CN212975044U - 一种磷肥辊式挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷肥辊式挤压机，涉及磷肥生产设备技术领域。本实用新型包括机壳，所述机壳的内部固定安装有两块相互对称设置的倒料板，两个所述倒料板的底边均为垂直于设备地面设置的直板且两个直板相互对应，两个所述直板之间等间距阵列分布有若干个转动设置在两个直板上的转杆一，每个所述转杆一上均固定安装有搅流板且在每个转杆一的一端均固定安装有锥齿轮一。本实用新型通过直流电机的作用带动转杆二的转动，经由转杆二上与转杆一上的伞齿轮相互配合，使转杆二在转动时带动每个转杆一发生转动，作用表现为对物料的搅拌，避免固体物料因结块而导致的堵塞，在节约工人劳动力的同时保证了生产的挤压的高效性。

Description

一种磷肥辊式挤压机

技术领域

本实用新型涉及磷肥生产设备技术领域，具体涉及一种磷肥辊式挤压机。

背景技术

磷肥在成产过程中，需要将固体物料投放至挤压机中，将其挤压至5-20mm的板块后再对板块进行破碎，并以此得到细小颗粒状肥料，现有对磷肥挤压的挤压机通常采用对辊式结构，这样的结构装置能力大、颗粒强度高、耗能低，但是需要将固定体物料准确地投入压辊所形成的缝隙内，在现有的设备中，固体物料总会堵住压辊上方的进料口，需要工人及时地进行疏通，不不利于磷肥的成产且增大了工人的劳作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种磷肥辊式挤压机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种磷肥辊式挤压机，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有两块相互对称设置的倒料板，两个所述倒料板的底边均为垂直于设备地面设置的直板且两个直板相互对应，两个所述直板之间等间距阵列分布有若干个转动设置在两个直板上的转杆一，每个所述转杆一上均固定安装有搅流板且在每个转杆一的一端均固定安装有锥齿轮一，所述机壳一侧的表面固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有直流电机，所述直流电机的输出轴端连接固定有转动设置在其中一个倒料板直板内侧的转杆二，所述转杆二上固定安装有若干个与锥齿轮一相配合的锥齿轮二，两个所述倒料板所形成的进料口的下方转动设置有两个用于对固体物料进行挤压的压辊。

进一步地，还包括支座，两个所述压辊的一侧均固定安装有凸出机壳外壁的转轴，所述支座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端通过联轴器与其中一个转轴固定连接，所述与电机相连的转轴上固定安装有齿轮一，所述机壳的外壁且靠近齿轮一的位置固定安装有辅助壳，所述辅助壳上转动设置有转杆三，所述转杆三上固定安装有用于与齿轮一相啮合的齿轮二，所述转杆三上还固定安装有大同步带轮，不与电机相连的另一个所述转轴上固定安装有小同步带轮，所述大同步带轮和小同步带轮上配合套设有同步带。

进一步地，所述支座的底部固定安装有平面支撑板。

进一步地，所述机壳包括壳体，所述壳体内壁的顶部两侧开设有四条且两两相互对应的滑槽，每两个相对应的所述滑槽内滑动设置有密封板。

进一步地，所述壳体内壁的两侧之间连接固定有若干个用于对两个倒料板进行支撑的加强管。

进一步地，所述壳体的内壁且位于两个压辊的下方固定安装有出料口，所述壳体的底部设置有用于盛放磷肥的收纳盒。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过直流电机的作用带动转杆二的转动，经由转杆二上与转杆一上的伞齿轮相互配合，使转杆二在转动时带动每个转杆一发生转动，此时设置在进料口处的搅流板随着转杆一的转动而发生转动，作用表现为对物料的搅拌，避免固体物料因结块而导致的堵塞，在节约工人劳动力的同时保证了生产的挤压的高效性。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型图1中A处结构放大图；

图3是本实用新型结构局部剖视图；

图4是本实用新型结构部后视图；

图5是本实用新型结构B-B方向剖视图；

图6是本实用新型结构侧视图；

图7是本实用新型结构C-C方向剖视图；

图8是本实用新型图7中D处结构放大图；

附图标记：1、机壳；101、壳体；102、滑槽；2、倒料板；3、垫板；4、直流电机；5、转杆二；6、锥齿轮二；7、转杆一；8、锥齿轮一；9、搅流板；10、压辊；11、齿轮一；12、辅助壳；13、齿轮二；14、大同步带轮；15、小同步带轮；16、同步带；17、支座；18、电机；19、转轴；20、平面支撑板；21、密封板；22、出料口；23、收纳盒；24、加强管；25、转杆三。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图3、图5、图7和图8所示，本实用新型一个实施例提供的一种磷肥辊式挤压机，为保证在功能上实现防止物料因结块而导致的堵塞作用，设置结构框架以机壳1为例，机壳1的内部固定安装有两块相互对称设置的倒料板2，两个倒料板2的底边均为垂直于设备地面设置的直板且两个直板相互对应，此处倒料板2的直板与机壳1的内壁之间形成固体物料进口，当固体物料进入时即需对该处的进料口进行防堵塞操作，在两个直板之间等间距阵列分布若干个转动设置在两个直板上的转杆一7，每个转杆一7上均固定安装有搅流板9且在每个转杆一7的一端均固定安装有锥齿轮一8，此处通过在转杆一7上设置搅流板9对固体物料进行搅拌粉碎，想要使多个搅流板9同时作用及同时转动与之相固定连接的转杆一7即可，具体实施结构为：在机壳1一侧的表面固定安装垫板3，并在垫板3的顶部固定安装有直流电机4，直流电机4的输出轴端连接固定有转动设置在其中一个倒料板2直板内侧的转杆二5，转杆二5上固定安装有若干个与锥齿轮一8相配合的锥齿轮二6，此处通过直流电机4对转杆二5的主动传动作用使转杆二5上的每个锥齿轮二6带动与之配合的锥齿轮一8发生转动，通过多个配合结构的相互作用使转杆一7上的所有搅流板9同时发生转动，并以此完成设备对固体物料的破碎防结块功能，此时在两个倒料板2所形成的进料口的下方应设置为固体物料进行挤压的压辊10即可。

