CN202900976U - 用于铸焊机中的同步连杆总成 - Google Patents

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孙保林
张龙泉
杨涛
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Abstract

本实用新型涉及一种连杆总成，尤其是一种用于铸焊机中的同步连杆总成，以解决现有连杆总成装配及拆卸维修困难的问题，该同步连杆总成包括调节杆与杆端关节轴套，杆端关节轴套采用螺纹连接方式设置在调节杆的端部上，在调节杆上还套设有螺母，螺母设置在杆端关节轴套的末端。本实用新型具有设计结构简单合理，便于拆装，维修方便，且动力传输稳定的特点。

Description

用于铸焊机中的同步连杆总成
技术领域
本实用新型涉及一种连杆总成，尤其是一种用于铸焊机中的同步连杆总成。
背景技术
目前，现有的连杆总成为一体结构，比较笨重，不便于装配及拆卸，尤其是调节杆与杆端关节轴套的装配及拆卸维修更是困难，这样连杆总成的装配工作效率就很低，以及不能及时地拆卸维修，造成一些严重的后果，给企业带来不必要的损失。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
针对上述技术的不足之处，本实用新型提供一种便于拆装，维修方便的用于铸焊机中的同步连杆总成。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于铸焊机中的同步连杆总成，包括调节杆与杆端关节轴套，所述杆端关节轴套采用螺纹连接方式设置在所述调节杆的端部上，在所述调节杆上还套设有螺母，所述螺母设置在所述杆端关节轴套的末端。
所述杆端关节端套由一横向部与一环形部构成，所述横向部采用螺纹连接方式设置在所述调节杆的端部上，所述环形部的内壁上设有多重螺纹。
在所述调节杆的中部设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型具有设计结构简单合理，便于拆装，维修方便，且动力传输稳定的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
主要符号说明如下：
1-调节杆            2-杆端关节轴套
3-环形部            4-横向部
5-螺母              6-通孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种用于铸焊机中的同步连杆总成，该同步连杆总成的两端分别与铸焊机中的同步摆杆总成以及底模架总成相连接。该同步连杆总成由调节杆1、两个杆端关节轴套2与两个螺母5构成，其中，两个杆端关节轴套2采用螺纹连接方式分别设置在调节杆1的两个端部上，两个螺母5均是设置在调节杆1上，每一个螺母5均设置在靠近杆端关节轴套2末端的位置上。在调节杆1的中部设有通孔6。杆端关节端套2由一横向部4与一环形部3构成，横向部4与环形部3为一体式结构。其中，横向部4采用螺纹连接方式设置在调节杆1的端部上，环形部3的内壁上设有多重螺纹。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于铸焊机中的同步连杆总成，包括调节杆与杆端关节轴套，其特征在于，所述杆端关节轴套采用螺纹连接方式设置在所述调节杆的端部上，在所述调节杆上还套设有螺母，所述螺母设置在所述杆端关节轴套的末端。
2.根据权利要求1所述的用于铸焊机中的同步连杆总成，其特征在于，所述杆端关节端套由一横向部与一环形部构成，所述横向部采用螺纹连接方式设置在所述调节杆的端部上，所述环形部的内壁上设有多重螺纹。
3.根据权利要求2所述的用于铸焊机中的同步连杆总成，其特征在于，在所述调节杆的中部设有通孔。
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