CN212977087U - 电阻焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电阻焊接装置,包括载具、下电极头和焊机,载具上设有两个容纳槽,载具在两个容纳槽之间的区域设有避让孔,两个电阻可分别置于两个容纳槽内且两个电阻的引脚跨在避让孔内;上电极头设于避让孔的上方且可升降;下电极头设于避让孔的下方且可升降,上电极头和下电极头可伸进避让孔并夹压引脚;上电极头和下电极头均与焊机电性连接。一个电阻的一个引脚和另一个电阻的一个引脚交汇在避让孔内,上电极头和下电极头刚好将两个引脚夹持在一起,在两个引脚的接触处通电加热进行焊接,可有效的管控两个电阻的间距以及引脚的形状,保证了电阻的焊接质量且每次焊接的质量水准稳定;电阻焊接的速度较快,成本低。

Description

电阻焊接装置
技术领域
本实用新型涉及电子元件加工技术领域,特别涉及一种电阻焊接装置。
背景技术
电阻、电感器和电容等都是常见的电子元件,各种各样的电路板大多都需要使用到这些电子元件。由于单个成品的电子元件的特性是固定的,例如,电阻的电阻值大小以及电感器的电感量大小,所以在使用时,选择相应的电子元件即可,但是某些场合下,需要将电子元件组合使用,例如将两个电阻串联,传统是做法是先将两个电阻固定,然后人员手动持焊枪将两个电阻的引脚焊接起来,由于是手动焊接,所以存在焊接质量参差不齐的情况,如两个电阻间距管控不严,焊接处尺寸大小不一,存在虚焊等情况,且手动焊接的速度慢,相应的人力成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电阻焊接装置,提高了电阻的焊接速度,且焊接质量有保证。
根据本实用新型的实施例的电阻焊接装置,包括载具、下电极头和焊机,所述载具上设有两个容纳槽,所述载具在两个所述容纳槽之间的区域设有避让孔,两个电阻可分别置于两个所述容纳槽内且两个所述电阻的引脚跨在所述避让孔内;所述上电极头设于所述避让孔的上方且可升降;所述下电极头设于所述避让孔的下方且可升降,所述上电极头和所述下电极头可伸进所述避让孔并夹压所述引脚;所述上电极头和所述下电极头均与所述焊机电性连接。
根据本实用新型实施例的电阻焊接装置,至少具有如下有益效果:分别将两个电阻置于两个容纳槽内,此时,一个电阻的一个引脚和另一个电阻的一个引脚交汇在避让孔内,驱动上电极头下移,驱动下电极头上移,所述上电极头和所述下电极头刚好将两个引脚夹持在一起,焊机给所述上电极头和所述下电极头通电,也即是说,在两个引脚的接触处通电加热进行焊接,可有效的管控两个电阻的间距以及引脚的形状,使得焊接处的形状合乎要求,保证了电阻的焊接质量且每次焊接的质量水准稳定;电阻焊接的速度较快,解放了部分劳动力,降低了人力成本。
根据本实用新型的一些实施例,还包括第一支撑架,所述下电极头可升降地设于所述第一支撑架上,所述第一支撑架上设有压板,所述压板可将所述电阻压紧在所述容纳槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一支撑架上设有直线驱动机构,所述压板的中段和所述第一支撑架通过铰轴铰接,所述直线驱动机构的输出端和所述压板的一端铰接以驱动所述压板绕所述铰轴转动,所述压板的另一端伸至所述容纳槽的上方并可下压所述电阻。
根据本实用新型的一些实施例,所述压板的所述一端和所述第一支撑架之间连接有弹性回复件。
根据本实用新型的一些实施例,所述载具上设有与所述容纳槽相连通的避让槽,夹持搬运所述电阻的夹具可伸进所述避让槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述上电极头和所述下电极头内均设有冷却水道。
