CN212963894U - Sf6气体设备漏气堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SF6气体设备漏气堵漏装置，包括两个对合连接的将SF6气体设备夹持住的抱箍主体，抱箍主体的中部向远离SF6气体设备的一侧弯曲突出形成凸起部，凸起部的内侧形成堵漏操作槽；堵漏操作槽内设有压块，压块的迎向SF6气体设备的一侧设有封堵材料槽；压块远离SF6气体设备的一侧连接有操作杆，操作杆的另一端穿过凸起部上的限位孔延伸出堵漏操作槽外；堵漏时通过操作杆将填充在压块的封堵材料槽内的封堵材料压在SF6气体设备上的漏气处；堵漏操作槽的两端的开口部分别设有一个透明罩，透明罩、凸起部和SF6气体设备之间形成漏气检测密封空间；凸起部上设有用于检测漏气检测密封空间内气压的气压检测装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SF6气体设备漏气堵漏装置。
背景技术
SF6气体具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能。其耐电强度为同一压力下氮气的2.5倍，击穿电压是空气的2.5倍，灭弧能力是空气的100倍，是一种优于空气和绝缘油的新一代超高压绝缘介质材料。但是在其使用过程中常伴随有SF6气体泄漏的问题。其影响主要体现在两个方面：一方面，SF6气体的电气绝缘及灭弧性能与其压力密切相关，压力下降时其绝缘性能与灭弧性能均大幅下降，当气体压力下降至约0.3MPa时仅与绝缘油相当。如不能很好地对其气体泄漏点进行处理，就必须频繁补气以满足工作要求，大大增加了维护使用的成本；另一方面，SF6气体又是一种重要的温室效应气体，环境危害很大。因此，如何解决SF6气体泄漏问题，尤其是SF6气体带压堵漏技术，成为提高电力设备的可靠性，降低使用成本和保护环境的亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种SF6气体设备漏气堵漏装置，该堵漏装置能够实现快速堵漏操作，并且能够对封堵效果进行检测。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种SF6气体设备漏气堵漏装置，包括两个对合连接的将SF6气体设备夹持住的抱箍主体，所述抱箍主体的两端通过紧固件紧固连接；其中一个所述抱箍主体的中部向远离SF6气体设备的一侧弯曲突出形成凸起部，所述凸起部沿抱箍主体的轴向方向延伸，凸起部的内侧形成堵漏操作槽；
所述堵漏操作槽内设有与SF6气体设备外壁形状相配合的压块，所述压块的迎向SF6气体设备的一侧设有封堵材料槽；所述压块远离SF6气体设备的一侧连接有操作杆，所述操作杆的另一端穿过凸起部上的限位孔延伸出堵漏操作槽外；堵漏时通过操作杆将填充在压块的封堵材料槽内的封堵材料压在SF6气体设备上的漏气处；
所述堵漏操作槽的两端的开口部分别设有一个固定在凸起部上的透明罩，所述透明罩与SF6气体设备接触的一端设有第一密封垫；所述透明罩、凸起部和SF6气体设备之间形成一个漏气检测密封空间；所述凸起部上开设有与所述漏气检测密封空间连通的排气孔，所述凸起部上设有用于检测漏气检测密封空间内气压的气压检测装置。
进一步地，所述操作杆为螺杆，所述螺杆上设有与螺杆相配合的螺母；所述凸起部上的限位孔处设有向远离SF6气体设备的一侧延伸的螺纹柱，所述螺母迎向凸起部的一侧的内侧设有向外下沉的台阶，所述台阶上设有与所述螺纹柱相配合的内螺纹，所述螺杆和螺纹柱通过螺母锁紧。
进一步地，所述封堵材料槽为压块向远离SF6气体设备的一侧下沉的弧面槽。
进一步地，所述压块上固定有沿着封堵材料槽的周向设置的加热片。
进一步地，所述封堵材料槽内布设有导热片。
