CN212978045U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具，包括装夹机构，所述装夹机构上设置仿形槽，所述仿形槽用于放置工件；压紧机构，所述压紧机构可旋转地设置在所述装夹机构的上方，所述压紧机构远离所述装夹机构的一侧设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述压紧机构做直线运动。应用本实用新型，能够有效提高工件在夹具上的装夹效率。

Description

夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别涉及一种夹具。

背景技术

在机械加工的技术领域，通常需要使用夹具对待加工的工件进行夹紧的操作，等工件被夹紧在夹具上，之后再将工件移动到加工装置处，通过加工装置对工件进行加工。目前的夹具通常具有工件凹槽，将工件放置在凹槽上，通过凹槽的侧壁对工件实现夹紧的作用。为了实现工件更好的夹紧效果，目前的技术在工件上方还会设置有压紧装置，但现有的压紧装置主要通过人工的调节实现压紧工件的作用，使得工件在夹具上装夹的效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种夹具，能够有效提高工件在夹具上的装夹效率。

本实用新型实施例的夹具，包括：

装夹机构，所述装夹机构上设置仿形槽，所述仿形槽用于放置工件；

压紧机构，所述压紧机构可旋转地设置在所述装夹机构的上方，所述压紧机构远离所述装夹机构的一侧设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述压紧机构做直线运动。

根据本实用新型实施例的夹具，至少具有如下有益效果：将工件放置在装夹机构的仿形槽内，压紧机构旋转到合适的角度，然后通过第一驱动装置推动压紧结构，将压紧机构推向工件的上表面，从而实现对工件的压紧作用，相较于现有需要人工调节压紧机构的方式，有效提升了工件在夹具上的装夹效率。

根据本实用新型的一些实施例，还包括传动杆和第二驱动装置，所述传动杆与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动所述传动杆旋转，所述压紧机构设置在所述传动杆上，并跟随所述传动杆旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动杆的一端与轴承连接，另一端与所述第二驱动装置连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动装置包括驱动结构和齿条，所述驱动结构与所述齿条连接，所述驱动结构用于驱动所述齿条做直线运动，所述传动杆与所述第二驱动装置连接的一端设置有齿轮部，所述齿轮部与所述齿条啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述压紧机构包括安装部和紧压杆，所述紧压杆设置在所述安装部上，所述安装部与所述第一驱动装置连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧压杆的制造材料为优力胶。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第三驱动装置，所述第三驱动装置与所述装夹机构的一侧连接，所述第三驱动装置用于驱动所述装夹机构旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述仿形槽的相对两侧设置有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块可相对做直线运动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第四驱动装置，所述第一夹持块固定地设置所述装夹机构上，所述第二夹持块可移动地设置在所述装夹机构上，所述第四驱动装置与所述第二夹持块连接，所述第四驱动装置用于驱动所述第二夹持块做直线运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第四驱动装置设置在所述装夹机构背离所述仿形槽的一侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的夹具的示意图；

图2为图1示出的夹具的另一角度的示意图。

附图标记：

装夹机构100、仿形槽110、第一夹持块120、第二夹持块130、

压紧机构200、安装部210、紧压杆220、

第一驱动装置300、

传动杆400、齿轮部410、

第二驱动装置500、驱动结构510、齿条520、

第三驱动装置600、

第四驱动装置700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例公开了一种夹具，包括：装夹机构100，装夹机构100上设置仿形槽110，仿形槽110用于放置工件；压紧机构200，压紧机构200可旋转地设置在装夹机构100的上方，压紧机构200远离装夹机构100的一侧设置有第一驱动装置300，第一驱动装置300用于驱动压紧机构200做直线运动。