根据本实用新型的一些实施例,所述上电极头的下表面和所述下电极头的上表面均设有限位所述引脚的限位槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一支撑架上设有水平驱动机构,所述下电极头和所述水平驱动机构的输出端连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括机架,所述机架上设有转盘和第二支撑架,所述载具设有多个,多个所述载具分布于所述转盘上,所述第一支撑架设于所述机架上,所述上电极头可升降地设于所述第二支撑架上。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一支撑架上和所述第二支撑架上分别设有第一升降驱动机构和第二升降驱动机构,所述下电极头和所述上电极头分别和所述第一升降驱动机构的输出端和所述第二升降驱动机构的输出端连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例电阻焊接装置隐藏机架和转盘后的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为本实用新型实施例电阻焊接装置隐藏机架和转盘后的侧视示意图;
图4为本实用新型实施例电阻焊接装置的载具的结构示意图;
图5为本实用新型实施例电阻焊接装置的俯视示意图。
附图标记:
载具100、容纳槽110、避让孔120、避让槽130、上电极头200、下电极头300、第一支撑架400、压板410、直线驱动机构420、弹性回复件430、水平驱动机构440、第一升降驱动机构450、限位槽500、机架600、转盘610、第二支撑架620、第二升降驱动机构621。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系可为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个及两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,本实用新型公开了一种电阻焊接装置,用于将两个电阻焊接在一起,包括载具100、下电极头300和焊机(图中未示出),载具100上设有两个容纳槽110,载具100在两个容纳槽110之间的区域设有避让孔120,两个电阻可分别置于两个容纳槽110内且两个电阻的引脚跨在避让孔120内;上电极头200设于避让孔120的上方且可升降;下电极头300设于避让孔120的下方且可升降,上电极头200和下电极头300可伸进避让孔120并夹压引脚;上电极头200和下电极头300均与焊机电性连接。
分别将两个电阻置于两个容纳槽110内,此时,一个电阻的一个引脚和另一个电阻的一个引脚交汇在避让孔120内,驱动上电极头200下移,驱动下电极头300上移,上电极头200和下电极头300刚好将两个引脚夹持在一起,焊机给上电极头200和下电极头300通电,也即是说,在两个引脚的接触处通电加热进行焊接,可有效的管控两个电阻的间距以及引脚的形状,使得焊接处的形状合乎要求,保证了电阻的焊接质量且每次焊接的质量水准稳定;电阻焊接的速度较快,解放了部分劳动力,降低了人力成本。
本实用新型的一些实施例中,电阻焊接装置还包括第一支撑架400,下电极头300可升降地设于第一支撑架400上,第一支撑架400上设有压板410,压板410可将电阻压紧在容纳槽110内。第一支撑架400起到支撑下电极头300的作用,下电极头300可在第一支撑架400上进行上升或者下降运动,以使下电极头300伸进避让孔120或者退出避让孔120内,当下电极头300退出避让孔120内后,下电极头300和载具100不会造成干涉,载具100可移动。压板410下压时,可将电阻压紧在容纳槽110内,避免电阻移动。将电阻固定后,两个引脚也固定了,保证上电极头200和下电极头300能准确夹压引脚。
本实用新型的一些实施例中,第一支撑架400上设有直线驱动机构420,压板410的中段和第一支撑架400通过铰轴铰接,直线驱动机构420的输出端和压板410的一端铰接以驱动压板410绕铰轴转动,压板410的另一端伸至容纳槽110的上方并可下压电阻。此处的压板410类似于一个杠杆,直线驱动机构420驱动压板410的一端使得压板410绕铰轴转动,进而使得压板410的另一端压紧或者松开电阻。可以预见的是,直线驱动机构420为气缸,气缸本体和第一支撑架400铰接,气缸的活塞杆和压板410的一端铰接。
