CN212976997U - 一种齿轮轴滚齿定位夹紧组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮轴滚齿定位夹紧组件,包括旋转底座和下压结构,所述旋转底座旋转连接在一工作台上,所述工作台上固定有驱动旋转底座转动的动力装置,所述旋转底座包括一旋转盘,所述旋转盘上固定有一锥形体,所述旋转底座的底部固定有一推拉气缸,在锥形体中开设有一推拉孔,所述推拉孔顶部具有一定位扩孔部,所述推拉气缸的气缸杆上还连接有一推拉杆,所述推拉杆滑动连接在推拉孔之中,所述推拉杆顶部固定有一压紧头;所述下压结构包括一下压气缸,所述下压气缸的气缸杆上转动连接有一下压顶尖。该夹紧组件结构简单,能够快速的将齿轮轴进行定位夹紧,当齿轮轴定位夹紧之后,便于对其进行加工。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮轴加工领域,具体涉及一种齿轮轴滚齿定位夹紧组件。
背景技术
齿轮轴在进行滚齿加工的时候,需要先对齿轮轴进行定位,但是目前齿轮轴定位的夹具结构比较复杂,在将齿轮轴进行定位的时候,操作流程繁琐,同时,现有的夹具在定位齿轮轴不够牢固,容易出现松动,从而影响加工和产品质量。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿轮轴滚齿定位夹紧组件,该夹紧组件结构简单,能够快速的将齿轮轴进行定位夹紧,当齿轮轴定位夹紧之后,便于对其进行加工。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种齿轮轴滚齿定位夹紧组件,包括旋转底座和下压结构,所述旋转底座旋转连接在一工作台上,所述工作台上固定有驱动旋转底座转动的动力装置,所述旋转底座包括一旋转盘,所述旋转盘上固定有一锥形体,所述旋转底座的底部固定有一推拉气缸,在锥形体中开设有一推拉孔,所述推拉孔顶部具有一定位扩孔部,所述推拉气缸的气缸杆上还连接有一推拉杆,所述推拉杆滑动连接在推拉孔之中,所述推拉杆顶部固定有一压紧头;所述下压结构包括一下压气缸,所述下压气缸的气缸杆上转动连接有一下压顶尖。
进一步的,所述下压顶尖之中固定连接有一旋转轴承,所述旋转轴承的外圈通过下压环进行压紧,所述下压气缸的气缸杆连接在旋转轴承的内圈之中。
进一步的,所述推拉杆的侧面开设有一导向长槽,所述旋转底座的侧面连接有一限位螺钉。
进一步的,所述旋转盘的外侧固定有从动齿,在旋转盘底部固定有一旋转筒,在工作台上固定有一转动轴承,所述转动轴承的内圈具有一支出部,所述旋转盘的旋转筒固定在支出部上,所述工作台上还固定有一驱动电机,所述驱动电机上固定有一和旋转盘啮合的驱动齿。
进一步的,所述转动轴承的外圈侧面固定有一连接板,并通过连接板和螺钉固定在工作台上。
本实用新型的有益效果是:
第一,该夹紧组件结构简单,能够快速的将齿轮轴进行定位夹紧,当齿轮轴定位夹紧之后,便于对其进行加工;
第二,由于下压顶尖是转动连接在下压气缸的气缸杆上的,所以当齿轮轴在旋转的时候,也会带动下压顶尖进行转动,下压顶尖和齿轮轴之间不会产生相对移动,保证了加工的质量;
第三,该夹具通过工作台上的驱动电机的作用,能够驱动旋转盘直接进行转动,从而带动齿轮轴进行转动,方便对齿轮轴进行加工。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖面图;
图3是本实用新型的结构示意图。
图中:1、旋转盘;2、锥形体;3、推拉气缸;4、推拉孔;5、定位扩孔部;6、推拉杆;7、压紧头;8、下压气缸;9、下压顶尖;10、旋转轴承;11、下压环;12、导向长槽;13、支出部;14、缩径孔;15、工作台;16、限位螺钉;17、齿轮轴;18、驱动电机;19、驱动齿;20、旋转筒;21、转动轴承;22、连接板;23、内圈
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1到图3所示的一种齿轮轴滚齿定位夹紧组件,包括旋转底座和下压结构,所述旋转底座旋转连接在一工作台15上,所述工作台15上固定有驱动旋转底座转动的动力装置,所述旋转底座包括一旋转盘1,所述旋转盘1上固定有一锥形体2,所述旋转底座的底部固定有一推拉气缸3,在锥形体2中开设有一推拉孔4,所述推拉孔4顶部具有一定位扩孔部5,所述推拉气缸3的气缸杆上还连接有一推拉杆6,所述推拉杆6滑动连接在推拉孔4之中,所述推拉杆6顶部固定有一压紧头7;所述下压结构包括一下压气缸8,所述下压气缸8的气缸杆上转动连接有一下压顶尖9。