现有的压紧机构200具有夹板，将夹板设置在装夹机构100的上方，通过螺栓穿过夹板，在螺栓与螺帽的作用下，调节夹板与装夹机构100的距离，从而实现夹板压紧放置在装夹机构100上的工件。上述的螺栓和螺帽的调节通常需要作业人员的参与，因此工件整体的装夹效率比较低。本实用新型实施例的夹具，将工件放置在装夹机构100的仿形槽110内，压紧机构200旋转到合适的角度，然后通过第一驱动装置300推动压紧结构，将压紧机构200推向工件的上表面，从而实现对工件的压紧作用，相较于现有需要人工调节压紧机构200的方式，有效提升了工件在夹具上的装夹效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括传动杆400和第二驱动装置500，传动杆400与第二驱动装置500连接，第二驱动装置500用于驱动传动杆400旋转，压紧机构200设置在传动杆400上，并可跟随传动杆400旋转。传动杆400带动压紧机构200旋转，可以将压紧机构200旋转到合适的位置，例如可以将压紧机构200合适的端面旋转到与装夹机构100上的工件相对，然后在第一驱动装置300的作用下，将压紧机构200下降到合适的位置，将工件压紧在装夹机构100上。调整压紧机构200的旋转角度，通过传动杆400与第二驱动装置500的驱动作用实现，可以提升工件被压紧的效率。在一些实施例中，压紧机构200也可以通过直接与旋转的驱动装置连接，从而实现可旋转的功能。

传动杆400的一端与轴承连接，另一端与第二驱动装置500连接。传动杆400的一端与轴承连接，可以使得传动杆400的一端能够被带动旋转，另一端与第二驱动装置500，可以实现传动杆400的整体旋转。在一些实施例中，传动杆400的两端都可以与驱动装置连接，从而实现传动杆400整体的旋转。第二驱动装置500包括驱动结构510和齿条520，驱动结构510与齿条520连接，驱动结构510用于驱动齿条520做直线运动，传动杆400与第二驱动装置500连接的一端设置有齿轮部410，齿轮部410与齿条520啮合。通过驱动结构510驱动齿条520做直线运动，齿条520在做直线运动的过程中，带动传动杆400的齿轮部410运动，齿轮部410旋转，从而带动整个传动杆400的转动。

在本实用新型的一些具体实施例中，压紧机构200包括安装部210和紧压杆220，紧压杆220设置在安装部210上，安装部210与第一驱动装置300连接。安装部210可以设置成方块状，安装部210用于将紧压杆220的安装和固定，并且一个侧面与第一驱动装置300连接。第一驱动装置300推动安装部210朝向装夹机构100靠近或者远离，安装部210带动紧压杆220朝向装夹机构100靠近或者远离，最终实现紧压杆220对工件的压紧作用。紧压杆220的制造材料为优力胶。采用优力胶制造紧压杆220，在紧压杆220压紧工件时，可以减少紧压杆220对工件表面的损坏。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括第三驱动装置600，第三驱动装置600与装夹机构100的一侧连接，第三驱动装置600用于驱动装夹机构100旋转。第三驱动装置600可以是旋转马达或者旋转气缸。第三驱动装置600驱动装夹机构100旋转，从而调整工件的角度，方便加工装置的加工。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，仿形槽110的相对两侧设置有第一夹持块120和第二夹持块130，第一夹持块120和第二夹持块130可相对做直线运动，即第一夹持块120和第二夹持块130可以相互靠近或者远离。还包括第四驱动装置700，第一夹持块120固定地设置装夹机构100上，第二夹持块130可移动地设置在装夹机构100上，第四驱动装置700与第二夹持块130连接，第四驱动装置700用于驱动第二夹持块130做直线运动。第四驱动装置700驱动第二夹持块130，使第二夹持块130远离或者靠近第一夹持块120。在一些实施例中，第一夹持块120也可以设置为与装夹机构100可移动连接，并且与另一驱动装置连接，从而实现第一夹持块120和第二夹持块130之间的相互靠近或者远离。在使用的过程中，先通过第四驱动装置700驱动第二夹持块130远离第一夹持块120，使得仿形槽110可以腾出较大的空间，方便工件放置到仿形槽110内。待工件放置稳定后，再将通过第四驱动装置700驱动第二夹持块130靠近第一夹持块120，从而夹紧工件在仿形槽110内。