本实用新型的一些实施例中,压板410的一端和第一支撑架400之间连接有弹性回复件430。当不需要压板410压紧电阻的时候,直线驱动机构420不再给压板410的一端施加力,弹性回复件430施加力在压板410的一端,从而使得压板410的另一端翘起,也即是使得压板410的另一端远离电阻或载具100,同时使得压板410的初始状态为压板410的另一端远离电阻或载具100。可以理解的是,弹性回复件430为拉簧,拉簧的两端分别连接第一支撑架400和压板410的一端。
本实用新型的一些实施例中,载具100上设有与容纳槽110相连通的避让槽130,夹持搬运电阻的夹具可伸进避让槽130内。电阻可通过夹具夹持放进容纳槽110内或者将电阻从容纳槽110内移出,避让槽130的设置,可使得夹具伸进避让槽130内,从而顺利将电阻放进容纳槽110内或者将电阻从容纳槽110内移出,实现电阻的精准定位,且可避免夹具和载具100发生干涉。
本实用新型的一些实施例中,上电极头200和下电极头300内均设有冷却水道(图中未示出)。上电极头200和下电极头300将两个引脚通电加热焊接在一起的时候,上电极头200和下电极头300会受热升温,往冷却水道内通冷却水,可使得上电极头200和下电极头300降温,避免上电极头200和下电极头300温度过高,实现保护上电极头200和下电极头300的作用。进一步的,上电极头200的侧壁上设有第一进水接头和第一出水接头,第一进水接头和第一出水接头分别和冷却水道的进水端和出水端连通;同理,下电极头300的侧壁上设有第二进水接头和第二出水接头。
本实用新型的一些实施例中,上电极头200的下表面和下电极头300的上表面均设有限位引脚的限位槽500。上电极头200和下电极头300相互靠近夹压引脚的时候,引脚将滑进限位槽500内,从而避免引脚发生偏移,保证两个引脚交汇在一起且每对交汇在一起的引脚的形状都一致,进而保证了焊接处的形状合乎要求,保证了焊接的质量。
本实用新型的一些实施例中,第一支撑架400上设有水平驱动机构440,下电极头300和水平驱动机构440的输出端连接。水平驱动机构440可驱动下电极头300在水平方向上移动,便于调节下电极头300相对于上电极头200的位置,保证下电极头300和上电极头200正对应以便实现定位夹持引脚。
参见图5,电阻焊接装置还包括机架600,机架600上设有转盘610和第二支撑架620,载具100设有多个,多个载具100均匀分布于转盘610上,第一支撑架400设于机架600上,上电极头200可升降地设于第二支撑架620上。转盘610携带着载具100转动,也即是携带着电阻移动,当携带着电阻的第一个载具100移动到上电极头200的正下方时,上电极头200和下电极头300夹持和焊接电阻的引脚在一起,引脚焊接完成后,转盘610继续转动从而将第一个载具100从上电极头200的正下方移走,方便从第一个载具100上取下已焊接完成的电阻和重新给第一个载具100放进待焊接的电阻;当第一个载具100从上电极头200的正下方移走时,携带着待焊接的电阻的另一个载具100移动到上电极头200的正下方,即可进行下一对电阻的焊接,以此类推,不断的将新的电阻焊接成一对,提高了焊接电阻的效率。第二支撑架620起到支撑上电极头200的作用,上电极头200在第二支撑架620进行上升或下降运动。载具100的数量以及载具100与载具100之间的间隔可根据实际需要设置,载具100均匀地分布在转盘610的上表面上,所有的载具100以转盘的中轴心为圆心设置。
本实用新型的一些实施例中,第一支撑架400上和第二支撑架620上分别设有第一升降驱动机构450和第二升降驱动机构621,下电极头300和上电极头200分别和第一升降驱动机构450的输出端和第二升降驱动机构621的输出端连接。第一升降驱动机构450和第二升降驱动机构621分别驱动下电极头300和上电极头200上升或者下降。