本实用新型在使用的时候过程如下,先将齿轮轴17通过底部的空心轴定位连接在定位扩孔部5之中,当齿轮轴17定位连接之后,启动下压结构,下压结构的下压气缸8的气缸杆带动下压顶尖9将齿轮轴进行定位,当齿轮轴17被压紧之后,推拉气缸3驱动推拉杆6向上进行移动,由于推拉杆6顶部具有一压紧头7,所以当推拉杆6向上移动的时候,压紧头7将会进入到齿轮轴17的空心轴之中,在压紧头7和下压顶尖9的共同作用下,将齿轮轴17进行定位夹紧,此时便可对齿轮轴17进行加工动作,当齿轮轴17加工完成之后,下压顶尖9先行退出,随后,推拉杆6在推拉气缸3的作用下向下移动,脱离齿轮轴17,最后即可将齿轮轴退出。
进一步的,所述下压顶尖9之中固定连接有一旋转轴承10,所述旋转轴承10的外圈通过下压环11进行压紧,所述下压气缸8的气缸杆连接在旋转轴承10的内圈23之中。具体的,由于在下压顶尖9之中固定有一旋转轴承10,旋转轴承10的外圈通过一下压环11进行压紧,保证旋转轴承10不会从下压顶尖9中脱离出去,另外,由于下压顶尖9是转动连接在下压气缸8的气缸杆上的,所以在齿轮轴转动的时候,下压顶尖9也会随之转动,不会相对于下压顶尖9发生摩擦,保证了齿轮轴的加工质量。
进一步的,所述推拉杆6的侧面开设有一导向长槽12,所述旋转底座的侧面连接有一限位螺钉。通过在推拉杆6的侧面开设一导向长槽12,能够使得推拉杆6在上下移动的过程中,不会发生偏转,保证加工过程的稳定性。
进一步的,所述旋转盘1的外侧固定有从动齿,在旋转盘1底部固定有一旋转筒20(推拉气缸位于旋转筒20内部),在工作台15上固定有一转动轴承21,所述转动轴承21的内圈23具有一支出部13,所述旋转盘1的旋转筒20固定在支出部13上,所述工作台15上还固定有一驱动电机18,所述驱动电机18上固定有一和旋转盘1啮合的驱动齿19。通过这种方式,能够通过工作台上的驱动电机驱动旋转盘进行转动,使得齿轮轴进行持续的加工。
进一步的,所述转动轴承21的外圈侧面固定有一连接板22,并通过连接板22和螺钉固定在工作台15上。具体的,本实用新型的转动轴承21的侧面固定有连接板22,该转动轴承21通过连接板22固定在工作台上,从而使得旋转盘能够在转动轴承21中稳固的转动。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种齿轮轴滚齿定位夹紧组件,其特征在于,包括旋转底座和下压结构,所述旋转底座旋转连接在一工作台上,所述工作台上固定有驱动旋转底座转动的动力装置,所述旋转底座包括一旋转盘,所述旋转盘上固定有一锥形体,所述旋转底座的底部固定有一推拉气缸,在锥形体中开设有一推拉孔,所述推拉孔顶部具有一定位扩孔部,所述推拉气缸的气缸杆上还连接有一推拉杆,所述推拉杆滑动连接在推拉孔之中,所述推拉杆顶部固定有一压紧头;所述下压结构包括一下压气缸,所述下压气缸的气缸杆上转动连接有一下压顶尖。
2.根据权利要求1所述的齿轮轴滚齿定位夹紧组件,其特征在于,所述下压顶尖之中固定连接有一旋转轴承,所述旋转轴承的外圈通过下压环进行压紧,所述下压气缸的气缸杆连接在旋转轴承的内圈之中。
3.根据权利要求2所述的齿轮轴滚齿定位夹紧组件,其特征在于,所述推拉杆的侧面开设有一导向长槽,所述旋转底座的侧面连接有一限位螺钉。
4.根据权利要求3所述的齿轮轴滚齿定位夹紧组件,其特征在于,所述旋转盘的外侧固定有从动齿,在旋转盘底部固定有一旋转筒,在工作台上固定有一转动轴承,所述转动轴承的内圈具有一支出部,所述旋转盘的旋转筒固定在支出部上,所述工作台上还固定有一驱动电机,所述驱动电机上固定有一和旋转盘啮合的驱动齿。
5.根据权利要求4所述的齿轮轴滚齿定位夹紧组件,其特征在于,所述转动轴承的外圈侧面固定有一连接板,并通过连接板和螺钉固定在工作台上。
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