进一步地，所述凸起部的两端端部设有若干第一定位孔，所述透明罩上设有若干与所述第一定位孔相配合的第二定位孔，所述透明罩通过固定在第一定位孔和第二定位孔内的紧固件固定连接。
进一步地，所述透明罩与凸起部的两端端部之间均设有门第二密封垫。
进一步地，所述抱箍主体迎向SF6气体设备的一侧铺设有橡胶垫。
本实用新型的有益效果为：堵漏时，通过将两个抱箍主体夹持住SF6气体设备，压紧操作杆并使压块上的封堵材料槽对准漏气孔，使封堵材料封堵在漏气孔处，待封堵材料凝固后，防松操作杆，使压块远离SF6气体设备，即完成封堵操作；通过设置漏气检测密封空间以及气压检测装置可以在封堵完成后对封堵效果进行检测。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例中的轴向剖视图。
其中：1、抱箍主体；11、堵漏操作槽；12、安装耳；2、凸起部；21、螺纹柱；22、定位孔；23、排气孔；3、压块；31、封堵材料槽；32、加热片；4、操作杆；41、螺母；411、台阶；42、手柄；5、透明罩；51、密封垫；A、SF6气体设备。
具体实施方式
如图1所示的SF6气体设备漏气堵漏装置，包括两个对合连接的将SF6气体设备A夹持住的抱箍1主体，所述抱箍1主体的两端通过紧固件紧固连接；其中一个所述抱箍1主体的中部向远离SF6气体设备A的一侧弯曲突出形成凸起部2，所述凸起部2沿抱箍1主体的轴向方向延伸，凸起部2的内侧形成堵漏操作槽11，该堵漏操作槽11横贯整个抱箍1主体。
所述堵漏操作槽11内设有与SF6气体设备A外壁形状相配合的压块3，所述压块3的迎向SF6气体设备A的一侧设有封堵材料槽31；所述压块3远离SF6气体设备A的一侧连接有操作杆4，所述操作杆4的另一端穿过凸起部2上的限位孔延伸出堵漏操作槽11外。
堵漏时，通过将两个抱箍1主体夹持住SF6气体设备A，压紧操作杆4并使压块3上的封堵材料槽31对准漏气孔，使封堵材料封堵在漏气孔处，待封堵材料凝固后，防松操作杆4，使压块3远离SF6气体设备A，完成封堵操作。操作杆4延伸出堵漏操作槽11外的一端设有手柄2，在压紧操作杆时，可以增大操作员的手与操作杆的接触面积。
所述堵漏操作槽11的两端的开口部分别设有一个固定在凸起部2上的透明罩5，所述透明罩5与SF6气体设备A接触的一端设有第一密封垫51；所述透明罩5、凸起部2和SF6气体设备A之间形成一个漏气检测密封空间；所述凸起部2上开设有与所述漏气检测密封空间连通的排气孔23，所述凸起部2上设有用于检测漏气检测密封空间内气压的气压检测装置。
在封堵时，打开排气孔23；封堵完成后，松开操作杆4，关闭排气孔23，观察凸起部2上的气压检测装置(可以直接用气压表)检测到的漏气检测密封空间内气压值，并观察气压值的变化，若漏气检测密封空间内气压值不变，则说明SF6气体设备A修补效果达标；若漏气检测密封空间内气压值升高，则说明封堵效果不达标，需重新修补。
根据本申请的一个实施例，所述操作杆4为螺杆，所述螺杆上设有与螺杆相配合的螺母41；所述凸起部2上的限位孔处设有向远离SF6气体设备A的一侧延伸的螺纹柱21，所述螺母41迎向凸起部2的一侧的内侧设有向外下沉的台阶411，所述台阶411上设有与所述螺纹柱21相配合的内螺纹，所述螺杆和螺纹柱21通过螺母41锁紧。通过在螺杆上设置螺纹、在凸起部2上设置螺纹柱21，在封堵操作时，将操作杆4压紧后，通过螺母41将螺杆和螺纹柱21锁紧，可防止操作杆4移动，并解放了操作员双手。
根据本申请的一个实施例，所述封堵材料槽31为压块3向远离SF6气体设备A的一侧下沉的弧面槽。通过在设置弧面槽，填充在封堵材料槽31内的封堵材料呈中间厚周围薄的状态，更有利于修补效果。