如图1和图2所示，现有设备的对辊机构包含对两个电机18的同时控制，这种控制方式在出现传动误差时十分不利于固体物料的挤压工作，为实现对辊机构传动线速度的平衡，设置结构如下:在两个压辊10的一侧固定安装有凸出机壳1外壁的转轴19，设置支座17并在支座17的顶部固定安装电机18，电机18的输出轴端通过联轴器与其中一个转轴19固定连接，与电机18相连的转轴19上固定安装有齿轮一11，机壳1的外壁且靠近齿轮一11的位置固定安装有辅助壳12，辅助壳12上转动设置有转杆三25，转杆三25上固定安装有用于与齿轮一11相啮合的齿轮二13，转杆三25上还固定安装有大同步带轮14，不与电机18相连的另一个转轴19上固定安装有小同步带轮15，大同步带轮14和小同步带轮15上配合套设有同步带16，本实施方案中，通过电机18的转动作用通过机械结构实现两个压辊10发生相对的转动，这里过多的转动配合均可通过轴承进行配合连接，这里需要注意的是为了把控两个压辊10转动的线速度相等，应严格把控齿轮一11和齿轮二13、大同步带轮14和小同步带轮15之间的比例，两者的比例可不唯一但应保证比例的数值相等。

如图1所示，在支座17的底部固定安装有平面支撑板20，平面支撑板20可良好保证支座17的固定平稳性，同时减少了底部受压压强，防止了电机18因作用力过大而引起设备运行的不稳定。

如图1所示，为了防止杂物进入设备内部影响设备的运行，在壳体101内壁顶部的两侧开设四条且两两相互对应的滑槽102，并在两个相对应的滑槽102内滑动设置密封板21，在需要填充固体物料时滑动打开密封板21，不需要时进行滑动关闭即可。

如图3所示，为防止填充的固体物料过多而导致倒料板2发生非弹性形变，并最终引起设备的运行故障，在壳体101内壁的两侧之间连接固定若干个用于对两个倒料板2进行支撑的加强管24，经由加强管24的作用对顶部固体物料进行支撑，保障了设备一定的运行安全性。

如图5和图7所示，为便于对板状固体肥料进行收集，在壳体101的内壁且位于两个压辊10的下方固定安装有出料口22，此处的出料口应保证其上宽下窄，避免板状半成品的过分散落，壳体101的底部设置有用于盛放磷肥的收纳盒23，在需要对半成品进行取用时，在壳体101底部开设通口将收纳盒23取出即可。

Claims (6)

1.一种磷肥辊式挤压机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部固定安装有两块相互对称设置的倒料板(2)，两个所述倒料板(2)的底边均为垂直于设备地面设置的直板且两个直板相互对应，两个所述直板之间等间距阵列分布有若干个转动设置在两个直板上的转杆一(7)，每个所述转杆一(7)上均固定安装有搅流板(9)且在每个转杆一(7)的一端均固定安装有锥齿轮一(8)，所述机壳(1)一侧的表面固定安装有垫板(3)，所述垫板(3)的顶部固定安装有直流电机(4)，所述直流电机(4)的输出轴端连接固定有转动设置在其中一个倒料板(2)直板内侧的转杆二(5)，所述转杆二(5)上固定安装有若干个与锥齿轮一(8)相配合的锥齿轮二(6)，两个所述倒料板(2)所形成的进料口的下方转动设置有两个用于对固体物料进行挤压的压辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种磷肥辊式挤压机，其特征在于，还包括支座(17)，两个所述压辊(10)的一侧均固定安装有凸出机壳(1)外壁的转轴(19)，所述支座(17)的顶部固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴端通过联轴器与其中一个转轴(19)固定连接，所述与电机(18)相连的转轴(19)上固定安装有齿轮一(11)，所述机壳(1)的外壁且靠近齿轮一(11)的位置固定安装有辅助壳(12)，所述辅助壳(12)上转动设置有转杆三(25)，所述转杆三(25)上固定安装有用于与齿轮一(11)相啮合的齿轮二(13)，所述转杆三(25)上还固定安装有大同步带轮(14)，不与电机(18)相连的另一个所述转轴(19)上固定安装有小同步带轮(15)，所述大同步带轮(14)和小同步带轮(15)上配合套设有同步带(16)。

3.根据权利要求2所述的一种磷肥辊式挤压机，其特征在于，所述支座(17)的底部固定安装有平面支撑板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种磷肥辊式挤压机，其特征在于，所述机壳(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)内壁的顶部两侧开设有四条且两两相互对应的滑槽(102)，每两个相对应的所述滑槽(102)内滑动设置有密封板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种磷肥辊式挤压机，其特征在于，所述壳体(101)内壁的两侧之间连接固定有若干个用于对两个倒料板(2)进行支撑的加强管(24)。

6.根据权利要求4所述的一种磷肥辊式挤压机，其特征在于，所述壳体(101)的内壁且位于两个压辊(10)的下方固定安装有出料口(22)，所述壳体(101)的底部设置有用于盛放磷肥的收纳盒(23)。

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