可以理解的是,第一支撑架400上设有相互配合的第一滑轨和第一滑块,第一滑轨竖直设置并与第一支撑架400连接,下电极头300设于第一滑块上,第一升降驱动机构450驱动下电极头300和第一滑块在第一滑轨上滑移。另一实施例中,第一支撑架400上设有相互配合的第二滑轨和第二滑块,第二滑轨竖直设置并与第一滑块连接,下电极头300设于第二滑块上,水平驱动机构440驱动下电极头300和第二滑块在第二滑轨上滑移。
同理的,第二支撑架620设有相互配合的第三滑轨和第三滑块,第三滑轨竖直设置并与第二支撑架620连接,上电极头200设于第三滑块上,第二升降驱动机构621驱动上电极头200和第三滑块在第三滑轨上滑移。
水平驱动机构440、第一升降驱动机构450和第二升降驱动机构621均可为气缸。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.电阻焊接装置,其特征在于,包括:
载具(100),所述载具(100)上设有两个容纳槽(110),所述载具(100)在两个所述容纳槽(110)之间的区域设有避让孔(120),两个电阻可分别置于两个所述容纳槽(110)内且两个所述电阻的引脚跨在所述避让孔(120)内;
上电极头(200),所述上电极头(200)设于所述避让孔(120)的上方且可升降;
下电极头(300),所述下电极头(300)设于所述避让孔(120)的下方且可升降,所述上电极头(200)和所述下电极头(300)可伸进所述避让孔(120)并夹压所述引脚;
焊机,所述上电极头(200)和所述下电极头(300)均与所述焊机电性连接。
2.根据权利要求1所述的电阻焊接装置,其特征在于:还包括第一支撑架(400),所述下电极头(300)可升降地设于所述第一支撑架(400)上,所述第一支撑架(400)上设有压板(410),所述压板(410)可将所述电阻压紧在所述容纳槽(110)内。
3.根据权利要求2所述的电阻焊接装置,其特征在于:所述第一支撑架(400)上设有直线驱动机构(420),所述压板(410)的中段和所述第一支撑架(400)通过铰轴铰接,所述直线驱动机构(420)的输出端和所述压板(410)的一端铰接以驱动所述压板(410)绕所述铰轴转动,所述压板(410)的另一端伸至所述容纳槽(110)的上方并可下压所述电阻。
4.根据权利要求3所述的电阻焊接装置,其特征在于:所述压板(410)的所述一端和所述第一支撑架(400)之间连接有弹性回复件(430)。
5.根据权利要求1所述的电阻焊接装置,其特征在于:所述载具(100)上设有与所述容纳槽(110)相连通的避让槽(130),夹持搬运所述电阻的夹具可伸进所述避让槽(130)内。
6.根据权利要求1所述的电阻焊接装置,其特征在于:所述上电极头(200)和所述下电极头(300)内均设有冷却水道。
7.根据权利要求1所述的电阻焊接装置,其特征在于:所述上电极头(200)的下表面和所述下电极头(300)的上表面均设有限位所述引脚的限位槽(500)。
8.根据权利要求2或3或4所述的电阻焊接装置,其特征在于:所述第一支撑架(400)上设有水平驱动机构(440),所述下电极头(300)和所述水平驱动机构(440)的输出端连接。
9.根据权利要求2或3或4所述的电阻焊接装置,其特征在于:还包括机架(600),所述机架(600)上设有转盘(610)和第二支撑架(620),所述载具(100)设有多个,多个所述载具(100)分布于所述转盘(610)上,所述第一支撑架(400)设于所述机架(600)上,所述上电极头(200)可升降地设于所述第二支撑架(620)上。
10.根据权利要求9所述的电阻焊接装置,其特征在于:所述第一支撑架(400)上和所述第二支撑架(620)上分别设有第一升降驱动机构(450)和第二升降驱动机构(621),所述下电极头(300)和所述上电极头(200)分别和所述第一升降驱动机构(450)的输出端和所述第二升降驱动机构(621)的输出端连接。
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