根据本申请的一个实施例，所述压块3上固定有沿着封堵材料槽31的周向设置的加热片32。通过设置加热片32可以对SF6气体设备A的外壁进行加热，因为一般的SF6气体设备A为金属罐体，金具具有良好的导热性，使得封堵材料对应的金属罐体也变热，以有利于SF6气体设备A表面封堵材料的凝固，是风度效果更好，同时加快封堵材料的凝固，节约了操作时间。
根据本申请的一个实施例，所述封堵材料槽31内布设有导热片。通过设置导热片可以对封堵材料进行加热，进一步加快封堵材料的凝固，节约了操作时间。
根据本申请的一个实施例，所述凸起部2的两端端部设有若干第一定位孔22，所述透明罩5上设有若干与所述第一定位孔22相配合的第二定位孔22，所述透明罩5通过固定在第一定位孔22和第二定位孔22内的紧固件固定连接。透明罩5可以便于操作员看清堵漏操作槽11内的情况，便于对准漏气孔，同时该透明罩5便于拆装，也可以在封堵过程中进行安装。
根据本申请的一个实施例，所述透明罩5与凸起部2的两端端部之间均设有门第二密封垫51。通设置第二密封垫51可提高漏气检测密封空间的密封性，以提高气压检测效果。
根据本申请的一个实施例，所述抱箍1主体迎向SF6气体设备A的一侧铺设有橡胶垫。通过设置橡胶垫，不仅可以提高漏气检测密封空间的密封性，可以缓解抱箍1主体对SF6气体设备A的应力，避免抱箍1主体对SF6气体设备A造成损伤。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种SF6气体设备漏气堵漏装置，其特征在于，包括两个对合连接的将SF6气体设备夹持住的抱箍主体，所述抱箍主体的两端通过紧固件紧固连接；其中一个所述抱箍主体的中部向远离SF6气体设备的一侧弯曲突出形成凸起部，所述凸起部沿抱箍主体的轴向方向延伸，凸起部的内侧形成堵漏操作槽；
所述堵漏操作槽内设有与SF6气体设备外壁形状相配合的压块，所述压块的迎向SF6气体设备的一侧设有封堵材料槽；所述压块远离SF6气体设备的一侧连接有操作杆，所述操作杆的另一端穿过凸起部上的限位孔延伸出堵漏操作槽外；堵漏时通过操作杆将填充在压块的封堵材料槽内的封堵材料压在SF6气体设备上的漏气处；
所述堵漏操作槽的两端的开口部分别设有一个固定在凸起部上的透明罩，所述透明罩与SF6气体设备接触的一端设有第一密封垫；所述透明罩、凸起部和SF6气体设备之间形成一个漏气检测密封空间；所述凸起部上开设有与所述漏气检测密封空间连通的排气孔，所述凸起部上设有用于检测漏气检测密封空间内气压的气压检测装置。
2.根据权利要求1所述的SF6气体设备漏气堵漏装置，其特征在于，所述操作杆为螺杆，所述螺杆上设有与螺杆相配合的螺母；所述凸起部上的限位孔处设有向远离SF6气体设备的一侧延伸的螺纹柱，所述螺母迎向凸起部的一侧的内侧设有向外下沉的台阶，所述台阶上设有与所述螺纹柱相配合的内螺纹，所述螺杆和螺纹柱通过螺母锁紧。
3.根据权利要求1所述的SF6气体设备漏气堵漏装置，其特征在于，所述封堵材料槽为压块向远离SF6气体设备的一侧下沉的弧面槽。
4.根据权利要求3所述的SF6气体设备漏气堵漏装置，其特征在于，所述压块上固定有沿着封堵材料槽的周向设置的加热片。
5.根据权利要求4所述的SF6气体设备漏气堵漏装置，其特征在于，所述封堵材料槽内布设有导热片。
6.根据权利要求1所述的SF6气体设备漏气堵漏装置，其特征在于，所述凸起部的两端端部设有若干第一定位孔，所述透明罩上设有若干与所述第一定位孔相配合的第二定位孔，所述透明罩通过固定在第一定位孔和第二定位孔内的紧固件固定连接。
7.根据权利要求6所述的SF6气体设备漏气堵漏装置，其特征在于，所述透明罩与凸起部的两端端部之间均设有门第二密封垫。
8.根据权利要求1所述的SF6气体设备漏气堵漏装置，其特征在于，所述抱箍主体迎向SF6气体设备的一侧铺设有橡胶垫。
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