CN212920532U - 原位固化法软管抽真空及修补一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，具有补洞仪；所述补洞仪的外组件上对称设有密封夹装置，且外组件的顶部通过管道与抽气泵的一个吸气口相连，底部贴有密封垫，补洞仪的不粘模头的下表面开设有若干与空心的下压轴连通的吸附孔；所述密封夹装置包括密封夹和连杆组件；所述密封夹安装于连杆组件下端，且密封夹夹持状态的下端与补洞仪上的密封垫的下表面齐平；所述下压轴与抽气泵的另一支吸气管路相连。本实用新型可以夹持一段软管并抽真空，且按压熔化表面，从而使两个熔融表面紧密贴合，具有温度易控制、加热均匀、成本低、粘结质量好等特点。

Description

原位固化法软管抽真空及修补一体化设备

技术领域

本实用新型属于地下管道修复技术领域，特别涉及一种原位固化法软管抽真空及修补一体化设备。

背景技术

非开挖地下管道修复技术是不需要开挖路面，采用如像无纺布那样的多孔材料制成软管，软管的外表面涂覆有一层不透水的涂层。而这种软管在运输和使用过程中，表面难免会受到损伤，这些破损必须及时修复，否则将导致施工失败。现有的修复技术需要每隔一段距离开孔抽真空，需要分两次操作。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以夹持一段软管并抽真空，且按压熔化表面，从而使两个熔融表面紧密贴合的原位固化法软管抽真空及修补一体化设备。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，具有补洞仪；所述补洞仪的外组件上对称设有密封夹装置，且外组件的顶部通过管道与抽气泵的一个吸气口相连，底部贴有密封垫，补洞仪的不粘模头的下表面开设有若干与空心的下压轴连通的吸附孔；所述密封夹装置包括密封夹和连杆组件；所述密封夹安装于连杆组件下端，且密封夹夹持状态的下端与补洞仪上的密封垫的下表面齐平；所述下压轴与抽气泵的另一支吸气管路相连。

上述技术方案所述补洞仪包括温控盒、压簧、外组件和不粘模头；所述温控盒下端连接有下压轴，温控盒内设有电热偶测温探头；所述下压轴上套接有压簧，下压轴的下端通过隔热板与不粘模头相连；所述不粘模头内部均布有若干加热棒或加热丝，不粘模头下表面在压簧常态下位于外组件内部，在压簧压缩状态下，与外组件的下端面齐平或略超出外组件的下端面；所述外组件呈圆筒状，外组件的中间孔道的上端边缘与压簧底部相抵，中间孔道的下端面与隔热板的上表面相接触。

上述技术方案所述温控盒的侧面对称设有手柄；所述手柄与温控盒之间为固定连接或可拆卸连接。

上述技术方案所述外组件的中间孔道的下端面与隔热板的上表面之间的接触位置设有第二密封垫。

上述技术方案所述手柄与连杆在同一平面上。

上述技术方案所述密封夹包括上夹体和下夹体；所述上夹体和下夹体的一端铰接在一起，且上夹体与下夹体上开设的凹槽契合；所述下夹体的另一端铰接有压扣。

上述技术方案所述密封夹包括上夹体和下夹体；所述上夹体和下夹体的一端铰接在一起，且上夹体的另一端螺纹连接有蝴蝶螺栓；所述下夹体上开设有与蝴蝶螺栓位置相对应的螺纹孔。

上述技术方案所述上夹体和下夹体的接触面均呈波纹状。

上述技术方案所述连杆组件包括横向收缩杆和纵向定位杆；所述横向收缩杆的两端分别与外组件和纵向定位杆固定连接。

上述技术方案所述下夹体的两端开设有与凹槽相垂直的槽口。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型可以夹持一段软管并抽真空，且按压熔化表面，从而使两个熔融表面紧密贴合，具有温度易控制、加热均匀、成本低、粘结质量好等特点。

（2）本实用新型的上夹体和下夹体相配合，能够将软管夹住，而且形成一个U 形的夹持结构，密封效果更好。

（3）本实用新型的上夹体和下夹体的一端铰接在一起，且上夹体的另一端螺纹连接有蝴蝶螺栓，上夹体和下夹体的接触面均呈波纹状，其目的是使得密封效果更好。

（4）本实用新型的连杆组件包括横向收缩杆和纵向定位杆，当软管需要修补的地方较大时，介意通过横向收缩杆进行夹持位置的调整。

（5）本实用新型的下夹体的两端开设有与凹槽相垂直的槽口，便于上夹体的打开。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例5的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的密封夹的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2的密封夹的结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

见图1和图3，本实用新型具有补洞仪；补洞仪的外组件1上对称设有密封夹装置，且外组件1的顶部通过管道2与抽气泵3的一个吸气口相连，底部贴有密封垫4，补洞仪的不粘模头8的下表面开设有若干与空心的下压轴12连通的吸附孔；密封夹装置包括密封夹5和连杆组件；密封夹5安装于连杆组件下端，且密封夹5夹持状态的下端与补洞仪上的密封垫4的下表面齐平；下压轴12与抽气泵3的另一支吸气管路相连。连杆组件包括横向收缩杆21和纵向定位杆22；横向收缩杆21的两端分别与外组件1和纵向定位杆22固定连接；抽气泵3为独立设置。

