CN212981901U

CN212981901U - 一种熔喷布料的挤压装置

Info

Publication number: CN212981901U
Application number: CN202021809706.XU
Authority: CN
Inventors: 李春峰; 曹原; 董艳青
Original assignee: Pinghu Zuoyue Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Pinghu Zuoyue Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷布料的挤压装置，包括机箱，机箱的左侧设有送布组件，连接板与机箱的左侧壁固定相连，连接板关于机箱对称设有两个，转杆的一端与其中一个连接板转动相连，驱动器的下方设有支撑台，卷布机构与送布机构的结构一致，挤压组件包括固定盘，固定盘的靠内一侧设有马达，马达的输出轴穿过固定盘的中心处延伸至固定盘的靠内一侧，输出轴上设有摆杆，摆杆的一端与输出轴固定相连，摆杆的另一端上设有滑件。该熔喷布料的挤压装置自动化程度高，机箱两侧的送布组件和卷布组件使得布料自动收卷，在收卷的过程中被机箱上方的压板自动进行挤压，使得多层布料之间粘合的更加紧密，同时能够将布料中多余的气体挤压排出。

Description

一种熔喷布料的挤压装置

技术领域

本实用新型涉及熔喷布技术领域，具体为一种熔喷布料的挤压装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

熔喷布在制成成品之前，需要将多层布料粘合在一起，但是粘合之后由于运输、搬运过程中经常会震动到布料，使得粘合的布料之间容易出现开裂，而人工对布料挤压的粘合费时费力，消耗了大量的精力，人们迫切希望一种能够对布料自动挤压使其紧密粘合在一起的装置，对此我们在现有装置的基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布料的挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布料的挤压装置，包括机箱，机箱的左侧设有送布组件，机箱的右侧设有卷布组件，机箱的正上方设有挤压组件，

送布组件包括垂直于机箱侧壁的连接板和转杆，连接板与机箱的左侧壁固定相连，连接板关于机箱对称设有两个，转杆的一端与其中一个连接板转动相连，转杆的另一端延伸出另外一个连接板并且连接有第一转轮，第一转轮通过传送带转动连接有第二转轮，第二转轮上设有转轴，转轴穿过连接板设有驱动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该熔喷布料的挤压装置自动化程度高，机箱两侧的送布组件和卷布组件使得布料自动收卷，在收卷的过程中被机箱上方的压板自动进行挤压，使得多层布料之间粘合的更加紧密，同时能够将布料中多余的气体挤压排出。

优选的，驱动器的下方设有支撑台。

优选的，卷布机构与送布机构的结构一致，卷布机构的驱动器上设有编码器。

优选的，挤压组件包括固定盘，固定盘的靠内一侧设有马达，马达的输出轴穿过固定盘的中心处延伸至固定盘的靠内一侧，输出轴上设有摆杆，摆杆的一端与输出轴固定相连，摆杆的另一端上设有滑件。

优选的，固定盘的边缘设有前后相通的滑槽，滑件为凹型结构，滑件的凹陷部卡在固定盘的外边缘并与其滑动相连，滑件上设有凸杆，凸杆上设有动力杆。

优选的，动力杆的一端与凸杆转动相连，动力杆的另一端上转动连接有滑块，滑块中设有竖直的导向滑轨。

优选的，滑块的下表面上设有压板，压板位于机箱上表面的正上方。

优选的，机箱的左右两侧的外壁上端均设有导布辊，导布辊的两端设有固定板，固定板与机箱的侧壁固定相连。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的滑件的结构示意图

图3为本实用新型中的马达的结构示意图；

图4为本实用新型连接板及其部分组件的结构示意图；

图5为本实用新型中的编码器的结构示意图。

图中：1、机箱；2、送布组件；3、卷布组件；4、挤压组件；21、连接板；22、转杆；23、第一转轮；24、传送带；25、第二转轮；26、转轴；27、驱动器；5、支撑台；6、编码器；41、固定盘；42、马达；43、输出轴；44、摆杆；45、滑件；410、滑槽；46、凸杆；47、动力杆；48、滑块；49、导向滑轨；50、压板；7、导布辊；8、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种熔喷布料的挤压装置，包括机箱1，机箱1的左侧设有送布组件2，机箱1的右侧设有卷布组件3，机箱1的正上方设有挤压组件4，

送布组件2包括垂直于机箱1侧壁的连接板21和转杆22，连接板21与机箱1的左侧壁固定相连，连接板21关于机箱1对称设有两个，转杆22的一端与其中一个连接板21转动相连，转杆22的另一端延伸出另外一个连接板21并且连接有第一转轮23，第一转轮23通过传送带24转动连接有第二转轮25，第二转轮25上设有转轴26，转轴26穿过连接板21设有驱动器27。