第四驱动装置700设置在装夹机构100上，并设置在仿形槽110相对的一侧。装夹机构100上可以设置有平板，在平板上设置有通孔，第二夹持块130从通孔的一侧延伸至另一侧。第四驱动装置700设置在仿形槽110相对的一侧，其输出轴与第二夹持块130的延伸部连接，从而实现对第二夹持块130的驱动作用。第四驱动装置700设置在仿形槽110相对的一侧，可以节省仿形槽110所在侧的空间。

上述的第一驱动装置300、驱动结构510和第四驱动装置700可以是气缸。

下面参考图1至图2以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的夹具。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

一种夹具，包括装夹机构100，装夹机构100上设置仿形槽110，仿形槽110用于放置工件；压紧机构200，压紧机构200可旋转地设置在装夹机构100的上方，压紧机构200远离装夹机构100的一侧设置有第一驱动装置300，第一驱动装置300用于驱动压紧机构200做直线运动。还包括传动杆400和第二驱动装置500，传动杆400与第二驱动装置500连接，第二驱动装置500用于驱动传动杆400旋转，压紧机构200设置在传动杆400上，并跟随传动杆400旋转。传动杆400的一端与轴承连接，另一端与第二驱动装置500连接。第二驱动装置500包括驱动结构510和齿条520，驱动结构510与齿条520连接，驱动结构510用于驱动齿条520做直线运动，传动杆400与第二驱动装置500连接的一端设置有齿轮部410，齿轮部410与齿条520啮合。压紧机构200包括安装部210和紧压杆220，紧压杆220设置在安装部210上，安装部210与第一驱动装置300连接。紧压杆220的制造材料为优力胶。还包括第三驱动装置600，第三驱动装置600与装夹机构100的一侧连接，第三驱动装置600用于驱动装夹机构100旋转。

仿形槽110的相对两侧设置有第一夹持块120和第二夹持块130，第一夹持块120和第二夹持块130可相对做直线运动。还包括第四驱动装置700，第一夹持块120固定地设置装夹机构100上，第二夹持块130可移动地设置在装夹机构100上，第四驱动装置700与第二夹持块130连接，第四驱动装置700用于驱动第二夹持块130做直线运动。第四驱动装置700设置在装夹机构100上，并设置在仿形槽110相对的一侧。

根据本实用新型实施例的夹具，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，将工件放置在装夹机构100的仿形槽110内，压紧机构200旋转到合适的角度，然后通过第一驱动装置300推动压紧结构，将压紧机构200推向工件的上表面，从而实现对工件的压紧作用，相较于现有需要人工调节压紧机构200的方式，有效提升了工件在夹具上的装夹效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

装夹机构，所述装夹机构上设置仿形槽，所述仿形槽用于放置工件；

压紧机构，所述压紧机构可旋转地设置在所述装夹机构的上方，

第一驱动装置，设置于所述压紧机构远离所述装夹机构的一侧，所述第一驱动装置用于驱动所述压紧机构远离或靠近所述装夹机构。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：还包括传动杆和第二驱动装置，所述传动杆与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动所述传动杆旋转，所述压紧机构设置在所述传动杆上，并可跟随所述传动杆旋转。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于：所述传动杆的一端与轴承连接，另一端与所述第二驱动装置连接。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于：所述第二驱动装置包括驱动结构和齿条，所述驱动结构与所述齿条连接，所述驱动结构用于驱动所述齿条做直线运动，所述传动杆与所述第二驱动装置连接的一端设置有齿轮部，所述齿轮部与所述齿条啮合。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述压紧机构包括安装部和紧压杆，所述紧压杆设置在所述安装部上，所述安装部与所述第一驱动装置连接。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于：所述紧压杆的制造材料为优力胶。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：还包括第三驱动装置，所述第三驱动装置与所述装夹机构的一侧连接，所述第三驱动装置用于驱动所述装夹机构旋转。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述仿形槽的相对两侧设置有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块可相对做直线运动。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于：还包括第四驱动装置，所述第一夹持块固定地设置所述装夹机构上，所述第二夹持块可移动地设置在所述装夹机构上，所述第四驱动装置与所述第二夹持块连接，所述第四驱动装置用于驱动所述第二夹持块做直线运动。

10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于：所述第四驱动装置设置在所述装夹机构背离所述仿形槽的一侧。

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