补洞仪包括温控盒6、压簧7、外组件1和不粘模头8；温控盒6下端连接有下压轴12，温控盒6内设有电热偶测温探头；下压轴12上套接有压簧7，下压轴12上端伸出温控盒6的上端面，下压轴12的下端通过隔热板10与不粘模头8相连；不粘模头8内部均布有若干加热棒9或加热丝；外组件1呈圆筒状，外组件1的中间孔道11的上端边缘与压簧7底部相抵，中间孔道11的下端面与隔热板10的上表面相接触。隔热板10起隔热作用，使下面的不粘模头8快速升温和保护上面的器件免受高温，从而达到快速修补和延长设备使用寿命的作用。下压轴12为空心设计，便于导线的布线。压簧7按压结束后，在压簧7弹力下自动升起，避免高温状态的不粘模头烫伤操作者或产品。

温控盒6的侧面对称设有手柄13；手柄13与温控盒6之间为固定连接或可拆卸连接，便于操作者手持。手柄13与连杆组件在同一平面上。

外组件1为栅格状，外组件1的中间孔道11的下端面与隔热板10的上表面之间的接触位置设有第二密封垫14。

密封夹5包括上夹体15和下夹体16；上夹体15和下夹体16的一端铰接在一起，且上夹体15与下夹体16上开设的凹槽18契合；下夹体16的另一端铰接有压扣17。下夹体16的两端开设有与凹槽18相垂直的槽口20。

（实施例2）

见图4，本实施例与实施例1基本相同，其区别特征在于：密封夹5包括上夹体15和下夹体16；上夹体15和下夹体16的一端铰接在一起，且上夹体15的另一端螺纹连接有蝴蝶螺栓19；下夹体16上开设有与蝴蝶螺栓19位置相对应的螺纹孔。

（实施例3）

本实施例与实施例2基本相同，其区别特征在于：上夹体15和下夹体16的接触面均呈波纹状。

（实施例4）

本实施例与实施例1基本相同，其区别特征在于：手柄13与下压轴12之间为固定连接或可拆卸连接，且对应手柄13的安装位置的外组件1上开设有条形导向孔。

（实施例5）

见图2，本实施例与实施例4基本相同，其区别特征在于：抽气泵3固定安装于温控盒6的顶部。

本实用新型的工作原理为：操作时，先将连杆组件的夹持位置调整好，然后将密封夹5将软管需修补的位置的两侧夹紧密封，然后将修补贴片通过负压吸附在不粘模头8上，对需修补的软管位置进行抽真空，由于密封垫4和第二密封垫14的配合，抽气泵3可将需修补的软管位置抽真空；此时，按压不粘模头8，修补贴片的负压解除，松开不粘模头8并进行加热，通过按压受热的不粘模头8来完成塑料焊接，安装有手柄13，松手后有压簧7自动缩回不粘模头8，操作方便，避免因时间太长而烫坏地下管道非开挖修复产品。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，具有补洞仪；其特征在于：所述补洞仪的外组件（1）上对称设有密封夹装置，且外组件（1）的顶部通过管道（2）与抽气泵（3）的一个吸气口相连，底部贴有密封垫（4），补洞仪的不粘模头（8）的下表面开设有若干与空心的下压轴（12）连通的吸附孔；所述密封夹装置包括密封夹（5）和连杆组件；所述密封夹（5）安装于连杆组件下端，且密封夹（5）夹持状态的下端与补洞仪上的密封垫（4）的下表面齐平；所述下压轴（12）与抽气泵（3）的另一支吸气管路相连。

2.根据权利要求1所述的原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，其特征在于：所述补洞仪包括温控盒（6）、压簧（7）、外组件（1）和不粘模头（8）；所述温控盒（6）下端连接有下压轴（12），温控盒（6）内设有电热偶测温探头；所述下压轴（12）上套接有压簧（7），下压轴（12）的下端通过隔热板（10）与不粘模头（8）相连；所述不粘模头（8）内部均布有若干加热棒（9）或加热丝；所述外组件（1）呈圆筒状，外组件（1）的中间孔道（11）的上端边缘与压簧（7）底部相抵，中间孔道（11）的下端面与隔热板（10）的上表面相接触。

3.根据权利要求2所述的原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，其特征在于：所述温控盒（6）的侧面对称设有手柄（13）；所述手柄（13）与温控盒（6）之间为固定连接或可拆卸连接。

4.根据权利要求2或3所述的原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，其特征在于：所述外组件（1）的中间孔道（11）的下端面与隔热板（10）的上表面之间的接触位置设有第二密封垫（14）。

5.根据权利要求3所述的原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，其特征在于：所述手柄（13）与连杆组件在同一平面上。

6.根据权利要求1所述的原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，其特征在于：所述密封夹（5）包括上夹体（15）和下夹体（16）；所述上夹体（15）和下夹体（16）的一端铰接在一起，且上夹体（15）与下夹体（16）上开设的凹槽（18）契合；所述下夹体（16）的另一端铰接有压扣（17）。

7.根据权利要求1所述的原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，其特征在于：所述密封夹（5）包括上夹体（15）和下夹体（16）；所述上夹体（15）和下夹体（16）的一端铰接在一起，且上夹体（15）的另一端螺纹连接有蝴蝶螺栓（19）；所述下夹体（16）上开设有与蝴蝶螺栓（19）位置相对应的螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，其特征在于：所述上夹体（15）和下夹体（16）的接触面均呈波纹状。

9.根据权利要求4所述的原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，其特征在于：所述连杆组件包括横向收缩杆（21）和纵向定位杆（22）；所述横向收缩杆（21）的两端分别与外组件（1）和纵向定位杆（22）固定连接。

10.根据权利要求6所述的原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，其特征在于：所述下夹体（16）的两端开设有与凹槽（18）相垂直的槽口（20）。

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