杆601设置有两根，两根所述第一横杆601分别固接在固定环3的两端，两根所述第一横杆601分别对固定环3进行支撑，所述第一横杆601的左侧外壁贯穿橡胶块602的中间内壁，第一横杆601的左侧外壁与橡胶块602的中间内壁过盈配合，第一横杆601在橡胶块602内左右移动，橡胶块602的外壁固接在第二横杆603的左端内壁，第二横杆603对橡胶块602进行支撑，橡胶块602增大了第一横杆601与第二横杆603之间的摩擦力，防止第一横杆601松动，第二横杆603的内腔与第一横杆601的右侧外壁间隙配合，第一横杆601在第二横603内左右移动，第一横杆601的上方内壁开设有多个卡槽604，左侧卡槽604的内表面与竖杆605的下方外壁相卡接，卡槽604的对竖杆605进行固定，竖杆605的外壁依次贯穿箱体606、弹簧607的中间内壁和第二横杆603的左侧上方内壁，竖杆605的外壁均与箱体606、弹簧607的中间内壁和第二横杆603的左侧上方内壁间隙配合，竖杆605在箱体606、弹簧607和第二横杆603内上下移动，竖杆605的下方外壁套接有顶块608，顶块608的顶端与弹簧607的底端相贴合，竖杆605带动顶块608向上移动使弹簧607压缩，反之弹簧607使竖杆605复位，卡接在卡槽604内，使第一横杆601固定在第二横杆603内，弹簧607的顶端与箱体606的顶端内壁相贴合，箱体606对弹簧607进行限位，箱体606的底端固接在第二横杆603的左侧顶端，第二横杆603对箱体606进行支撑，两个第二横杆603的右端分别固接在固定座2的左端，固定座2对第二横杆603进行支撑，卡槽604等距排列在第一横杆601上，卡槽604控制第一横杆601和第二横杆603之间的长度，第一横杆601和第二横杆603均以轴主体1的中线为中心成上下两侧对称分布。

使用时，首先人工可根据传动不同长度左右调节上下两侧的第一横杆601在第二横杆603内的位置，橡胶块602增大了第一横杆601与第二横杆603之间的摩擦力，防止第一横杆601松动，向上拖动竖杆605，竖杆605带动顶块608向上移动，使弹簧607压缩，待调节完第一横杆601在第二横杆603内的位置后，松开竖杆605，通过弹簧607的弹性使竖杆605复位插接在第一横杆601上的卡槽604内将第一横杆601固定在第二横杆603内，转动两侧的把手403带动圆杆401在固定环3上的螺纹管402内相向运动，使两个橡胶垫404相向运动对轴主体1进行夹紧固定在固定环3内。

在具体实施过程中，通过所述第一连接件22和所述第二连接件的凹凸卡扣结构，所述凸台21穿过所述连接孔进行匹配，通过转动所述固定座2实现所述固定座2和所述连接座快速准确的预安装处理，相对于传统结构，在结构设计上进行了改进，所述固定座2和所述连接座的连接方式更加科学合理，提高了结构强度，降低了安全隐患，提高了轴的可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带紧固装置的轴，其特征在于：包括轴主体(1)、固定座(2)、夹紧机构(4)和伸缩机构(6)，所述固定座(2)上安装有伸缩机构(6)，所述伸缩机构(6)上安装有固定环(3)，所述固定环(3)上安装有夹紧机构(4)，固定环(3)通过夹紧机构(4)与轴主体(1)相连接，所述轴主体(1)一端靠近边缘处设有用于安装连接的固定销孔(5)，所述固定座(2)上远离所述固定销孔(5)一端设有圆柱体结构的凸台(21)，所述凸台(21)外侧设有若干个中心对称的第一连接件(22)，所述固定座(2)与连接座卡扣连接，所述连接座上设有与所述凸台(21)相匹配的连接孔，所述连接孔圆周上设有与所述第一连接件(22)相匹配的第二连接件，所述第一连接件(22)与所述第二连接件形成凹凸连接结构。

2.根据权利要求1所述一种带紧固装置的轴，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括圆杆(401)、螺纹管(402)、把手(403)和橡胶垫(404)，圆杆(401)的中间外壁均与螺纹管(402)的中间内壁螺纹相连，螺纹管(402)的外壁固接在固定环(3)的中间内壁，两个圆杆(401)的外侧外壁均固接有把手(403)。

3.根据权利要求2所述一种带紧固装置的轴，其特征在于：所述圆杆(401)的内端均固接有橡胶垫(404)，两个橡胶垫(404)的内侧外壁与轴主体(1)的内侧外壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述一种带紧固装置的轴，其特征在于：所述伸缩机构(6)包括第一横杆(601)、橡胶块(602)、第二横杆(603)、卡槽(604)、竖杆(605)、箱体(606)、弹簧(607)和顶块(608)，所述第一横杆(601)设置有两根，两根所述第一横杆(601)分别固接在固定环(3)的两端，所述第一横杆(601)的左侧外壁贯穿橡胶块(602)的中间内壁，第一横杆(601)的左侧外壁与橡胶块(602)的中间内壁过盈配合。

5.根据权利要求4所述一种带紧固装置的轴，其特征在于：所述橡胶块(602)的外壁固接在第二横杆(603)的左端内壁，第二横杆(603)的内腔与第一横杆(601)的右侧外壁间隙配合，第一横杆(601)的上方内壁开设有多个卡槽(604)，左侧卡槽(604)的内表面与竖杆(605)的下方外壁相卡接。

6.根据权利要求4所述一种带紧固装置的轴，其特征在于：所述竖杆(605)的外壁依次贯穿箱体(606)、弹簧(607)的中间内壁和第二横杆(603)的左侧上方内壁，竖杆(605)的外壁均与箱体(606)、弹簧(607)的中间内壁和第二横杆(603)的左侧上方内壁间隙配合，竖杆(605)的下方外壁套接有顶块(608)，顶块(608)的顶端与弹簧(607)的底端相贴合。

7.根据权利要求6所述一种带紧固装置的轴，其特征在于：所述箱体(606)的底端固接在第二横杆(603)的左侧顶端，两个第二横杆(603)的右端分别固接在固定座(2)的左端。

8.根据权利要求1所述一种带紧固装置的轴，其特征在于：所述第一连接件(22)和所述第二连接件侧截面为L型结构，两者对立设置，所述第一连接件(22)和所述第二连接件的数量均为3个，呈中心对称关系。

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