驱动器27的下方设有支撑台5，使驱动器27工作时更加稳定。

卷布机构与送布机构的结构一致，卷布机构的驱动器27上设有编码器6，编码器6能够记录布料移动的速度和距离，使得工作人员通过数据能都对该装置的状态进行分析。

挤压组件4包括固定盘41，固定盘41的靠内一侧设有马达42，马达42的输出轴43穿过固定盘41的中心处延伸至固定盘41的靠内一侧，输出轴43上设有摆杆44，摆杆44的一端与输出轴43固定相连，摆杆44的另一端上设有滑件45，马达42的输出轴43带动摆杆44旋转，摆杆44带动滑件45在固定盘41的边缘做圆周运动。

固定盘41的边缘设有前后相通的滑槽410，滑件45为凹型结构，滑件45的凹陷部卡在固定盘41的外边缘并与其滑动相连，滑件45上设有凸杆46，凸杆46上设有动力杆47，滑件45做圆周运动时，带动动力杆47与凸杆46连接的一端做圆周运动，动力杆47的另一端带动滑块48在导向滑轨49上上下移动。

动力杆47的一端与凸杆46转动相连，动力杆47的另一端上转动连接有滑块48，滑块48中设有竖直的导向滑轨49，导向滑轨49的位置被固定，摆杆44运动时不会受到导向滑轨49的阻挡。

滑块48的下表面上设有压板50，压板50位于机箱1上表面的正上方，滑块48下移时带动压板50下移，压板50接触到机箱1上表面上的布料对其挤压。

机箱1的左右两侧的外壁上端均设有导布辊7，导布辊7的两端设有固定板8，固定板8与机箱1的侧壁固定相连，布料穿过导布辊7的上表面铺在机箱1的上表面上。

工作原理：在使用该熔喷布料的挤压装置前，先对该装置的结构进行简单的了解，熔喷布料卷在送布组件2的转杆22上，经过导布辊7的上表面、机箱1的上表面、机箱1另外一侧导布辊7的上表面，被收纳在卷布组件3的转杆22上，卷布组件3的驱动器27旋转，拉动布料在机箱1的上表面移动，此时送布组件2的驱动器27也旋转，带动转轴26旋转，转轴26带动第二转轮25旋转，第二转轮25通过传送带24带动第一转轮23旋转，第一转轮23带动送布组件2的转杆22旋转，防止单凭卷布组件3的驱动器27来拉动布料使布料断裂情况的发生，

布料在机箱1的上表面移动的同时，马达42使得摆杆44带动动力杆47旋转，当摆杆44运动至固定盘41的上端时，滑块48上移，当摆杆44运动至固定盘41的最下端时，滑块48下移，压板50接触到机箱1上表面的布料，对其进行挤压，使得布料粘合的更加紧密，这就是熔喷布料的挤压装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种熔喷布料的挤压装置，包括机箱（1），其特征在于：机箱（1）的左侧设有送布组件（2），机箱（1）的右侧设有卷布组件（3），机箱（1）的正上方设有挤压组件（4），

送布组件（2）包括垂直于机箱（1）侧壁的连接板（21）和转杆（22），连接板（21）与机箱（1）的左侧壁固定相连，连接板（21）关于机箱（1）对称设有两个，转杆（22）的一端与其中一个连接板（21）转动相连，转杆（22）的另一端延伸出另外一个连接板（21）并且连接有第一转轮（23），第一转轮（23）通过传送带（24）转动连接有第二转轮（25），第二转轮（25）上设有转轴（26），转轴（26）穿过连接板（21）设有驱动器（27）。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布料的挤压装置，其特征在于：驱动器（27）的下方设有支撑台（5）。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布料的挤压装置，其特征在于：卷布机构与送布机构的结构一致，卷布机构的驱动器（27）上设有编码器（6）。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷布料的挤压装置，其特征在于：挤压组件（4）包括固定盘（41），固定盘（41）的靠内一侧设有马达（42），马达（42）的输出轴（43）穿过固定盘（41）的中心处延伸至固定盘（41）的靠内一侧，输出轴（43）上设有摆杆（44），摆杆（44）的一端与输出轴（43）固定相连，摆杆（44）的另一端上设有滑件（45）。

5.根据权利要求4所述的一种熔喷布料的挤压装置，其特征在于：固定盘（41）的边缘设有前后相通的滑槽（410），滑件（45）为凹型结构，滑件（45）的凹陷部卡在固定盘（41）的外边缘并与其滑动相连，滑件（45）上设有凸杆（46），凸杆（46）上设有动力杆（47）。

6.根据权利要求5所述的一种熔喷布料的挤压装置，其特征在于：动力杆（47）的一端与凸杆（46）转动相连，动力杆（47）的另一端上转动连接有滑块（48），滑块（48）中设有竖直的导向滑轨（49）。

7.根据权利要求6所述的一种熔喷布料的挤压装置，其特征在于：滑块（48）的下表面上设有压板（50），压板（50）位于机箱（1）上表面的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种熔喷布料的挤压装置，其特征在于：机箱（1）的左右两侧的外壁上端均设有导布辊（7），导布辊（7）的两端设有固定板（8），固定板（8）与机箱（1）的侧壁固定相连。